CN211191768U - 一种t型阀体多轴联动成形装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种T型阀体多轴联动成形装置，包括安装于多轴联动液压机主缸的上冲头、安装于所述多轴联动液压机右水平缸的右冲头和安装于所述多轴联动液压机左水平缸的左冲头，所述左冲头和右冲头对称设置，所述右水平缸和左水平缸上均设有限位套，所述限位套用于控制所述左冲头和右冲头的移动距离。坯料固定在前垫板和后垫板之间，先通过左冲头和右冲头的相向运动，实现对坯料左右两个方向上的挤压成型，再通过上冲头的下压，可以最终实现将坯料挤压形成T型阀体毛坯，该装置成型效率高，模具结构简单，便于加工和快速更换模具，便于实现自动化生产。
Description
技术领域
本申请涉及金属压力加工装置技术领域，特别涉及一种T型阀体多轴联动成形装置。
背景技术
T型阀体广泛用于与差压/压力变送器、压力仪表等配套安装，用于开启、切断、排放流体的流量、压力、压差、液位等操作，同时方便仪表在线安装、调试、维护和检查，通常在高温高压的环境中工作。目前该类型阀体采用板材或棒材切削加工的方式生产，材料利用率及生产效率低下，而且在切削加工过程中会导致金属流线切断，严重影响其性能。
因此，如何提供一种高效节材、提高零部件性能的T型阀体成型设备是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本申请提供了一种T型阀体多轴联动成形装置，包括安装于多轴联动液压机主缸的上冲头、安装于所述多轴联动液压机右水平缸的右冲头和安装于所述多轴联动液压机左水平缸的左冲头，所述左冲头和右冲头对称设置，所述右水平缸和左水平缸上均设有限位套，所述限位套用于控制所述左冲头和右冲头的移动距离。
可选地，所述多轴联动液压机还包括下模，所述T型阀体放置在所述下模上。
可选地，所述下模上方设有前垫板和后垫板，所述T型阀体夹接在所述前垫板和后垫板之间。
可选地，所述多轴联动液压机还包括左支撑板和右支撑板，所述左冲头穿过所述左支撑板，所述右冲头穿过所述右支撑板，所述限位套分别位于所述左支撑板和右支撑板的外侧。
可选地，所述多轴联动液压机主缸上设有上冲头座，所述上冲头固接在所述上冲头座上。
可选地，所述多轴联动液压机还包括下模垫板，所述下模固定在所述下模垫板上。
可选地，所述多轴联动液压机还包括顶出缸，所述顶出缸设有顶杆，所述顶杆穿过所述下模，所述顶杆的顶部抵接在所述T型阀体的下方。
相对于背景技术，本申请所提供的T型阀体多轴联动成形装置，其具有以下有益效果：坯料固定在前垫板和后垫板之间，先通过左冲头和右冲头的相向运动，实现对坯料左右两个方向上的挤压成型，再通过上冲头的下压，可以最终实现将坯料挤压形成T型阀体毛坯，该装置成型效率高，模具结构简单，便于加工和快速更换模具，便于实现自动化生产。
附图说明
图1为本申请实施例提供的一种T型阀体多轴联动成形装置的结构示意图；
图2为图1的俯视结构示意图；
图3为图1中左冲头和右冲头移动后的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-3对本申请实施例提供的T型阀体多轴联动成形装置进行说明。
本申请实施例提供的一种T型阀体多轴联动成形装置，包括安装于多轴联动液压机主缸的上冲头7、安装于多轴联动液压机右水平缸11的右冲头8和安装于多轴联动液压机左水平缸15的左冲头13，左冲头13和右冲头8对称设置，右水平缸11和左水平缸15上均设有限位套10，所述限位套10用于控制左冲头13和右冲头8的移动距离。
在本实施例中，多轴联动液压机还包括下模2，T型阀体1放置在下模2上，下模2固定在下模垫板3上，顶出缸上方设有顶杆连接杆5，顶杆连接杆5的上方连接有顶杆4，顶杆4穿过下模2，顶杆4的顶部抵接在T型阀体1的下方，同时，在下模2上方设有前垫板18和后垫板17，T型阀体1夹接在前垫板18和后垫板17之间。
