CN211190825U - 一种点胶机快速工装盘夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及点胶技术领域，且公开了一种点胶机快速工装盘夹具，包括底座，所述底座的顶部固定安装有工作台，所述工作台的顶部固定安装有定位板，所述定位板的外表面活动安装有滑座，所述滑座的顶部固定安装有夹具本体，所述夹具本体的顶部开设有夹持槽。该点胶机快速工装盘夹具，通过将磁板固定在夹持槽的内部后，放置所需要点胶的加工件，经过夹持槽设置不同的大小对加工件进行放置，同时将其限定避免左右产生偏移，再经过磁板将加工件吸住，使加工件的装夹更加方便，大大节约了加工件的固定时间，提升了生产效率，经过定位板的大小与滑座的大小相适配，在滑槽前后滑动的时候更加稳定，达到了点胶效率高的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及点胶技术领域，具体为一种点胶机快速工装盘夹具。
背景技术
点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机和灌胶机等，专门对流体进行控制，并将流体点滴涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维和四维路径点胶，精确定位、精准控胶、不拉丝、不漏胶和不滴胶，点胶机主要用于产品工艺中的胶水与油漆及其他液体精确点、注、涂和点滴到每个产品精确位置。
目前市场上的点胶机快速工装盘夹具多种多样，但是普遍上存在着点胶效率低的缺点，现有的点胶机在进行点胶的时候，需要对被点胶物进行夹持，而现有的工装夹具，在夹持起来较为不便，浪费了大量的时间，影响了工作进度，同时点胶物在夹具移动的过程中，易产生偏移，故而提出一种点胶机快速工装盘夹具来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种点胶机快速工装盘夹具，具备点胶效率高等优点，解决了普遍上存在着点胶效率低的缺点，现有的点胶机在进行点胶的时候，需要对被点胶物进行夹持，而现有的工装夹具，在夹持起来较为不便，浪费了大量的时间，影响了工作进度，同时点胶物在夹具移动的过程中，易产生偏移的问题。
（二）技术方案
为实现上述点胶效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种点胶机快速工装盘夹具，包括底座，所述底座的顶部固定安装有工作台，所述工作台的顶部固定安装有定位板，所述定位板的外表面活动安装有滑座，所述滑座的顶部固定安装有夹具本体，所述夹具本体的顶部开设有夹持槽，所述夹持槽的内部固定安装有磁板，所述底座和工作台的左右两侧均固定安装有侧柱，所述侧柱的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有第一气缸，所述第一气缸活动轴的底部固定安装有夹持架，所述夹持架的内部固定安装有橡胶套，所述橡胶套的内部固定安装有点胶机本体，所述底座内腔的底壁固定安装有第二气缸，所述底座的顶部开设有杆口，所述定位板的底部开设有滑口，所述滑口的内部固定安装有滑板，所述底座的底部固定安装有减震脚。
优选的，所述第一气缸活动轴靠近顶板的一端贯穿并延伸至顶板的顶部，所述第二气缸活动轴活动安装在杆口的内部。
优选的，所述第二气缸活动轴靠近夹持架的一端贯穿并延伸至滑口的内部，所述第二气缸活动轴固定安装在滑板的底部。
优选的，所述滑座的形状为U形，所述夹持槽的数量不少于两个且均匀分布于夹具本体的顶部。
优选的，所述夹持槽的大小与磁板的大小相适配，两个所述侧柱呈对称分布于底座中轴线的左右两侧。
优选的，所述夹持架的大小与橡胶套的大小相适配，所述滑板的大小与滑口的大小相适配。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种点胶机快速工装盘夹具，具备以下有益效果：
1、该点胶机快速工装盘夹具，通过将磁板固定在夹持槽的内部后，放置所需要点胶的加工件，经过夹持槽设置不同的大小对加工件进行放置，同时将其限定避免左右产生偏移，再经过磁板将加工件吸住，使加工件的装夹更加方便，大大节约了加工件的固定时间，提升了生产效率，经过定位板的大小与滑座的大小相适配，在滑槽前后滑动的时候更加稳定，达到了点胶效率高的目的。
2、该点胶机快速工装盘夹具，通过第一气缸的运行，其活动轴带着点胶机本体进行左右移动，经过橡胶套的安装，由于橡胶具有减震的特性，能够有效的减小其内部点胶机本体的震动，提升了点胶时候的精准性，经过第二气缸的运行，其活动轴带着滑板在滑口的内部前后滑动，由于滑板固定安装在滑座的底部，来带动滑座在定位板的外表面进行移动，通过减震脚的安装，有效的减小整个装置的震动，减小点胶的错误率，从而达到了点胶效率高的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型滑座的结构示意图。
