CN211194336U - 一种混凝土塔筒底模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土塔筒底模，其涉及风力发电领域，其技术要点包括锥台模体、设置在锥台模体底端的坐落模体、设置在锥台模体上表面的固设环槽以及设置在固设环槽内的侧板固定件，本实用新型可以为混凝土塔筒提供稳定的坐落支撑力，保证混凝土塔筒在使用过程中，有足够大的应力受力强度。

Description

一种混凝土塔筒底模

技术领域

本实用新型涉及风力发电领域，更具体地说，它涉及一种混凝土塔筒底模。

背景技术

混凝土塔筒是现有的风力发电工程中常用的高耸结构，是目前国际上最成熟的高塔架解决方案，塔架整体由三部分组成，上部钢塔筒，下部钢筋混凝土塔筒，底部基础，通过预应力索张拉后锚固的方式，将三者连接成一个整体。

现有授权公告号为CN208133235U的中国专利，公开了一种风力发电机组混凝土塔筒的生产模具，包括底模、中空通管以及顶模，中空通管的上下两端分别固定在底模和顶模上，通过向底模和顶模之间浇筑混凝土形成混凝土塔筒，中空通管预埋在混凝土塔筒内沿轴向贯通形成预应力索孔道。

但是由于混凝土塔筒一般较高，可达3米以上，因此，混凝土塔筒承受的风的应力很大，因此，作为混凝土套筒的底模必须给混凝土塔筒的塔身体重足够大的坐落支撑力。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种混凝土塔筒底模，可以为混凝土塔筒提供稳定的坐落支撑力，保证混凝土塔筒在使用过程中，有足够大的应力受力强度。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种混凝土塔筒底模，包括锥台模体、设置在锥台模体底端的坐落模体、设置在锥台模体上表面的固设环槽以及设置在固设环槽内的侧板固定件。

通过采取上述技术方案，坐落模体将锥台模体稳固地坐落在施工基体上，锥台模体利用其梯形的稳定性为混凝土塔筒提供竖直方向上的支撑力，同时，内侧板和外层板通过侧板固定件被安装在爱固设环槽内，固设环槽的槽壁和侧板固定件对混凝土塔筒提供水平方向上的支撑力，进而本实用新型中的底模可以为混凝土塔筒提供稳定的坐落支撑力，保证混凝土塔筒在使用过程中，有足够大的应力受力强度。

本实用新型的进一步设置为，所述侧板固定件包括设置在固设环槽底端的固凝层、嵌设在固凝层内的若干内抵块和嵌设固凝层内的若干外抵块，所述内抵块与内侧板的外侧壁抵接，所述外抵块与外侧板的内侧壁抵接。

通过采取上述技术方案，在固设环槽内添加混凝土浆，并将内侧板、外侧板、内抵块和外抵块插设在混凝土浆中，待混凝土浆凝固之后，固设环槽的内侧环壁和内抵块可以对内侧板提供水平方向上的限位作用力，固设环槽的外侧环壁和外抵块可以对外侧板提供水平方向上的限位作用力，进而固设环槽的槽壁和侧板固定件对混凝土塔筒提供水平方向上的支撑力。

本实用新型的进一步设置为，所述坐落模体包括设置在锥台模体底端边缘处的若干插土板和凝固在插土板内侧和锥台模体底端的插固层。

通过采取上述技术方案，在施工基体上铺设混凝土层，待插入板插入混凝土层后，混凝土层与插入板内侧壁和锥台模体的底端接触，待混凝土凝固够可形成插固层，将施工基体和锥台模体稳固连接在一起。

本实用新型的进一步设置为，所述固设环槽的环形侧壁顶端设置有让位斜坡，所述让位斜坡内设置与内侧板和外侧板抵接的填浆层。

通过采取上述技术方案，不仅相对将固设环槽的槽口扩大，方便内侧板和外侧板安装进固设环槽内，而且填浆层可以加大锥台模体与内侧板和外侧板之间的连接面积，加强锥台模体与内侧板和外侧板之间的连接强度。

