CN211194013U - 一种铝电解电容用铝箔加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝电解电容用铝箔加工装置,属于铝箔加工技术领域,包括装置主体,装置主体的顶部两侧均连接有机架,该种铝电解电容用铝箔加工装置,设置有集料仓、落料网,抽风机、抽风管和出风管,当使用者在使用该种装置对铝箔切割加工产生废屑时,使用者可通过工作面板启动抽风机,使抽风机启动后通过抽风管将集料仓内的空气进行抽取并通过出风管排出,以此在集料仓的内部产生负压气流,而气流产生后可带动四处飞舞的废屑通过落料网落入至集料仓中进行收集,从而避免废屑四处飞舞附着在装置主体的外表面造成使用者清理使用不便,从而大大提高使用者的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝箔加工技术领域,具体为一种铝电解电容用铝箔加工装置。
背景技术
铝箔,种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料,其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似,故又称假银箔。由于铝的质地柔软、延展性好,具有银白色的光泽,如果将压延后的薄片,用硅酸钠等物质裱在胶版纸上制成铝箔片,还可进行印刷。但铝箔本身易氧化而颜色变暗,摩擦、触摸等都会掉色,因此不适用于长久保存的书刊封面等的烫印,而当使用者需要对铝箔加工时往往需要使用该种铝电解电容用铝箔加工装置对其进行加工。
公告号为CN209071142U的中国专利公开了一种铝电解电容用铝箔加工装置,包括工作台,所述工作台上端面的左侧焊接有给料辊支撑板,所述给料辊支撑板之间转动连接有给料辊,所述给料辊支撑板的右侧设置有卷料辊支撑板,所述卷料辊支撑板之间转动连接有卷料辊,所述卷料辊支撑板的右侧设置有支撑板,所述支撑板的左侧设置有除屑机构,所述除屑机构包括连接板和刷毛,所述支撑板的上端设置有切割机构,所述切割机构包括横板、第一伸缩气缸、第二伸缩气缸和切割刀,所述铝箔的左端卷绕在所述给料辊上,另一端的端部粘接在所述卷料辊的侧壁。
该实用新型不仅定位准确,裁切效率高,而且结构简单,除屑效果好,但是其在使用时,仅仅采用刷毛对铝箔废屑进行清理,而这种方式在清理时,并未对废屑进行集中收集,因此会造成废屑四处飞舞附着在装置主体的外表面,从而造成使用者清理使用不便,以此大大减小使用者的工作效率,且该种装置在经过长时间的使用后难以对切刀进行拆卸维护,从而极易造成切刀发生磨损损坏,以此大大减小切刀的使用寿命,并对装置的加工效率造成了极大的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝电解电容用铝箔加工装置,以解决上述背景技术中提出刷毛对废屑清理后未对其进行收集,总成废屑飞舞附着在装置主体外表面,导致使用者清理使用不便,减小使用者工作效率,且难以对切刀进行拆卸维护,造成切刀磨损,影响装置加工效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝电解电容用铝箔加工装置,包括装置主体,所述装置主体的顶部两侧均连接有机架,所述机架的顶部中间焊接有气缸箱,所述气缸箱的内部安装有气缸,所述气缸的输出端通过活塞杆连接有插杆,所述插杆的外表面套接有连接件,所述连接件的两侧均连接有延伸至插杆内部的螺栓,所述连接件的底部连接有切刀,所述装置主体的顶部中间连接有集料仓,所述集料仓的顶部连接有落料网,所述装置主体的内部一侧安装有抽风机,所述抽风机的进风端连接有延伸至集料仓内部的抽风管,所述抽风机的出风端连接有出风管,所述机架的内侧分别设置有机箱和连接杆,所述机箱的顶部通过支架安装有绕料辊,所述连接杆的顶端安装有送料辊,所述送料辊与绕料辊的外表面均设置有铝箔。
优选地,所述机箱的内部安装有电机,所述电机的输出端套接有主动齿轮,所述绕料辊的外表面套接有从动齿轮,所述从动齿轮的外表面通过链条与主动齿轮相连接。
优选地,所述机架的一侧焊接有推杆,所述推杆的外表面套接有橡胶套。
优选地,所述装置主体的底部四角位置处均安装有底轮,所述抽风管的一端设置有防尘网。
