CN211193556U - 定位工装 - Google Patents

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梁进华
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CYG Semiconductor Equipment Zhuhai Co Ltd
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Changyuan Qihua Intelligent Technology Zhuhai Co ltd
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Abstract

定位工装,用于将载具定位于转盘,载具与转盘可滑动地连接,载具设有定位孔,定位工装包括安装座,安装座的顶侧设有纵向滑轨,纵向滑轨可滑动地连接有纵向滑移底板,安装座固接有定位块,当纵向滑移底板滑移至抵着定位块处后,可通过螺纹连接件将纵向滑移底板与定位块相互固定,纵向滑移底板的顶侧固接有纵向滑移立板,纵向滑移立板设有竖向轨道,竖向轨道可滑动地连接有竖向滑移板,竖向滑移板固接有定位销,定位销用于插入载具所设的定位孔。本申请的定位工装采用无需目视的方式进行定位,主要依靠定位销对各个工位进行定位,其结构简单、操作方便、易于维护、定位可靠、成本低廉。

Description

定位工装
技术领域
本实用新型涉及一种定位工装。
背景技术
针对于具有转盘的多工位设备来说,每一个工位的定位精度要求比较高,特别是对于生产电子类的设备,如摄像头、芯片检测设备等。现有的定位工装,定位过程繁琐、往往需要通过屏幕或者其他可目视的图像来进行调节,达不到快速定位的效果、而且成本往往还比较高。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种定位工装,其能够实现快速定位。
本实用新型的目的采用如下技术方案实现:
定位工装,用于将载具定位于转盘,所述载具与所述转盘可滑动地连接,所述载具设有定位孔,所述定位工装包括安装座,所述安装座的顶侧设有纵向滑轨,所述纵向滑轨可滑动地连接有纵向滑移底板,所述安装座固接有定位块,当所述纵向滑移底板滑移至抵着所述定位块处后,可通过螺纹连接件将所述纵向滑移底板与所述定位块相互固定,所述纵向滑移底板的顶侧固接有纵向滑移立板,所述纵向滑移立板设有竖向轨道,所述竖向轨道可滑动地连接有竖向滑移板,所述竖向滑移板固接有定位销,所述定位销用于插入所述载具所设的所述定位孔。
具体地,所述纵向滑轨的数量为两条,每条所述纵向滑轨均可滑动地连接有纵向滑块,所述纵向滑块的顶壁与所述纵向滑移底板固接。
具体地,纵向滑移立板设于所述纵向滑移底板的前侧边缘,所述纵向滑移底板通过连接立板与所述纵向滑移立板固接,所述连接立板的数量为两个,分别设于所述纵向滑移底板顶壁的横向两侧,所述连接立板的底侧边缘与所述纵向滑移底板通过螺钉连接,所述连接立板的前侧边缘与所述纵向滑移立板通过螺钉连接。
具体地,所述纵向滑移立板设有两条所述竖向轨道,所述竖向滑移板的前侧壁固接有两个竖向滑块,所述竖向滑块与所述竖向轨道可滑动地配合。
具体地,所述竖向滑移板的顶侧边缘固接有连接横板,所述连接横板的顶侧固接有连接竖板,所述连接竖板固接有两条所述定位销。
具体地,所述竖向滑移板的后侧固接有锁定块,所述纵向滑移底板的顶端设有锁定螺孔,所述锁定块设有通过孔,当所述锁定块滑移至贴靠于所述纵向滑移底板时,可通过螺钉将所述锁定块与所述纵向滑移底板固接。
具体地,所述安装座的后侧边缘设有感应器,所述感应器用于检测所述纵向滑移底板的后侧边缘。
具体地,所述纵向滑移底板设有凸出部,所述凸出部螺纹连接有抵顶螺钉,所述抵顶螺钉的前端穿出与所述凸出部,所述抵顶螺钉的前端用于抵触所述定位块,以使所述纵向滑移底板定位。
具体地,所述凸出部设有通过孔,所述凸出部设有螺纹孔,当所述抵顶螺钉的前端抵着所述定位块,可通过螺钉将所述凸出部与所述定位块相互固接。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
使用本申请的定位工装的过程为:先将纵向滑移底板朝前推动至纵向滑移底板抵着定位块,继而通过螺纹连接件将纵向滑移底板与定位块相互固定,以使纵向滑移底板保持处于定位块处。然后,推动竖向滑移板上移,以带动定位销上移至插入某一工位的载具所设的定位孔,以使该工位的载具定位,此时,通过螺纹连接件将该工位的载具固定于转盘,以完成该工位载具的位置固定。然后,下移竖向滑移板,使定位销7退出该工位载具所设的定位孔。继而,解除纵向滑移底板与定位块的螺纹连接,继而使纵向滑移底板后移复位。然后,转动转盘,使转盘的下一个工位的待定位固定载具转动至相应的位置,然后本申请的定位工装重复前述操作,对该下一个工位的待定位固定载具进行定位,如此反复。