本实用新型的进一步设置为，所述固设环槽的底壁上设置有预定插槽，所述内抵块和外抵块的底端均设置有与预定插槽插接的固定插杆。

通过采取上述技术方案，向固设环槽内添加混凝土浆的前，可以将固定插杆插入预定插槽内，受到预定插槽和固定插杆的限位作用，可以对内抵块和外抵块进行轻定位，避免受混凝土浆流动性的影响，内抵块和外抵块发生移位，影响对内测板和外侧板的限位支撑。

本实用新型的进一步设置为，所述锥台模体的外周壁上设置有找平块，所述找平块的底端抵接有水平块，所述水平块设置在施工场地的水平基体上。

通过采取上述技术方案，在将插土板插入到施工基体上的混凝土层内时，水平块和找平块抵接，可以使坐落模体保持水平，进而保证混凝土塔筒的水平施工，保证混凝土塔筒的施工质量。

本实用新型的进一步设置为，相邻所述插土板形成梯形支撑槽，所述梯形支撑槽的宽端向下设置。

通过采取上述技术方案，利用梯形的稳定性，提高插土板的受力强度，从而对混凝土塔筒提供更加稳定的支撑力。

本实用新型的进一步设置为， 所述插土板的内侧壁上设置有沿竖直方向延伸的固土板。

通过采取上述技术方案，不仅相对加大插土板与插固层之间的连接面积，提高插图板和插固层之间的粘结强度，提高坐落模体的受力强度，而且固土板可以相对地对插固层形成围设，进而提高插固层的凝聚力，提高插固层的受力强度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型对混凝土塔筒可以提供竖直方向上的支撑力的同时，也对混凝土塔筒提供水平方向上的支撑力，进而本实用新型中的底模可以为混凝土塔筒提供稳定的坐落支撑力，保证混凝土塔筒在使用过程中，有足够大的应力受力强度；

2.本实用新型中的侧板固定件，结合固设环槽的槽壁，使使内抵块和外抵块对内测板和外侧板提供水平方向上的支撑力，结构简单，施工容易。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为用以体现本实用新型结构的剖视图。

图3为图2中A处的放大示意图。

附图标记：1、锥台模体；2、坐落模体；3、固设环槽；4、侧板固定件；5、固凝层；6、内抵块；7、外抵块；8、插土板；9、插固层；10、让位斜坡；11、填浆层；12、预定插槽；13、固定插杆；14、找平块；15、水平块；16、水平基体；17、梯形支撑槽；18、固土板；19、内侧板；20、外侧板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

本实用新型公开了一种混凝土塔筒底模，如图1所示，包括锥台模体1、设置在锥台模体1底端的坐落模体2、设置在锥台模体1上表面的固设环槽3以及设置在固设环槽3内的侧板固定件4；在建设混凝土塔筒前，首先进行底膜的搭设，将坐落模体2固定在施工基体上，然后将侧板固定件4安装在固设环槽3内的合适位置，使固设环槽3与侧板固定件4之间形成内侧板19和外侧板20的安装腔即可。

如图1和图2所示，坐落模体2包括设置在锥台模体1底端边缘处的若干插土板8和凝固在插土板8内侧和锥台模体1底端的插固层9，锥台模体1的外周壁上设置有找平块14，找平块14的底端抵接有水平块15，水平块15设置在施工场地的水平基体16上；首先在施工基体上铺设厚度大于插土板8高度的混凝土浆层，然后将插固板插入到混凝土浆层内，同时使找平块14与预先设置好的水平块15抵接，以保证锥台模体1水平设置，混凝土凝固够可形成插固层9，即可将施工基体和锥台模体1稳固连接在一起。

同时，如图1和图2所示，为了加强坐落模体2的支撑强度，本实用新型中，相邻插土板8形成梯形支撑槽17，梯形支撑槽17的宽端向下设置，插土板8的内侧壁上设置有沿竖直方向延伸的固土板18；利用梯形支撑槽17的梯形稳定性和固土板18相对地对插固层9形成围设的性能，提高插固层9在锥台模体1底端和插土板8内侧的凝聚力，提高插固层9的受力强度。

