CN211196887U - 一种标签切割鼓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种标签切割鼓，包括：中空的切割鼓鼓体，切割鼓鼓体由驱动组件驱动转动，在切割鼓鼓体用以接触输送标签的外圆周面上均布有若干吸气孔，切割鼓鼓体的内部空腔由负压组件提供负压，使切割鼓鼓体能通过吸气孔吸附住从送标机构输出的标签，在切割鼓鼓体的外圆周面沿周向分布有若干金属丝，每根金属丝沿切割鼓鼓体轴向设置于切割鼓鼓体的外圆周面上，每根金属丝由内置于切割鼓鼓体空腔的电磁感应加热元件加热，所述电磁感应加热元件包括：与金属丝相连接的加热铁芯，绕设于加热铁芯外部的感应线圈，以及与感应线圈相连接且为感应线圈提供交变电流的电源。本实用新型具有装配及加工精度要求低的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴标设备技术领域，具体涉及一种标签切割鼓。
背景技术
标签切割装置是常用的一种用于将成卷连续的标签（简称为“标签卷”）切割成单片独立的标签（简称为“单片标签”）的设备，其结构包括：机架，在机架上顺着标签输送方向依次设置有用以放置标签卷的储标盘、用以输送标签的送标机构、用以承接送标机构从送标工位所输出的标签并能在切割工位对标签进行单片切割的切割鼓、用以承接经切割鼓切割后的单片标签并将标签转移输送至贴标工位的贴标鼓。切割鼓是标签切割装置的重要组成部分，目前所使用的标签切割鼓的结构为：包括中空的切割鼓鼓体，切割鼓鼓体由驱动组件驱动转动，在切割鼓鼓体用以接触输送标签的外圆周面上均布有若干吸气孔，切割鼓鼓体的内部空腔由负压组件提供负压，使切割鼓鼓体能通过吸气孔吸附住从送标机构输出的标签，在切割鼓鼓体上设置有用于标签切断的飞剪或者刀片。上述标签切割鼓存在的缺点是：切割鼓通过飞剪或刀片对标签进行切割，无论是飞剪或者是刀片，都对机械装配的精度要求很高，安装繁琐，并且对于刀具的磨损很大。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种对装配及加工精度要求低的标签切割鼓。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种标签切割鼓，包括：中空的切割鼓鼓体，切割鼓鼓体由驱动组件驱动转动，在切割鼓鼓体用以接触输送标签的外圆周面上均布有若干吸气孔，切割鼓鼓体的内部空腔由负压组件提供负压，使切割鼓鼓体能通过吸气孔吸附住从送标机构输出的标签，在切割鼓鼓体的外圆周面沿周向分布有若干金属丝，每根金属丝沿切割鼓鼓体轴向设置于切割鼓鼓体的外圆周面上，每根金属丝由内置于切割鼓鼓体空腔的电磁感应加热元件加热，所述电磁感应加热元件包括：与金属丝相连接的加热铁芯，绕设于加热铁芯外部的感应线圈，以及与感应线圈相连接且为感应线圈提供交变电流的电源。
进一步地，前述的一种标签切割鼓，其中：每根金属丝通过一个金属固定块固定安装于切割鼓鼓体的外圆周面。
进一步地，前述的一种标签切割鼓，其中：金属丝与对应的金属固定块相焊接固定，每个金属固定块通过若干锁紧螺钉可拆卸地固定安装于切割鼓鼓体的外圆周面。
进一步地，前述的一种标签切割鼓，其中：驱动组件为驱动电机。
进一步地，前述的一种标签切割鼓，其中：负压组件为通过吸风管与切割鼓鼓体的空腔相连通的负压风机。
通过上述技术方案的实施，本实用新型的有益效果是：利用电磁感应加热的原理，迅速加热外置于切割鼓表面的金属丝，利用金属丝的瞬时高温使标签分离，通过外置于切割鼓表面的金属丝实现对标签的切割分离，对装配、加工精度的要求低，耗材少，安装方便，维护简单，大大降低了日常维护的使用成本，并且金属丝位置调节方便，切割位置可控，降低了调试难度和调试成本。
附图说明
图1是本实用新型所述的一种标签切割鼓的结构示意图。