本申请的定位工装采用无需目视的方式进行定位,主要依靠定位销对各个工位进行定位,其结构简单、操作方便、易于维护、定位可靠、成本低廉。
附图说明
图1为定位工装的立体视图;
图2为定位工装的立体视图,其中纵向滑移底板已被推至前侧;
图3为定位工装的立体视图,其中纵向滑移底板已被推至前侧且竖向滑移板已被往上推;
图4为定位工装安装与转盘旁边的工作状态视图,其中定位工装已复位;
图5为定位工装安装与转盘旁边在工作状态下的局部剖切视图,其中定位工装已对载具进行定位;
图6为图5的局部放大视图。
图中:1、纵向滑移底板;2、纵向滑移立板;3、竖向轨道;4、竖向滑块;5、连接竖板;6、连接横板;7、定位销;8、锁定块;9、连接立板;10、纵向滑轨;11、纵向滑块;12、安装座;13、感应器;14、转盘;15、定位块;16、竖向滑移板;17、抵顶螺钉;18、凸出部;19、载具。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
结合图1至图6,定位工装,用于将载具19定位于转盘14,载具19与转盘14可滑动地连接,载具19可沿转盘14的径向以及与该径向垂直的横向滑动,载具19设有定位孔(见图5、图6)。载具19载有待检测的产品(如摄像头,图未示出)。定位工装包括安装座12,安装座12的顶侧设有纵向滑轨10,纵向滑轨10可滑动地连接有纵向滑移底板1。安装座12固接有定位块15,当纵向滑移底板1滑移至抵着定位块15处后,可通过螺纹连接件将纵向滑移底板1与定位块15相互固定。纵向滑移底板1的顶侧固接有纵向滑移立板2,纵向滑移立板2设有竖向轨道3,竖向轨道3可滑动地连接有竖向滑移板16。竖向滑移板16固接有定位销7,定位销7用于插入载具19所设的定位孔,当定位销7插入定位孔后,可通过螺纹连接件将载具19固定于转盘14,以实现载具19与转盘14的固定。
使用本申请的定位工装的过程为:先将纵向滑移底板1朝前推动至纵向滑移底板1抵着定位块15,继而通过螺纹连接件将纵向滑移底板1与定位块15相互固定,以使纵向滑移底板1保持处于定位块15处。然后,推动竖向滑移板16上移,以带动定位销7上移至插入某一工位的载具19所设的定位孔,以使该工位的载具19定位,此时,通过螺纹连接件将该工位的载具19固定于转盘14,以完成该工位载具19的位置固定。然后,下移竖向滑移板16,使定位销7退出该工位载具19所设的定位孔。继而,解除纵向滑移底板1与定位块15的螺纹连接,继而使纵向滑移底板1后移复位。然后,转动转盘14,使转盘14的下一个工位的待定位固定载具19转动至相应的位置,然后本申请的定位工装重复前述操作,对该下一个工位的待定位固定载具19进行定位,如此反复。
本申请的定位工装采用无需目视的方式进行定位,主要依靠定位销7对各个工位进行定位,其结构简单、操作方便、易于维护、定位可靠、成本低廉。
具体地,纵向滑轨10的数量为两条,每条纵向滑轨10均可滑动地连接有纵向滑块11,纵向滑块11的顶壁与纵向滑移底板1固接。
具体地,纵向滑移立板2设于纵向滑移底板1的前侧边缘,纵向滑移底板1通过连接立板9与纵向滑移立板2固接,连接立板9的数量为两个,分别设于纵向滑移底板1顶壁的横向两侧,连接立板9的底侧边缘与纵向滑移底板1通过螺钉连接,连接立板9的前侧边缘与纵向滑移立板2通过螺钉连接。
具体地,纵向滑移立板2设有两条竖向轨道3,竖向滑移板16的前侧壁固接有两个竖向滑块4,竖向滑块4与竖向轨道3可滑动地配合。
具体地,竖向滑移板16的顶侧边缘固接有连接横板6,连接横板6的顶侧固接有连接竖板5,连接竖板5固接有两条定位销7。
具体地,竖向滑移板16的后侧固接有锁定块8,纵向滑移底板1的顶端设有锁定螺孔,锁定块8设有通过孔,当锁定块8滑移至贴靠于纵向滑移底板1时,可通过螺钉将锁定块8与纵向滑移底板1固接。
具体地,安装座12的后侧边缘设有感应器13,感应器13用于检测纵向滑移底板1的后侧边缘,以使纵向滑移底板1能够准确复位。
具体地,纵向滑移底板1设有凸出部18,凸出部18螺纹连接有抵顶螺钉17,抵顶螺钉17的前端穿出与凸出部18,抵顶螺钉17的前端用于抵触定位块15,以使纵向滑移底板1定位。
具体地,凸出部18设有通过孔,凸出部18设有螺纹孔,当抵顶螺钉17的前端抵着定位块15,可通过螺钉将凸出部18与定位块15相互固接。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (9)

