CN211192547U - 一种钣金加工用高精确裁切装置 - Google Patents
一种钣金加工用高精确裁切装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211192547U CN211192547U CN201922201668.3U CN201922201668U CN211192547U CN 211192547 U CN211192547 U CN 211192547U CN 201922201668 U CN201922201668 U CN 201922201668U CN 211192547 U CN211192547 U CN 211192547U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dust
- sheet metal
- slide rail
- cutting device
- cutting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
本实用新型涉及钣金裁切技术领域,公开了一种钣金加工用高精确裁切装置,所述切割机床的顶部设置有第一滑轨和第二滑轨,所述第一滑轨和第二滑轨之间连接有载物网板,所述第二滑轨的内侧连接有夹紧组件,所述载物网板的底部并位于切割机床内设置有集尘箱,所述集尘箱的右侧连接有除尘组件,夹紧组件设置在切割机床顶部的载物网板上,呈两两对称安装,将需要裁切的钣金件放置在载物网板上,用钣金夹板卡住,该组件可以使钣金件在裁切时具有更高的精确度,除尘组件连接在集尘箱处,将切割产生的烟尘由抽尘机抽出收集到除尘布袋中,空气通过除尘布袋的孔隙跑出除尘布袋外,而粉尘则被收集在除尘布袋内,实现了对粉尘的收集,又避免对环境造成污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金裁切技术领域,具体是一种钣金加工用高精确裁切装置。
背景技术
钣金具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点,在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用,金属板材加工就叫钣金加工,传统的钣金加工有剪板、冲裁和折弯等工艺流程,其中钣金的剪切是一项运用广泛的技术工艺。
但是,传统的钣金加工剪切工艺需要大量的模具,切割精确度也不高,会浪费大量的时间成本和资金成本,切割后的钣金表面质量达不到预期效果,并且传统的切割机没有除尘措施,不利于环保,产生的粉尘飘散在空气中,容易吸入人的肺部,造成严重的肺部疾病,因此,本领域技术人员提供了一种钣金加工用高精确裁切装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钣金加工用高精确裁切装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种钣金加工用高精确裁切装置,包括切割机床,所述切割机床的顶部左侧设置有挡板,且切割机床的顶部还设置有第一滑轨和第二滑轨,所述第一滑轨和第二滑轨的顶部连接有滑槽,且第一滑轨和第二滑轨之间连接有载物网板,所述第二滑轨的内侧连接有夹紧组件,所述滑槽的顶部连接有激光发生器,所述激光发生器的右侧底部连接有激光切割头,所述载物网板的底部并位于切割机床内设置有集尘箱,所述集尘箱的右侧连接有除尘组件。
作为本实用新型再进一步的方案:所述激光发生器和滑槽之间滑动连接,所述滑槽的两端分别滑动连接在第一滑轨和第二滑轨上。
作为本实用新型再进一步的方案:所述激光发生器和滑槽之间滑动连接,所述滑槽的两端分别滑动连接在第一滑轨和第二滑轨上。
作为本实用新型再进一步的方案:所述弹簧外壳的左侧连接在第二滑轨的内侧,所述弹簧的右端与连接头的左侧固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述除尘组件包括入尘口、除尘布袋、抽尘机和出尘口,所述抽尘机的左侧设置有入尘口,且抽尘机的前侧设置有出尘口,所述出尘口处连接有除尘布袋。
作为本实用新型再进一步的方案:所述入尘口嵌入连接在集尘箱右侧,所述除尘布袋与出尘口活动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、夹紧组件设置在切割机床顶部的载物网板上,呈两两对称安装,将需要裁切的钣金件放置在载物网板上,用钣金夹板卡住,钣金夹板由弹簧连接可以进行伸缩,适应不同尺寸的钣金件,该组件可以使钣金件在裁切时具有更高的精确度。
2、除尘组件连接在集尘箱处,将切割产生的烟尘由抽尘机抽出收集到除尘布袋中,空气通过除尘布袋的孔隙跑出除尘布袋外,而粉尘则被收集在除尘布袋内,即实现了对粉尘的收集,又避免对环境造成污染,实现环保。
附图说明
图1为一种钣金加工用高精确裁切装置的结构示意图;
图2为一种钣金加工用高精确裁切装置中夹紧组件的结构示意图;
图3为一种钣金加工用高精确裁切装置中出尘组件的结构示意图;
