CN211191484U - 铝筒整圆装置 - Google Patents
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Abstract
铝筒整圆装置涉及一种管状结构件加工装置，尤其是高压输配电行业使用的一种GIS/GIL外壳的整圆装置，能够对变形的铝筒外壳进行校正。铝筒整圆装置设有加工装置和支撑装置，加工装置是通过立杆上设有的滑动小车来带动模具由上至下对铝筒进行整圆校正，滑动小车下端又设有支撑块来对铝筒接触并撑抵，防止铝管在整圆的过程中受力挤压变形；支承装置上通过设有限位块来固定铝筒的位置，防止在加工时受力偏移。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管状结构件加工装置，尤其是高压输配电行业使用的一种GIS/GIL外壳的整圆装置。
背景技术
高压输配电行业用GIS/GIL外壳（GIL是气体绝缘金属封闭输电线路，GIS是气体绝缘金属封闭开关设备），整体为铝制管状，长度长，体型较大，在加工之前，由于长期放置或因各种因素受到碰撞，铝筒外壳容易变形；在铝筒圆柱度失准的情况下，会降低生产的产品的生产标准，不利于产品的输出。
发明内容
本实用新型针对以上问题，提供了一种能够对变形的铝筒外壳进行校正的铝筒整圆装置。
本实用新型的技术方案是：包括加工装置和支承装置，所述加工装置包括至少2只立杆，在所述立杆上设有滑动小车，所述滑动小车上端固定连接有顶紧块，所述顶紧块固定连接环形的整圆模具，所述滑动小车下端固定连接支撑块；
所述支承装置包括铝筒托台、铝筒限位块和铝筒托台支撑柱，所述铝筒托台上面设有所述铝筒限位块，所述铝筒限位块与所述铝筒托台固定连接，所述铝筒托台支撑柱上端支撑所述铝筒托台并与之固定连接，所述至少2只立杆均布在所述铝筒托台支撑柱的外侧。
所述铝筒限位块为环状，所述铝筒限位块外径与铝筒内径适配。
所述铝筒托台为圆形，所述铝筒限位块与所述铝筒托台同心。
所述模具下端口内侧设有喇叭口。
所述模具的内圆与所述铝筒的外圆过渡配合。
各所述支撑块接触在所述铝筒的外圆上。
本实用新型设有加工装置和支撑装置，加工装置是通过立杆上设有的滑动小车来带动模具由上至下对铝筒进行整圆校正，滑动小车下端又设有支撑块来对铝筒接触并撑抵，防止铝管在整圆的过程中受力挤压变形；支承装置上通过设有限位块来固定铝筒的位置，防止在加工时受力偏移。
附图说明
图1是本实用新型的主视图，
图2是图1实施过程一示意图，
图3是图1实施过程二示意图，
图4是图1的俯视图，
图5是模具的结构示意图，
图中，1是立杆，2是滑动小车，21是顶紧块，211是模具，22是支撑块，3是铝筒，4是铝筒托台，41是铝筒限位块，42是铝筒托台支撑柱，5是地面。
具体实施方式
下面结合附图1-5详细表述本实用新型，如图1所示，包括加工装置和支承装置，加工装置包括至少2只立杆1，立杆1在地面5上固定竖立，在立杆1上设有滑动小车2，滑动小车2上端固定连接有顶紧块21，顶紧块21固定连接环形的整圆模具211，滑动小车2下端固定连接支撑块22；
支承装置包括铝筒托台4、铝筒限位块41和铝筒托台支撑柱42，铝筒托台4上面设有铝筒限位块41，铝筒限位块41与铝筒托台4固定连接，铝筒托台支撑柱42固定设置在地面5上，铝筒托台支撑柱42上端支撑铝筒托台4并与之固定连接，至少2只立杆1均布在铝筒托台支撑柱42的外侧。
铝筒限位块41为环状，铝筒限位块41外径与铝筒3内径适配。
铝筒托台4为圆形，铝筒限位块41与铝筒托台4同心。
模具211下端口内侧设有喇叭口，便于模具211与铝筒3刚接触时对接。
模具211的内圆与铝筒3的外圆过渡配合。
各支撑块22接触在铝筒3的外圆上，支撑块22还起到撑抵铝筒3的作用，防止铝筒3在模具211加工过程中受到挤压变形。
本实用新型的工作原理如下：如图2所示，将待加工铝筒3放置在铝筒托台4上，铝筒托台支撑柱42设置可以是与工作环境相适应的固定高度，也可以设置成可升降的；待加工铝筒3放置好后，启动装置，模具211启动由上到下对铝筒3进行整圆加工，模具211在铝筒3上端加工同时，支撑块22又对铝筒3下端进行支撑保护作伴随移动；如图3所示，最终模具211运行至铝筒3底端，加工完成，则取出铝筒3。
本实用新型并不局限于上述实施例，在本发明公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.铝筒整圆装置，包括加工装置和支承装置，其特征在于，所述加工装置包括至少2只立杆，在所述立杆上设有滑动小车，所述滑动小车上端固定连接有顶紧块，所述顶紧块固定连接环形的整圆模具，所述滑动小车下端固定连接支撑块；
所述支承装置包括铝筒托台、铝筒限位块和铝筒托台支撑柱，所述铝筒托台上面设有所述铝筒限位块，所述铝筒限位块与所述铝筒托台固定连接，所述铝筒托台支撑柱上端支撑所述铝筒托台并与之固定连接，所述至少2只立杆均布在所述铝筒托台支撑柱的外侧。
2.根据权利要求1所述的铝筒整圆装置，其特征在于，所述铝筒限位块为环状，所述铝筒限位块外径与铝筒内径适配。
3.根据权利要求1所述的铝筒整圆装置，其特征在于，所述铝筒托台为圆形，所述铝筒限位块与所述铝筒托台同心。
4.根据权利要求1所述的铝筒整圆装置，其特征在于，所述模具下端口内侧设有喇叭口。
5.根据权利要求1所述的铝筒整圆装置，其特征在于，所述模具的内圆与所述铝筒的外圆过渡配合。
6.根据权利要求1所述的铝筒整圆装置，其特征在于，各所述支撑块接触在所述铝筒的外圆上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922321118.5U CN211191484U (zh) | 2019-12-20 | 2019-12-20 | 铝筒整圆装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922321118.5U CN211191484U (zh) | 2019-12-20 | 2019-12-20 | 铝筒整圆装置 |
Publications (1)
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| CN211191484U true CN211191484U (zh) | 2020-08-07 |
Family
ID=71884342
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922321118.5U Active CN211191484U (zh) | 2019-12-20 | 2019-12-20 | 铝筒整圆装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211191484U (zh) |
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2019
- 2019-12-20 CN CN201922321118.5U patent/CN211191484U/zh active Active
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