如图1和图3所示，侧板固定件4包括设置在固设环槽3底端的固凝层5、嵌设在固凝层5内的若干内抵块6和嵌设固凝层5内的若干外抵块7，内抵块6与内侧板19的外侧壁抵接，外抵块7与外侧板20的内侧壁抵接；建设好坐落模体2后，向固设环槽3内铺设厚度不大于内抵块6和外抵块7高度的混凝土浆，待混凝土浆凝固后形成固凝层5，对外抵块7和内抵块6进行固定，进而内抵块6和外抵块7配合固设环槽3的槽壁形成内侧板19和外侧板20的安装腔。

如图3所示，为了便于内侧板19和外侧板20的安装以及内侧板19和外侧板20的安装强度，本实用新型中，固设环槽3的环形侧壁顶端设置有让位斜坡10，让位斜坡10内设置与内侧板19和外侧板20抵接的填浆层11；让位斜坡10相对扩大固设环槽3的槽口，使内侧板19和外侧板20快捷安装进固设环槽3内，然后向让位斜坡10内填上混凝土浆形成填浆层11，加大锥台模体1与内侧板19和外侧板20之间的连接面积，加强锥台模体1与内侧板19和外侧板20之间的连接强度。

同时，如图3所示，固设环槽3的底壁上设置有预定插槽12，内抵块6和外抵块7的底端均设置有与预定插槽12插接的固定插杆13；在向固设环槽3内铺设混凝土浆的时候，预先将固定插杆13插入预定插槽12内，随后可以将内侧板19插入内抵块6和固设环槽3内侧槽壁间，将外侧板20插入外抵块7和固设环槽3外侧槽壁间，然后在铺设混凝土浆，避免受混凝土浆流动性的影响，内抵块6和外抵块7发生移位，影响对内测板和外侧板20的限位支撑，同时加强内侧板19和外侧板20在锥台模体1上的连接强度。

工作原理：

坐落模体2将锥台模体1稳固地坐落在施工基体上，锥台模体1利用其梯形的稳定性为混凝土塔筒提供竖直方向上的支撑力，同时，固设环槽3的内侧环壁和内抵块6可以对内侧板19提供水平方向上的限位作用力，固设环槽3的外侧环壁和外抵块7可以对外侧板20提供水平方向上的限位作用力，进而本实用新型中的底模可以为混凝土塔筒提供稳定的坐落支撑力，保证混凝土塔筒在使用过程中，有足够大的应力受力强度。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种混凝土塔筒底模，其特征在于：包括锥台模体(1)、设置在锥台模体(1)底端的坐落模体(2)、设置在锥台模体(1)上表面的固设环槽(3)以及设置在固设环槽(3)内的侧板固定件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土塔筒底模，其特征在于：所述侧板固定件(4)包括设置在固设环槽(3)底端的固凝层(5)、嵌设在固凝层(5)内的若干内抵块(6)和嵌设固凝层(5)内的若干外抵块(7)，所述内抵块(6)与内侧板(19)的外侧壁抵接，所述外抵块(7)与外侧板(20)的内侧壁抵接。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土塔筒底模，其特征在于：所述坐落模体(2)包括设置在锥台模体(1)底端边缘处的若干插土板(8)和凝固在插土板(8)内侧和锥台模体(1)底端的插固层(9)。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土塔筒底模，其特征在于：所述固设环槽(3)的环形侧壁顶端设置有让位斜坡(10)，所述让位斜坡(10)内设置与内侧板(19)和外侧板(20)抵接的填浆层(11)。

5.根据权利要求2所述的一种混凝土塔筒底模，其特征在于：所述固设环槽(3)的底壁上设置有预定插槽(12)，所述内抵块(6)和外抵块(7)的底端均设置有与预定插槽(12)插接的固定插杆(13)。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土塔筒底模，其特征在于：所述锥台模体(1)的外周壁上设置有找平块(14)，所述找平块(14)的底端抵接有水平块(15)，所述水平块(15)设置在施工场地的水平基体(16)上。

7.根据权利要求3所述的一种混凝土塔筒底模，其特征在于：相邻所述插土板(8)形成梯形支撑槽(17)，所述梯形支撑槽(17)的宽端向下设置。

8.根据权利要求3所述的一种混凝土塔筒底模，其特征在于： 所述插土板(8)的内侧壁上设置有沿竖直方向延伸的固土板(18)。

Images