图2为图1中A-A剖面的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1、图2所示，所述的一种标签切割鼓，包括：中空的切割鼓鼓体1，切割鼓鼓体1由耐高温的陶瓷等材料制成，切割鼓鼓体1由驱动组件驱动转动，在切割鼓鼓体1用以接触输送标签的外圆周面上均布有若干吸气孔2，切割鼓鼓体1的内部空腔3由负压组件提供负压，使切割鼓鼓体1能通过吸气孔2吸附住从送标机构输出的标签，在切割鼓鼓体1的外圆周面沿周向分布有若干金属丝4，每根金属丝4沿切割鼓鼓体1轴向设置于切割鼓鼓体1的外圆周面上，每根金属丝4由内置于切割鼓鼓体1的空腔3中的电磁感应加热元件5加热，所述电磁感应加热元件5包括：与金属丝4相连接的加热铁芯51，绕设于加热铁芯51外部的感应线圈52，以及与感应线圈52相连接且为感应线圈52提供交变电流的电源53；在本实施例中，每根金属丝4通过一个金属固定块6固定安装于切割鼓鼓体1的外圆周面，这样安装更牢固，提高了设备的使用稳定性与使用安全性；在本实施例中，金属丝4与对应的金属固定块6相焊接固定，每个金属固定块6通过若干锁紧螺钉7可拆卸地固定安装于切割鼓鼓体1的外圆周面，这样拆装维修更方便，安装更牢固，进一步提高了设备的使用稳定性与使用安全性；在本实施例中，驱动组件为驱动电机，负压组件为通过吸风管与切割鼓鼓体的空腔相连通的负压风机；
使用时，负压风机通过吸风管使切割鼓鼓体1的空腔3形成负压，使切割鼓鼓体1通过吸气孔2吸附住从送标机构输出的标签，同时驱动电机驱动切割鼓鼓体转动，将从送标工位承接的标签向切割工位输送，当标签到达切割工位后，此时切割鼓鼓体1外圆周面上正好位于切割工位的金属丝4被内置于切割鼓鼓体1的空腔3中对应的电磁感应加热元件所加热，利用金属丝4的瞬时高温对标签进行切割；
其中电磁感应加热元件加热金属丝4的过程如下：电磁感应加热元件中的电源53通电，电源53为感应线圈52提供交变电流，流过感应线圈52的交变电流产生一个通过加热铁芯51的交变磁场，该交变磁场使加热铁芯51内部产生涡流，加热铁芯51依靠内部涡流迅速加热，并将热量迅速导向金属丝4，从而迅速加热金属丝4；标签转移输送至贴标工位的
标签被金属丝4切割成单片后，贴标鼓会将切割后的单片标签转移输送至贴标工位；当完成切割后的金属丝4转至切割工位与送标工位之间时，压缩空气喷吹机构的喷吹管会将正压气源中的压缩空气喷向该金属丝4，即能对金属丝4进行快速降温，又能清洗金属丝4上的标签残留物。
本实用新型的优点是：利用电磁感应加热的原理，迅速加热外置于切割鼓表面的金属丝，利用金属丝的瞬时高温使标签分离，通过外置于切割鼓表面的金属丝实现对标签的切割分离，对装配及加工精度的要求低，耗材少，安装方便，维护简单，大大降低了日常维护的使用成本，并且金属丝位置调节方便，切割位置可控，降低了调试难度和调试成本。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，并非是对本本实用新型作任何其他形式的限制，而依据本本实用新型的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本本实用新型要求保护的范围。
Claims (5)
1.一种标签切割鼓，包括：中空的切割鼓鼓体，切割鼓鼓体由驱动组件驱动转动，在切割鼓鼓体用以接触输送标签的外圆周面上均布有若干吸气孔，切割鼓鼓体的内部空腔由负压组件提供负压，使切割鼓鼓体能通过吸气孔吸附住从送标机构输出的标签，其特征在于：在切割鼓鼓体的外圆周面沿周向分布有若干金属丝，每根金属丝沿切割鼓鼓体轴向设置于切割鼓鼓体的外圆周面上，每根金属丝由内置于切割鼓鼓体空腔的电磁感应加热元件加热，所述电磁感应加热元件包括：与金属丝相连接的加热铁芯，绕设于加热铁芯外部的感应线圈，以及与感应线圈相连接且为感应线圈提供交变电流的电源。
2.根据权利要求1所述的一种标签切割鼓，其特征在于：每根金属丝通过一个金属固定块固定安装于切割鼓鼓体的外圆周面。
3.根据权利要求2所述的一种标签切割鼓，其特征在于：金属丝与对应的金属固定块相焊接固定，每个金属固定块通过若干锁紧螺钉可拆卸地固定安装于切割鼓鼓体的外圆周面。
4.根据权利要求1所述的一种标签切割鼓，其特征在于：驱动组件为驱动电机。
5.根据权利要求1所述的一种标签切割鼓，其特征在于：负压组件为通过吸风管与切割鼓鼓体的空腔相连通的负压风机。
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