CN211193683U

CN211193683U - 一种快捷装拆机构及动力工具

Info

Publication number: CN211193683U
Application number: CN201921673703.5U
Authority: CN
Inventors: 谢作杰; 柯亨钊; 毛定星; 王程杰; 李宏; 张景波
Original assignee: Zhejiang Lera New Energy Power Technology Co Ltd
Current assignee: Zhejiang Lera New Energy Power Technology Co Ltd
Priority date: 2019-10-08
Filing date: 2019-10-08
Publication date: 2020-08-07
Anticipated expiration: 2029-10-08

Abstract

本实用新型公开了一种快捷装拆机构及动力工具，涉及动力工具技术领域，所述动力工具具有所述快捷装拆机构，所述快捷装拆机构拆卸安装简单快捷，所述快捷装拆机构包括连接杆和装拆杆，所述连接杆包括第一内芯和与第一内芯弹性相连的轴套，所述第一内芯中穿设有钢珠，第一内芯与轴套弹性相连，钢珠的一端伸入装拆杆的定位孔中，另一端伸入轴套与第一内芯的间隙中并与所述轴套的内部接触；所述轴套与装拆杆夹持钢珠，大大提高了装拆杆与连接杆相连的承压能力，另外，装拆杆与连接杆的相连无需较精密的配合，拆装简单快捷。

Description

一种快捷装拆机构及动力工具

技术领域

本实用新型涉及动力工具技术领域，尤其涉及一种快捷装拆机构及动力工具。

背景技术

电动修枝机是一款电机驱动，通过偏心轮把旋转运动转换成上、下刀片往复运动，用来切割各种灌木、绿篱的工具。

现有技术的动力工具中，无刷电机和传动杆的连接锁紧主要通过螺纹锁接和梅花插孔锁接，其中螺纹锁紧操作繁琐，承压较低，螺纹处容易腐烂，梅花插孔连接同样存在承压较低的问题。

发明内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题在于，提出一种快捷装拆机构及动力工具，用于解决现有传动机构中拆装复杂、承压能力低的问题。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：

一种快捷装拆机构，其特征在于，包括：

连接杆，包括第一内芯和与第一内芯弹性相连的轴套，所述轴套可转动的套在所述第一内芯上，且所述轴套与所述第一内芯之间具有间隙，所述间隙在旋转行程范围内沿旋转操作方向逐渐变小，所述第一内芯穿设有至少一个钢珠；

装拆杆，所述装拆杆的侧身设置有与所述钢珠数量对应的定位孔；所述第一内芯套在所述装拆杆上；所述钢珠的一端伸入所述定位孔中，另一端突出至所述间隙中并可与所述轴套的内壁活动接触。

优选地，旋转操作时，钢珠位置对应于第一内芯的定位孔不变，其与轴套间的间距逐渐连续变大。

优选地，所述轴套的内壁具有朝轴套径向往外凹陷的并与钢珠活动接触的接触部位，所述接触部位与所述第一内芯的外壁合围成所述间隙，所述接触部位包括第一段和第二段，所述第一段对应旋转操作时轴套的旋转行程，所述第一内芯的外壁的与所述接触部位的间距沿转操作方向逐渐变小；所述第一段与第二段中的末端相连，其用于抵住所述钢珠以制止所述轴套的旋转操作。

优选地，所述装拆杆的侧身设置有至少一个第一定位导向结构，所述第一内芯的内壁设置有数量与第一定位导向结构对应且结构适配的第二定位导向结构。

优选地，所述第一定位导向结构为沿装拆杆轴向延伸的导向凹槽；所述第二定位导向结构为沿第一内芯轴向延伸的导向突起，所述导向突起伸入所述导向凹槽中。

优选地，所述连接杆还包括扭簧，所述扭簧套在所述第一内芯上，所述轴套设有限位孔，所述第一内芯的外壁设置有限位槽，所述扭簧的一端头伸入所述限位孔中，另一端头处于所述限位槽中。