图中:1、切割机床;2、第一滑轨;3、挡板;4、激光发生器;5、滑槽;6、激光切割头;7、载物网板;8、夹紧组件;9、第二滑轨;10、集尘箱;11、除尘组件;12、弹簧外壳;13、弹簧;14、连接头;15、钣金夹板;16、入尘口;17、除尘布袋;18、抽尘机;19、出尘口。
具体实施方式
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种钣金加工用高精确裁切装置,包括切割机床1,切割机床1的顶部左侧设置有挡板3,且切割机床1的顶部还设置有第一滑轨2和第二滑轨9,第一滑轨2和第二滑轨9的顶部连接有滑槽5,且第一滑轨2和第二滑轨9之间连接有载物网板7,第二滑轨9的内侧连接有夹紧组件8,滑槽5的顶部连接有激光发生器4,激光发生器4的右侧底部连接有激光切割头6,载物网板7的底部并位于切割机床1内设置有集尘箱10,集尘箱10的右侧连接有除尘组件11,激光发生器4和滑槽5之间滑动连接,滑槽5的两端分别滑动连接在第一滑轨2和第二滑轨9上,激光发生器4和滑槽5之间滑动连接,滑槽5的两端分别滑动连接在第一滑轨2和第二滑轨9上,弹簧外壳12的左侧连接在第二滑轨9的内侧,弹簧13的右端与连接头14的左侧固定连接,夹紧组件8设置在切割机床1顶部的载物网板7上,呈两两对称安装,可以根据需求安装该组件的数量,将需要裁切的钣金件放置在载物网板7上,再用钣金夹板15卡住,钣金夹板15由弹簧13连接可以进行伸缩,适应不同尺寸的钣金件,该组件可以使钣金件在裁切时具有更高的精确度,接通电源后,激光发生器4在滑槽5上前后滑动,滑槽5在第一滑轨2和第二滑轨9上左右滑动,激光切割具有高精度、高速度、柔性加工等优点,采用激光裁切加工代替了传统的裁切方式,省去了大量模具的使用,使生产时间缩短、产品成本降低。
在图1和图3中:除尘组件11包括入尘口16、除尘布袋17、抽尘机18和出尘口19,抽尘机18的左侧设置有入尘口16,且抽尘机18的前侧设置有出尘口19,出尘口19处连接有除尘布袋17,入尘口16嵌入连接在集尘箱10右侧,除尘布袋17与出尘口19活动连接,除尘组件中的入尘口16连接在集尘箱10处,激光切割时,烟尘一般形成于工件的底部,因此烟尘从载物网板7落入集尘箱10内,将切割产生的烟尘由抽尘机18抽出并收集到除尘布袋17中,空气通过除尘布袋17的孔隙跑出除尘布袋外,而粉尘则被收集在除尘布袋17内,只需对除尘布袋定期进行清理即可,即实现了对粉尘的收集,又避免对环境造成污染,实现环保。
本实用新型的工作原理是:首先将除尘布袋17连接到抽尘机18的出尘口19处,将抽尘机18的入尘口16连接到集尘箱10内,而集尘箱10位于切割机床1中载物网板7的底部,激光切割时,烟尘一般形成于工件的底部,因此烟尘从载物网板7落入集尘箱10内,之后将钣金件放置于载物网板7上,再用夹紧组件8进行夹紧,夹紧组件8的数量可以根据需求进行选择,呈两两对称安装,将夹紧组件8中的弹簧外壳12连接在滑轨的内侧,令钣金夹板15将钣金件夹住,其中钣金夹板15的一端连接有弹簧13,当钣金件的尺寸较大时,弹簧13收缩就能将钣金件卡入,该组件是设置可以使钣金件在裁切时具有更高的精确度,然后接通电源,激光发生器4在滑槽5上前后滑动,滑槽5在第一滑轨2和第二滑轨9上左右滑动,激光切割是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走,随着光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝,从而达到切割的目的,激光切割具有高精度、高速度、柔性加工等优点,采用激光裁切加工代替了传统的裁切方式,省去了大量模具的使用,使生产时间缩短、产品成本降低,而切割产生的烟尘被抽尘机18抽入到除尘布袋17中,空气通过除尘布袋17的孔隙跑出除尘布袋外,而粉尘则被收集在除尘布袋17内,只需对除尘布袋定期进行清理即可,即实现了对粉尘的收集,又避免对环境造成污染,实现环保。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钣金加工用高精确裁切装置,包括切割机床(1),其特征在于,所述切割机床(1)的顶部左侧设置有挡板(3),且切割机床(1)的顶部还设置有第一滑轨(2)和第二滑轨(9),所述第一滑轨(2)和第二滑轨(9)的顶部连接有滑槽(5),且第一滑轨(2)和第二滑轨(9)之间连接有载物网板(7),所述第二滑轨(9)的内侧连接有夹紧组件(8),所述滑槽(5)的顶部连接有激光发生器(4),所述激光发生器(4)的右侧底部连接有激光切割头(6),所述载物网板(7)的底部并位于切割机床(1)内设置有集尘箱(10),所述集尘箱(10)的右侧连接有除尘组件(11)。
2.根据权利要求1所述的一种钣金加工用高精确裁切装置,其特征在于,所述激光发生器(4)和滑槽(5)之间滑动连接,所述滑槽(5)的两端分别滑动连接在第一滑轨(2)和第二滑轨(9)上。