优选地,所述机架的顶部一侧安装有工作面板,且所述工作面板分别与电机、抽风机和气缸电性连接。
优选地,所述插杆与连接件相适配,且所述连接件通过螺栓与插杆拆卸设置。
优选地,所述落料网呈锥形,且所述集料仓位于切刀的正下方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是,该种铝电解电容用铝箔加工装置,设置有集料仓、落料网,抽风机、抽风管和出风管,当使用者在使用该种装置对铝箔切割加工产生废屑时,使用者可通过工作面板启动抽风机,使抽风机启动后通过抽风管将集料仓内的空气进行抽取并通过出风管排出,以此在集料仓的内部产生负压气流,而气流产生后可带动四处飞舞的废屑通过落料网落入至集料仓中进行收集,从而避免废屑四处飞舞附着在装置主体的外表面造成使用者清理使用不便,从而大大提高使用者的工作效率,同时还设置有插杆、连接件和螺栓,当切刀在经过长时间使用后发生磨损时,使用者可顺时针转动螺栓,以此使螺栓从插杆中旋出,当螺栓旋出后,使用者可向下拔动连接件,将连接件从插杆中拔出,由于切刀位于连接件的底部,因此当使用者将连接件拔出后,即可实现对切刀进行拆卸维护,以此避免切刀磨损后发生断裂损坏,从而大大提高切刀的使用寿命和装置的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型装置主体内部结构示意图;
图3为本实用新型A的局部结构放大示意图;
图4为本实用新型B的局部结构放大示意图。
图中:1、装置主体;2、机架;3、工作面板;4、推杆;5、气缸箱;6、机箱;7、支架;8、绕料辊;9、连接杆;10、送料辊;11、铝箔;12、集料仓;13、落料网;14、底轮;15、活塞杆;16、插杆;17、连接件;18、电机;19、主动齿轮;20、链条;21、从动齿轮;22、抽风机;23、抽风管;24、出风管;25、螺栓;26、切刀;27、气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供技术方案:一种铝电解电容用铝箔加工装置,包括装置主体1、机架2、工作面板3、推杆4、气缸箱5、机箱6、支架7、绕料辊8、连接杆9、送料辊10、铝箔11、集料仓12、落料网13、底轮14、活塞杆15、插杆16、连接件17、电机18、主动齿轮19、链条20、从动齿轮21、抽风机22、抽风管23、出风管24、螺栓25、切刀26和气缸27,装置主体1的顶部两侧均连接有机架2,机架2的顶部中间焊接有气缸箱5,气缸箱5的内部安装有气缸27,气缸27的输出端通过活塞杆15连接有插杆16,插杆16的外表面套接有连接件17,连接件17的两侧均连接有延伸至插杆16内部的螺栓25,连接件17的底部连接有切刀26,装置主体1的顶部中间连接有集料仓12,集料仓12的顶部连接有落料网13,装置主体1的内部一侧安装有抽风机22,抽风机22的进风端连接有延伸至集料仓12内部的抽风管23,抽风机22的出风端连接有出风管24,机架2的内侧分别设置有机箱6和连接杆9,机箱6的顶部通过支架7安装有绕料辊8,连接杆9的顶端安装有送料辊10,送料辊10与绕料辊8的外表面均设置有铝箔11,便于绕料辊8通过旋转将切割加工后的铝箔收卷在绕料辊8的外表面。
请参阅图1、图2和图4,机箱6的内部安装有电机18,电机18的输出端套接有主动齿轮19,绕料辊8的外表面套接有从动齿轮21,从动齿轮21的外表面通过链条20与主动齿轮19相连接,便于电机18带动主动齿轮19旋转,以促使主动齿轮19旋转后可通过链条20带动从动齿轮21进行旋转,以此使从动齿轮21旋转后带动绕料辊8旋转,机架2的一侧焊接有推杆4,推杆4的外表面套接有橡胶套,便于使用者通过推杆4推动装置主体1,且橡胶套可增加推杆4的柔软性。
请参阅图1和图2,装置主体1的底部四角位置处均安装有底轮14,所述抽风管23的一端设置有防尘网,便于装置主体1通过底轮14进行快速移动,且防尘网可避免废屑进入至抽风管23中,机架2的顶部一侧安装有工作面板3,且工作面板3分别与电机18、抽风机22和气缸27电性连接,便于使用者通过工作面板3启动电机18、抽风机22和气缸27进行正常工作。