优选地，所述第一内芯的外壁设置有限位环，所述限位环的一端面与所述轴套的一端相抵，另一端面与所述扭簧的一端相抵；所述限位环设置有缺口，所述缺口的弧度与所述间隙的弧度对应；所述扭簧的一端头经过所述缺口伸入轴套的限位孔中。

优选地，还包括旋转臂，所述旋转臂包括连接手套和臂体，所述臂体套在所述轴套上，所述连接手套卡套在所述臂体上，所述臂体设置有定位槽，所述轴套设置有伸入定位槽中以实现定位配合的定位结构。

一种动力工具，其特征在于，其具有所述的一种快捷装拆机构。

还包括壳体，所述壳体包括壳体本体和按钮机构，所述按钮机构处于所述壳体本体中并靠近所述快捷装拆机构，所述按钮机构包括按钮、第一弹簧、限位座和第二弹簧；所述按钮通过所述第一弹簧与所述限位座弹性相连，所述限位座设有具有斜面的导向凹槽，所述按钮设有与所述导向凹槽形状适配的楔形突起；所述楔形突起可活动的伸入所述导向凹槽中；所述第二弹簧的一端与所述限位座相连，另一端与所述壳体本体相连，所述限位座中靠近快捷装拆机构的一侧设有锁销，所述快捷装拆机构设有供所述锁销伸入的锁孔。

优选地，所述装拆杆包括外套和第二内芯，所述外套套在所述第二内芯上，所述第二内芯设有用于为动力工具传输电能的插片。

本实用新型公开的动力工具，具有快捷装拆机构，所述快捷装拆机构拆卸安装简单快捷，所述快捷装拆机构包括连接杆和装拆杆，所述连接杆包括第一内芯和与第一内芯弹性相连的轴套，所述第一内芯中穿设有钢珠，第一内芯与轴套弹性相连，钢珠的一端伸入装拆杆的定位孔中，另一端伸入轴套与第一内芯的间隙中并与所述轴套的内部接触；所述轴套与装拆杆夹持钢珠，大大提高了装拆杆与连接杆相连的承压能力，另外，装拆杆与连接杆的相连无需较精密的配合，拆装简单快捷。

附图说明

图1为实施例3中动力工具的整体结构示意图。

图2为实施例1中快捷装拆机构的爆炸示意图。

图3为实施例1中快捷装拆机构的另一视角爆炸示意图。

图4为实施例2中快捷装拆机构的断面图。

图5为实施例3中动力工具中壳体与快捷装拆机构的连接视图。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

请参照图1-图5，本实用新型公开了一种快捷装拆机构及动力工具，所述动力工具包括快捷装拆机构M和壳体N，所述快捷装拆机构M包括连接杆200和装拆杆100；所述连接杆200与所述装拆杆100可实现快捷装拆。

实施例1

一种快捷装拆机构M，其包括连接杆200和装拆杆100，所述连接杆200与所述连接杆200与所述装拆杆100可拆卸连接。所述连接杆200和装拆杆100的具体结构如下：

连接杆200包括第一内芯20和与第一内芯20弹性相连的轴套21，所述轴套21可转动的套在所述第一内芯20上，具体来说，第一内芯20与轴套21弹性套接，且所述轴套21与所述第一内芯20可发生相对转动，若使用外力使所述轴套21与所述第一内芯20发生相对转动，当外力消失后，所述轴套21可因为弹性回转到初始状态。

所述轴套21与所述第一内芯20之间具有间隙22，所述间隙22在旋转行程范围内沿旋转操作方向逐渐变小，所述第一内芯20穿设有至少一个钢珠P；

所述装拆杆100的侧身设置有与所述钢珠P数量对应的定位孔12；所述第一内芯20套在所述装拆杆100上；所述钢珠P的一端伸入所述定位孔12中，另一端突出至所述间隙22中。