在本实施例中，多轴联动液压机还包括左支撑板14和右支撑板9，左冲头13穿过左支撑板14，右冲头8穿过右支撑板9，限位套10分别位于左支撑板14和右支撑板9的外侧，在多轴联动液压机主缸上设有上冲头座6，上冲头7固接在上冲头座6上。
在本实施例中，左冲头13和左水平缸15之间通过连接板12固定连接，右冲头8和右水平缸11之间同样通过连接板12固定连接，连接板12通过螺钉进行固定，上冲头7安装于上冲头座6底端的沟槽中，并用螺栓将其前后固定。
以上为对本申请实施例提供的T型阀体多轴联动成形装置的详细说明。下面介绍该装置的应用，通过控制多轴联动液压机主缸，使得上冲头向上运动，回到初始位置，通过控制多轴联动液压机左右水平缸，使得左冲头与右冲头之间有一个放料空间，将加热完成的坯料竖直方向放置。此时通过控制多轴联动液压机左右水平缸同时向前运动，即左冲头和右冲头同时向前运动，直至左冲头限位套与左支撑板接触、右冲头限位套与右支撑板接触后停止运动，与此同时通过控制多轴联动液压机主缸，使得上冲头向下运动，直至上冲头左右端面与左冲头与右冲头分别接触后停止运动，之后通过控制多轴联动液压机主缸运动，退回至初始位置。控制多轴联动液压机左右缸运动，各自退回2mm，使得左冲头与右冲头与成形完成的毛坯脱离，便于顶出。之后通过控制多轴联动液压机顶出缸向上运动，带动顶杆向上运动，顶出成形完成的毛坯。最后通过控制多轴联动液压机顶出缸、左水平缸、右水平缸运动、各自退回到初始放料位置，再放入加热完成的毛坯重复以上动作。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种T型阀体多轴联动成形装置，其特征在于，包括安装于多轴联动液压机主缸的上冲头、安装于所述多轴联动液压机右水平缸的右冲头和安装于所述多轴联动液压机左水平缸的左冲头，所述左冲头和右冲头对称设置，所述右水平缸和左水平缸上均设有限位套，所述限位套用于控制所述左冲头和右冲头的移动距离。
2.如权利要求1所述的T型阀体多轴联动成形装置，其特征在于，所述多轴联动液压机还包括下模，所述T型阀体放置在所述下模上。
3.如权利要求2所述的T型阀体多轴联动成形装置，其特征在于，所述下模上方设有前垫板和后垫板，所述T型阀体夹接在所述前垫板和后垫板之间。
4.如权利要求1所述的T型阀体多轴联动成形装置，其特征在于，所述多轴联动液压机还包括左支撑板和右支撑板，所述左冲头穿过所述左支撑板，所述右冲头穿过所述右支撑板，所述限位套分别位于所述左支撑板和右支撑板的外侧。
5.如权利要求1所述的T型阀体多轴联动成形装置，其特征在于，所述多轴联动液压机主缸上设有上冲头座，所述上冲头固接在所述上冲头座上。
6.如权利要求2所述的T型阀体多轴联动成形装置，其特征在于，所述多轴联动液压机还包括下模垫板，所述下模固定在所述下模垫板上。
7.如权利要求2所述的T型阀体多轴联动成形装置，其特征在于，所述多轴联动液压机还包括顶出缸，所述顶出缸设有顶杆，所述顶杆穿过所述下模，所述顶杆的顶部抵接在所述T型阀体的下方。
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| CN201922339693.8U CN211191768U (zh) | 2019-12-24 | 2019-12-24 | 一种t型阀体多轴联动成形装置 |
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| CN201922339693.8U Expired - Fee Related CN211191768U (zh) | 2019-12-24 | 2019-12-24 | 一种t型阀体多轴联动成形装置 |
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2019
- 2019-12-24 CN CN201922339693.8U patent/CN211191768U/zh not_active Expired - Fee Related
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