请参阅图2和图3,插杆16与连接件17相适配,且连接件17通过螺栓25与插杆16拆卸设置,便于使用者额将连接件17安装在插杆16的外表面,并通过螺栓25对连接件17与插杆16进行固定,落料网13呈锥形,且集料仓12位于切刀26的正下方,便于废屑通过落料网13落入至集料仓12中进行收集。
工作原理:当使用者在使用该种铝电解电容用铝箔加工装置时,可可先通过推杆4推动装置主体1通过底轮14移动至车间内,并接通外部电源,当电源接通后,使用者可通过工作面板3启动气缸27,使气缸27通过活塞杆15带动切刀26下移,以此使切刀26下移后对铝箔11进行裁切加工,而在铝箔11裁切加工产生废屑四处飞舞时,使用者可启动抽风机22,使抽风机22启动后通过抽风管23将集料仓12内的空气进行抽取并通过出风管24排出,以此在集料仓12的内部产生负压气流,而气流产生后可带动四处飞舞的废屑通过落料网13落入至集料仓12中进行收集,当铝箔11加工后,使用者可启动电机18,使电机18带动主动齿轮19进行旋转,以此使主动齿轮19旋转后通过链条20和从动齿轮21带动绕料辊8旋转,以此使绕料辊8旋转后将加工后的铝箔11卷绕在绕料辊8的外表面,最后使用者可顺时针转动螺栓25,以此使螺栓25从插杆16中旋出,当螺栓25旋出后,使用者可向下拔动连接件17,使连接件17从插杆16中拔出,以此对切刀26进行拆卸维护即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种铝电解电容用铝箔加工装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的顶部两侧均连接有机架(2),所述机架(2)的顶部中间焊接有气缸箱(5),所述气缸箱(5)的内部安装有气缸(27),所述气缸(27)的输出端通过活塞杆(15)连接有插杆(16),所述插杆(16)的外表面套接有连接件(17),所述连接件(17)的两侧均连接有延伸至插杆(16)内部的螺栓(25),所述连接件(17)的底部连接有切刀(26),所述装置主体(1)的顶部中间连接有集料仓(12),所述集料仓(12)的顶部连接有落料网(13),所述装置主体(1)的内部一侧安装有抽风机(22),所述抽风机(22)的进风端连接有延伸至集料仓(12)内部的抽风管(23),所述抽风机(22)的出风端连接有出风管(24),所述机架(2)的内侧分别设置有机箱(6)和连接杆(9),所述机箱(6)的顶部通过支架(7)安装有绕料辊(8),所述连接杆(9)的顶端安装有送料辊(10),所述送料辊(10)与绕料辊(8)的外表面均设置有铝箔(11)。
2.根据权利要求1所述的一种铝电解电容用铝箔加工装置,其特征在于:所述机箱(6)的内部安装有电机(18),所述电机(18)的输出端套接有主动齿轮(19),所述绕料辊(8)的外表面套接有从动齿轮(21),所述从动齿轮(21)的外表面通过链条(20)与主动齿轮(19)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝电解电容用铝箔加工装置,其特征在于:所述机架(2)的一侧焊接有推杆(4),所述推杆(4)的外表面套接有橡胶套。
4.根据权利要求1所述的一种铝电解电容用铝箔加工装置,其特征在于:所述装置主体(1)的底部四角位置处均安装有底轮(14),所述抽风管(23)的一端设置有防尘网。
5.根据权利要求1所述的一种铝电解电容用铝箔加工装置,其特征在于:所述机架(2)的顶部一侧安装有工作面板(3),且所述工作面板(3)分别与电机(18)、抽风机(22)和气缸(27)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种铝电解电容用铝箔加工装置,其特征在于:所述插杆(16)与连接件(17)相适配,且所述连接件(17)通过螺栓(25)与插杆(16)拆卸设置。
7.根据权利要求1所述的一种铝电解电容用铝箔加工装置,其特征在于:所述落料网(13)呈锥形,且所述集料仓(12)位于切刀(26)的正下方。
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