在本实施例中，所述第一内芯20与所述装拆杆100不能发生相对转动，其中，所述定位孔12限定所述钢珠P在装拆杆100上的位置，在初始状态下(没有外力迫使所述轴套21与所述第一内芯20发生相对转动时)，所述钢珠P的一端伸入所述定位孔12，另一端伸入所述间隙22中并抵住所述轴套21的内壁，所述轴套21与第一内芯20的弹性相连会给钢珠P朝间隙22越来越小的方向移动的趋势，进而使得钢珠P与轴套21在初始状态下具有一定预压力，若定义间隙22越来越小的方向为顺时针方向，钢珠P不能朝顺时针方向移动，具体是因为轴套21与所述钢珠P相抵，使得钢珠P无法朝顺时针方向移动，此时，即使施加外力也不能使轴套21相对第一内芯20朝逆时针方向转动，也就是说，通过所述第一内芯20与轴套21弹性连接，再加钢珠P与轴套21的内壁相抵，限制了轴套21相对于第一内芯20朝逆时针方向转动；定义初始状态为锁定状态；而通过施加外力使得轴套21相对第一内芯20顺时针转动，钢珠P相对轴套21朝逆时针移动，当钢珠P相对轴套21朝逆时针移动时，所述钢珠P所在的间隙22越来越宽，在最宽的位置时，所述钢珠P可完全从定位孔12中移动到间隙22中，定义钢珠P可从完全定位孔12移动到间隙22中的状态为解锁状态。

在解锁状态时，装拆杆100与所述连接杆200可实现快捷拆装，在拆卸时，通过旋转操作可直接使装拆杆100与连接杆200发生轴向位移，使得装拆杆100与连接杆200脱离；在安装时，让连接杆200套在所述装拆杆100上，并从第一内芯20和轴套21的间隙22中塞入钢珠P，并将所述钢珠P放置到定位孔12中，撤除外力，第一内芯20与轴套21的连接弹性使得第一内芯20与轴套21发生自然回转，使得钢珠P中伸入间隙22中的一端与轴套21的内壁相抵，实现解锁状态到锁定状态的转换。

实施例2

与实施例1不同在于，实施例2具体例举了装拆杆100、连接杆200、旋转臂300和间隙22的具体结构；具体如下：

在旋转操作时，钢珠P位置对应于第一内芯20的定位孔12不变，其与轴套21间的间距逐渐连续变大。即在解锁的过程中，所述轴套21发生转动，所述钢珠P被定位于装拆杆100的定位孔12中，所述钢珠P与所述轴套21的内壁的间距逐渐变大。

所述轴套21的内壁具有朝轴套21径向往外凹陷的并与钢珠P活动接触的接触部位，所述接触部位与所述第一内芯20的外壁合围成所述间隙22，所述接触部位包括第一段22a和第二段22b，所述第一段22a对应旋转操作时轴套21的旋转行程，所述第一内芯20的外壁的与所述接触部位的间距沿转操作方向逐渐变小；所述第一段22a与第二段22b中的末端相连，其用于抵住所述钢珠P以制止所述轴套20的旋转操作。

在本次实施例中，所述第一内芯20的外壁为圆柱面，所述轴套21的内壁大致呈圆柱面，所述轴套21的部分区域(即接触部位)往轴套21的径向向外方向凹陷，所述轴套21中凹陷的接触部位第一内芯20的外壁围成间隙。

在旋转操作时，即解锁操作时，转动轴套21，所述钢珠P与所述接触部分中第一段22a的间距越来越大，直到钢珠P与所述第二段22b相抵，解锁操作完成；此时，钢珠P可从定位孔12中完全脱出至间隙22中。

所述装拆杆100的侧身设置有至少一个第一定位导向结构10a，所述内芯的内壁设置有数量与第一定位导向结构10a对应且结构适配的第二定位导向结构20a。

所述第一定位导向结构10a为沿装拆杆100轴向延伸的导向凹槽；所述第二定位导向结构20a为沿第一内芯20轴向延伸的导向突起，所述导向突起伸入所述导向凹槽中。

所述装拆杆100与所述第一内芯20通过第一定位导向结构10a和第二定位导向结构20a配合，其中，导向突起为长条状，所述导向凹槽适配所述导向突起的形状，在将装拆杆100安装到轴套21中时，导向突起与导向凹槽的配合启动安装导向的作用，另外，导向突起与导向凹槽的配合可避免装拆杆100与所述第一内芯20发生相对转动，启动定位的作用。