3.根据权利要求1所述的一种钣金加工用高精确裁切装置,其特征在于,所述夹紧组件(8)包括弹簧外壳(12)、弹簧(13)、连接头(14)和钣金夹板(15),所述弹簧外壳(12)的内部连接有弹簧(13),且弹簧外壳(12)的右侧嵌入连接有连接头(14),所述连接头(14)的右侧连接有钣金夹板(15)。
4.根据权利要求3所述的一种钣金加工用高精确裁切装置,其特征在于,所述弹簧外壳(12)的左侧连接在第二滑轨(9)的内侧,所述弹簧(13)的右端与连接头(14)的左侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种钣金加工用高精确裁切装置,其特征在于,所述除尘组件(11)包括入尘口(16)、除尘布袋(17)、抽尘机(18)和出尘口(19),所述抽尘机(18)的左侧设置有入尘口(16),且抽尘机(18)的前侧设置有出尘口(19),所述出尘口(19)处连接有除尘布袋(17)。
6.根据权利要求5所述的一种钣金加工用高精确裁切装置,其特征在于,所述入尘口(16)嵌入连接在集尘箱(10)右侧,所述除尘布袋(17)与出尘口(19)活动连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922201668.3U CN211192547U (zh) | 2019-12-10 | 2019-12-10 | 一种钣金加工用高精确裁切装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922201668.3U CN211192547U (zh) | 2019-12-10 | 2019-12-10 | 一种钣金加工用高精确裁切装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211192547U true CN211192547U (zh) | 2020-08-07 |
Family
ID=71863098
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922201668.3U Expired - Fee Related CN211192547U (zh) | 2019-12-10 | 2019-12-10 | 一种钣金加工用高精确裁切装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211192547U (zh) |
-
2019
- 2019-12-10 CN CN201922201668.3U patent/CN211192547U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN211192547U (zh) | 一种钣金加工用高精确裁切装置 | |
CN206779702U (zh) | 一种用于有色金属切割的激光切割机 | |
CN216503411U (zh) | 一种电子表带冲孔切割一体化装置 | |
CN215698909U (zh) | 一种便于调整的镭射切割机 | |
CN210099252U (zh) | 一种具有废料收集机构的激光切割用工作台 | |
CN213617195U (zh) | 一种环保型家具用板切割装置 | |
CN213531567U (zh) | 一种具有碎屑收集功能的锯带铣复合式机床 | |
CN210389290U (zh) | 一种裁切机 | |
CN208629618U (zh) | 一种用于耐磨衬板制备的白模切割机 | |
CN209125113U (zh) | 一种激光切割机用除尘装置 | |
CN212824185U (zh) | 一种具有自动清理废屑功能的雕铣机 | |
CN211991309U (zh) | 一种无尘加工式精雕机 | |
CN220427686U (zh) | 一种便于收集碎屑的数控机 | |
CN212525594U (zh) | 一种快速拉伸冲孔自动冲压装置 | |
CN211539700U (zh) | 用于靶材裁板机的集尘装置 | |
CN211333659U (zh) | 一种同步吸尘的木板雕刻机 | |
CN220718601U (zh) | 一种金属件加工的切割装置 | |
CN220679675U (zh) | 一种激光切割除尘装置 | |
CN217965282U (zh) | 一种高效激光雕刻机 | |
CN216463345U (zh) | 一种雕刻机用废料收集装置 | |
CN213079723U (zh) | 一种用于光学镜头垫圈生产的冲压装置 | |
CN217597233U (zh) | 一种纤维布生产用裁切设备 | |
CN214108428U (zh) | 一种汽车零部件冲压装置 | |
CN221064685U (zh) | 一种电梯底座钢板切割设备 | |
CN212824186U (zh) | 一种用于模具钢加工机床的防护装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200807 Termination date: 20211210 |