CN211196797U - 一种乳液软管灌装封尾装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种乳液软管灌装封尾装置，包括机架、设于机架上的转盘以及沿转盘的转动方向依次设置的正位机构、灌装机构、对标机构和封尾机构，所述转盘上设有用于放置软管的软管杯座，所述软管杯座沿转盘的周向均匀设置，所述正位机构包括设于机架的升降平台和用于振动矫正软管的振动器，所述振动器设置于升降平台上，所述正位机构可以对软管杯座中放歪的软管的进行矫正，使软管竖直放置在软管杯座正中，方便进行软管的灌装，所述灌装机构用于将物料灌入软管，所述对标机构用于将所有软管调整到同一方向，使软管在封尾前，朝向同一个方向，使封尾方向一致，提高了产品的质量和生产效率，所述封尾机构用于将软管的软管尾部封合。

Description

一种乳液软管灌装封尾装置

技术领域

本实用新型涉及软管包装技术领域，尤其涉及一种乳液软管灌装封尾装置。

背景技术

随着人们物质生活水平的提高和现代包装行业的快速发展，各种用软管包装的日常生活用品、化妆品和药品等越来越受到人们的青睐，如洗面奶、牙膏、药膏等。在制药、日化、化妆品等生产行业中，需要将各种糊状、膏状、粘度流体等物料顺利准确地注入软管中进行包装。然而，现有的乳液软管包装设备自动化程度较低，大都无法实现对软管的一次性灌装及封尾，从而导致且其工作效率及产品质量相对较低。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种乳液软管灌装封尾装置，其集灌装与封尾于一体，提高产品质量和工作效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种乳液软管灌装封尾装置，包括机架、设于机架上的转盘以及沿转盘的转动方向依次设置的正位机构、灌装机构、对标机构和封尾机构，所述转盘上设有用于放置软管的软管杯座，所述软管杯座沿转盘的周向均匀设置，所述正位机构包括设于机架的升降平台和用于振动矫正软管的振动器，所述振动器设置于升降平台上，所述灌装机构用于将物料灌入软管，所述对标机构用于将所有软管调整到同一方向，所述封尾机构用于将软管的软管尾部封合。

作为上述技术方案的改进，还包括伺服电机，所述伺服电机驱动转盘进行旋转。

作为上述技术方案的改进，所述振动器包括依次连接的电机、套有软管的第一软轴、连接接头、套有软管的第二软轴、振动棒，所述振动棒上设有振动平板，所述振动平板可接触软管杯座的下端。

作为上述技术方案的改进，所述灌装机构包括设于机架上的料缸和设于料缸下端的料嘴，所述料嘴上设有阀门。

作为上述技术方案的改进，所述对标机构包括设于机架上的光标感应器和用于旋转软管杯座的旋转机构，所述软管上设有光标，当光标感应器感应到光标，旋转机构停止旋转。

作为上述技术方案的改进，所述封尾机构包括用于融化软管尾部的超声加热器和夹合软管尾部的夹紧组件。

作为上述技术方案的改进，所述夹紧组件包括双向气缸，所述双向气缸的两个输出端均设有夹板。

本实用新型的有益效果有：

本软管灌装封尾装置不仅可以向软管中灌入物料、封合软管的尾部，还可以对软管杯座中放歪的软管的进行矫正，使软管竖直放置在软管杯座正中，方便进行软管的灌装，而且此装置可以调整软管方向，使软管在封尾前，朝向同一个方向，使封尾方向一致，提高了产品的质量和生产效率。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明，其中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是本实用新型实施例中振动器的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中夹紧组件的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，本实用新型的一种乳液软管灌装封尾装置，包括机架1、设于机架1上的转盘2以及沿转盘2的转动方向依次设置的正位机构3、灌装机构4、对标机构5和封尾机构6，所述转盘2上设有用于放置软管的软管杯座21，所述软管杯座21沿转盘2的周向均匀设置，所述正位机构3包括设于机架1的升降平台31和用于振动矫正软管的振动器32，所述振动器32设置于升降平台31上，所述正位机构3对软管杯座21中放歪的软管的进行矫正，使软管竖直放置在软管杯座21正中，方便进行软管的灌装，所述灌装机构4用于将物料灌入软管，所述对标机构5用于将所有软管调整到同一方向，使软管在封尾前，朝向同一个方向，使封尾方向一致，提高了产品的质量和生产效率，所述封尾机构6用于将软管的软管尾部封合。