所述连接杆200还包括扭簧23，所述扭簧23套在所述第一内芯20上，所述轴套21设有限位孔24，所述第一内芯20的外壁设置有限位槽25，所述扭簧23的一端头伸入所述限位孔24中，另一端头处于所述限位槽25中。

所述第一内芯20的外壁设置有限位环，所述限位环的一端面与所述轴套21的一端相抵，另一端面与所述扭簧23的一端相抵；所述限位环设置有缺口，所述缺口的弧度与所述间隙22的弧度对应；所述扭簧23的一端头经过所述缺口伸入轴套21的限位孔24中。

在本实施例中，所述第一内芯20具体是通过扭簧23与轴套21弹性套接，更具体的，所述第一内芯20长于所述轴套21，所述轴套21套在所述第一内芯20的一端，所述扭簧23套在所述第一内芯20的另一端，扭簧23与轴套21之间通过限位环隔离，其中，扭簧23的一端头经过缺口伸入轴套21的限位孔24中。

所述快捷装拆机构M包括旋转臂300，所述旋转臂300包括连接手套31和臂体30，所述臂体30套在所述轴套21上，所述连接手套31卡套在所述臂体30上。

所述臂体30设置有定位槽30a，所述轴套21设置有伸入定位槽30a中以实现定位配合的定位结构21a。

所述旋转臂300与所述轴套21通过定位结构21a与定位槽30a配合，定位结构21a也为长条形，所述定位槽30a适配所述定位结构21a的形状，在将旋转臂300套在所述轴套21上时，所述定位结构21a与定位槽30a起到导向安装的作用。

将所述旋转臂300安装到轴套21上后，所述定位结构21a与定位槽30a的配合可避免旋转臂300与所述轴套21发生相对转动。

实施例3

一种动力工具，其具有快捷装拆机构M。

所述动力工具还包括壳体N，所述壳体N包括壳体本体400和按钮机构500，所述按钮机构500处于所述壳体本体400中并靠近所述旋转臂300，所述按钮机构500包括按钮510、第一弹簧520、限位座530和第二弹簧540；所述按钮510通过所述第一弹簧520与所述限位座530弹性相连，所述限位座530设有具有斜面的导向凹槽，所述按钮510设有与所述导向凹槽形状适配的楔形突起；所述楔形突起可活动的伸入所述导向凹槽中；所述第二弹簧540的一端与所述限位座530相连，另一端与所述壳体本体400相连，所述限位座530中靠近旋转臂300的一侧设有锁销532，所述旋转臂300设有供所述锁销532伸入的锁孔30b。

在本实施例中，所述按钮机构500是进一步方便拆装机构的拆卸和安装，在安装或拆卸所述快捷装拆机构M时，需转动轴套21使得快捷装拆机构M处于解锁状态，再执行拆装机构的拆卸和安装，为避免扭簧23自回复而影响操作，限位座530中的锁销532伸入所述锁孔30b中，进而限制所述旋转臂300的转动，因旋转臂300与所述轴套21无法发生相对转动；通过锁销532与所述锁孔30b配合，可使得快捷装拆机构M的解锁状态处于稳定状态，不受扭簧23回复力的干扰。

按钮510中的楔形突起与所述导向凹槽具体是通过斜面配合，当所述快捷装拆机构M处于捷解锁状态时，按动按钮510时，按钮510往下运动，所述限位座530朝远离旋转臂300的方向移动并压缩第二弹簧540，所述锁销532从所述锁孔30b中脱出，当旋转臂300不受外力影响，扭簧23的弹力使得轴套21回转，使得快捷装拆机构M回复的锁定状态。