1.定位工装,用于将载具定位于转盘,所述载具与所述转盘可滑动地连接,所述载具设有定位孔,其特征在于:所述定位工装包括安装座,所述安装座的顶侧设有纵向滑轨,所述纵向滑轨可滑动地连接有纵向滑移底板,所述安装座固接有定位块,当所述纵向滑移底板滑移至抵着所述定位块处后,可通过螺纹连接件将所述纵向滑移底板与所述定位块相互固定,所述纵向滑移底板的顶侧固接有纵向滑移立板,所述纵向滑移立板设有竖向轨道,所述竖向轨道可滑动地连接有竖向滑移板,所述竖向滑移板固接有定位销,所述定位销用于插入所述载具所设的所述定位孔。
2.根据权利要求1所述的定位工装,其特征在于:所述纵向滑轨的数量为两条,每条所述纵向滑轨均可滑动地连接有纵向滑块,所述纵向滑块的顶壁与所述纵向滑移底板固接。
3.根据权利要求1所述的定位工装,其特征在于:纵向滑移立板设于所述纵向滑移底板的前侧边缘,所述纵向滑移底板通过连接立板与所述纵向滑移立板固接,所述连接立板的数量为两个,分别设于所述纵向滑移底板顶壁的横向两侧,所述连接立板的底侧边缘与所述纵向滑移底板通过螺钉连接,所述连接立板的前侧边缘与所述纵向滑移立板通过螺钉连接。
4.根据权利要求1所述的定位工装,其特征在于:所述纵向滑移立板设有两条所述竖向轨道,所述竖向滑移板的前侧壁固接有两个竖向滑块,所述竖向滑块与所述竖向轨道可滑动地配合。
5.根据权利要求1所述的定位工装,其特征在于:所述竖向滑移板的顶侧边缘固接有连接横板,所述连接横板的顶侧固接有连接竖板,所述连接竖板固接有两条所述定位销。
6.根据权利要求1所述的定位工装,其特征在于:所述竖向滑移板的后侧固接有锁定块,所述纵向滑移底板的顶端设有锁定螺孔,所述锁定块设有通过孔,当所述锁定块滑移至贴靠于所述纵向滑移底板时,可通过螺钉将所述锁定块与所述纵向滑移底板固接。
7.根据权利要求1所述的定位工装,其特征在于:所述安装座的后侧边缘设有感应器,所述感应器用于检测所述纵向滑移底板的后侧边缘。
8.根据权利要求1所述的定位工装,其特征在于:所述纵向滑移底板设有凸出部,所述凸出部螺纹连接有抵顶螺钉,所述抵顶螺钉的前端穿出与所述凸出部,所述抵顶螺钉的前端用于抵触所述定位块,以使所述纵向滑移底板定位。
9.根据权利要求8所述的定位工装,其特征在于:所述凸出部设有通过孔,所述凸出部设有螺纹孔,当所述抵顶螺钉的前端抵着所述定位块,可通过螺钉将所述凸出部与所述定位块相互固接。
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