进一步参见图1和图3，还包括伺服电机22，所述伺服电机驱动转盘进行旋转，伺服电机可以很好的完成分度旋转，便于整个工序的进行。所述振动器32包括依次连接的电机33、套有软管的第一软轴34、连接接头35、套有软管的第二软轴36、振动棒37，所述振动棒37上设有振动平板38，所述振动平板38可接触软管杯座21的下端，当将软管放置在软管杯座21中后，利用升降平台升高振动器32，使振动平板38接触软管杯座21的下端，开启电机33，振动器32开始工作，矫正放歪的软管。

具体的参见图2，所述灌装机构包括设于机架上的料缸41和设于料缸下端的料嘴42，所述料嘴上设有阀门43，阀门43每次开启等长的时间，保证每个软管灌装的物料的量基本一样。所述对标机构包括设于机架上的光标感应器51和用于旋转软管杯座的旋转机构52，所述软管上设有光标，当光标感应器51感应到光标，旋转机构52停止旋转，光标设于所有软管的同一位置，故所有软管均在同一方向停下，之后进行封尾工序，保证所有软管的封尾方向一致。

进一步参见图4，所述封尾机构包括用于融化软管尾部的超声加热器61和夹合软管尾部的夹紧组件62；所述夹紧组件包括双向气缸63，所述双向气缸63的两个输出端均设有夹块64，超声加热器61将软管尾部融化，两个夹板64将软管尾部夹紧封合。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种乳液软管灌装封尾装置，其特征在于：包括机架(1)、设于机架上的转盘(2)以及沿转盘的转动方向依次设置的正位机构(3)、灌装机构(4)、对标机构(5)和封尾机构(6)，所述转盘上设有用于放置软管的软管杯座(21)，所述软管杯座沿转盘的周向均匀设置，所述正位机构包括设于机架的升降平台(31)和用于振动矫正软管的振动器(32)，所述振动器设置于升降平台上，所述灌装机构用于将物料灌入软管，所述对标机构用于将所有软管调整到同一方向，所述封尾机构用于将软管的软管尾部封合。

2.根据权利要求1所述的一种乳液软管灌装封尾装置，其特征在于：还包括伺服电机(22)，所述伺服电机驱动转盘进行旋转。

3.根据权利要求1所述的一种乳液软管灌装封尾装置，其特征在于：所述振动器(32)包括依次连接的电机(33)、套有软管的第一软轴(34)、连接接头(35)、套有软管的第二软轴(36)、振动棒(37)，所述振动棒上设有振动平板(38)，所述振动平板可接触软管杯座的下端。

4.根据权利要求1所述的一种乳液软管灌装封尾装置，其特征在于：所述灌装机构包括设于机架上的料缸(41)和设于料缸下端的料嘴(42)，所述料嘴上设有阀门(43)。

5.根据权利要求1所述的一种乳液软管灌装封尾装置，其特征在于：所述对标机构包括设于机架上的光标感应器(51)和用于旋转软管杯座的旋转机构(52)，所述软管上设有光标，当光标感应器感应到光标，旋转机构停止旋转。

6.根据权利要求1所述的一种乳液软管灌装封尾装置，其特征在于：所述封尾机构包括用于融化软管尾部的超声加热器(61)和夹合软管尾部的夹紧组件(62)。

7.根据权利要求6所述的一种乳液软管灌装封尾装置，其特征在于：所述夹紧组件包括双向气缸(63)，所述双向气缸的两个输出端均设有夹板(64)。

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