所述装拆杆100包括外套10和第二内芯11，所述外套10套在所述第二内芯11上，所述第二内芯11设有用于为动力工具传输电能的插片。

在本次实施例中，所述动力工具包括但不限于打草机、割灌机和高枝机。

本实用新型公开的动力工具，具有快捷装拆机构M，所述快捷装拆机构M拆卸安装简单快捷，所述快捷装拆机构M包括连接杆200和装拆杆100，所述连接杆200包括第一内芯20和与第一内芯20弹性相连的轴套21，所述第一内芯20中穿设有钢珠P，第一内芯20与轴套21弹性相连，钢珠P的一端伸入装拆杆100的定位孔12中，另一端伸入轴套21与第一内芯20的间隙22中并与所述轴套21的内部接触；所述轴套21与装拆杆100夹持钢珠P，大大提高了装拆杆100与连接杆200相连的承压能力，另外，装拆杆100与连接杆200的相连无需较精密的配合，拆装简单快捷。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims

1.一种快捷装拆机构，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种快捷装拆机构，其特征在于：旋转操作时，钢珠位置对应于第一内芯的定位孔不变，其与轴套间的间距逐渐连续变大。

3.如权利要求1所述的一种快捷装拆机构，其特征在于：所述轴套的内壁具有朝轴套径向往外凹陷的并与钢珠活动接触的接触部位，所述接触部位与所述第一内芯的外壁合围成所述间隙，所述接触部位包括第一段和第二段，所述第一段对应旋转操作时轴套的旋转行程，所述第一内芯的外壁的与所述接触部位的间距沿转操作方向逐渐变小；所述第一段与第二段中的末端相连，其用于抵住所述钢珠以制止所述轴套的旋转操作。

4.如权利要求1所述的一种快捷装拆机构，其特征在于，所述装拆杆的侧身设置有至少一个第一定位导向结构，所述第一内芯的内壁设置有数量与第一定位导向结构对应且结构适配的第二定位导向结构。

5.如权利要求4所述的一种快捷装拆机构，其特征在于，所述第一定位导向结构为沿装拆杆轴向延伸的导向凹槽；所述第二定位导向结构为沿第一内芯轴向延伸的导向突起，所述导向突起伸入所述导向凹槽中。

6.如权利要求1-5任一项所述的一种快捷装拆机构，其特征在于，所述连接杆还包括扭簧，所述扭簧套在所述第一内芯上，所述轴套设有限位孔，所述第一内芯的外壁设置有限位槽，所述扭簧的一端头伸入所述限位孔中，另一端头处于所述限位槽中。

7.如权利要求6所述的一种快捷装拆机构，其特征在于，所述第一内芯的外壁设置有限位环，所述限位环的一端面与所述轴套的一端相抵，另一端面与所述扭簧的一端相抵；所述限位环设置有缺口，所述缺口的弧度与所述间隙的弧度对应；所述扭簧的一端头经过所述缺口伸入轴套的限位孔中。

8.如权利要求1所述的一种快捷装拆机构，其特征在于，还包括旋转臂，所述旋转臂包括连接手套和臂体，所述臂体套在所述轴套上，所述连接手套卡套在所述臂体上，所述臂体设置有定位槽，所述轴套设置有伸入定位槽中以实现定位配合的定位结构。

9.一种动力工具，其特征在于，其具有如权利要求1-8任一项所述的一种快捷装拆机构。

10.如权利要求9所述的一种动力工具，其特征在于，还包括壳体，所述壳体包括壳体本体和按钮机构，所述按钮机构处于所述壳体本体中并靠近所述快捷装拆机构，所述按钮机构包括按钮、第一弹簧、限位座和第二弹簧；所述按钮通过所述第一弹簧与所述限位座弹性相连，所述限位座设有具有斜面的导向凹槽，所述按钮设有与所述导向凹槽形状适配的楔形突起；所述楔形突起可活动的伸入所述导向凹槽中；所述第二弹簧的一端与所述限位座相连，另一端与所述壳体本体相连，所述限位座中靠近快捷装拆机构的一侧设有锁销，所述快捷装拆机构设有供所述锁销伸入的锁孔。