图中：1底座、2工作台、3定位板、4滑座、5夹具本体、6夹持槽、7磁板、8侧柱、9顶板、10第一气缸、11夹持架、12橡胶套、13点胶机本体、14第二气缸、15杆口、16滑口、17滑板、18减震脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种点胶机快速工装盘夹具，包括底座1，底座1的顶部固定安装有工作台2，工作台2的顶部固定安装有定位板3，通过将磁板7固定在夹持槽6的内部后，放置所需要点胶的加工件，经过夹持槽6设置不同的大小对加工件进行放置，同时将其限定避免左右产生偏移，再经过磁板7将加工件吸住，使加工件的装夹更加方便，大大节约了加工件的固定时间，提升了生产效率，经过定位板3的大小与滑座4的大小相适配，在滑槽4前后滑动的时候更加稳定，达到了点胶效率高的目的，定位板3的外表面活动安装有滑座4，滑座4的形状为U形，夹持槽6的数量不少于两个且均匀分布于夹具本体5的顶部，滑座4的顶部固定安装有夹具本体5，夹具本体5的顶部开设有夹持槽6，夹持槽6的大小与磁板7的大小相适配，两个侧柱8呈对称分布于底座1中轴线的左右两侧，夹持槽6的内部固定安装有磁板7，底座1和工作台2的左右两侧均固定安装有侧柱8，侧柱8的顶部固定安装有顶板9，第一气缸10活动轴靠近顶板9的一端贯穿并延伸至顶板9的顶部，第二气缸14活动轴活动安装在杆口15的内部，顶板9的顶部固定安装有第一气缸10，第一气缸10活动轴的底部固定安装有夹持架11，夹持架11的内部固定安装有橡胶套12，夹持架11的大小与橡胶套12的大小相适配，滑板17的大小与滑口16的大小相适配，橡胶套12的内部固定安装有点胶机本体13，通过第一气缸10的运行，其活动轴带着点胶机本体13进行左右移动，经过橡胶套12的安装，由于橡胶具有减震的特性，能够有效的减小其内部点胶机本体13的震动，提升了点胶时候的精准性，经过第二气缸14的运行，其活动轴带着滑板17在滑口16的内部前后滑动，由于滑板17固定安装在滑座4的底部，来带动滑座4在定位板3的外表面进行移动，通过减震脚18的安装，有效的减小整个装置的震动，减小点胶的错误率，从而达到了点胶效率高的目的，底座1内腔的底壁固定安装有第二气缸14，第一气缸10和第二气缸14的型号均可以为ART25-1000，第二气缸14活动轴靠近夹持架11的一端贯穿并延伸至滑口16的内部，第二气缸14活动轴固定安装在滑板17的底部，底座1的顶部开设有杆口15，定位板3的底部开设有滑口16，滑口16的内部固定安装有滑板17，底座1的底部固定安装有减震脚18。
在使用时，通过将磁板7固定在夹持槽6的内部后，放置所需要点胶的加工件，经过夹持槽6设置不同的大小对加工件进行放置，同时将其限定避免左右产生偏移，再经过磁板7将加工件吸住，使加工件的装夹更加方便。
综上所述，该点胶机快速工装盘夹具，通过将磁板7固定在夹持槽6的内部后，放置所需要点胶的加工件，经过夹持槽6设置不同的大小对加工件进行放置，同时将其限定避免左右产生偏移，再经过磁板7将加工件吸住，使加工件的装夹更加方便，大大节约了加工件的固定时间，提升了生产效率，经过定位板3的大小与滑座4的大小相适配，在滑槽4前后滑动的时候更加稳定，达到了点胶效率高的目的。
并且，通过第一气缸10的运行，其活动轴带着点胶机本体13进行左右移动，经过橡胶套12的安装，由于橡胶具有减震的特性，能够有效的减小其内部点胶机本体13的震动，提升了点胶时候的精准性，经过第二气缸14的运行，其活动轴带着滑板17在滑口16的内部前后滑动，由于滑板17固定安装在滑座4的底部，来带动滑座4在定位板3的外表面进行移动，通过减震脚18的安装，有效的减小整个装置的震动，减小点胶的错误率，从而达到了点胶效率高的目的，解决了普遍上存在着点胶效率低的缺点，现有的点胶机在进行点胶的时候，需要对被点胶物进行夹持，而现有的工装夹具，在夹持起来较为不便，浪费了大量的时间，影响了工作进度，同时点胶物在夹具移动的过程中，易产生偏移的问题。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种点胶机快速工装盘夹具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有工作台（2），所述工作台（2）的顶部固定安装有定位板（3），所述定位板（3）的外表面活动安装有滑座（4），所述滑座（4）的顶部固定安装有夹具本体（5），所述夹具本体（5）的顶部开设有夹持槽（6），所述夹持槽（6）的内部固定安装有磁板（7），所述底座（1）和工作台（2）的左右两侧均固定安装有侧柱（8），所述侧柱（8）的顶部固定安装有顶板（9），所述顶板（9）的顶部固定安装有第一气缸（10），所述第一气缸（10）活动轴的底部固定安装有夹持架（11），所述夹持架（11）的内部固定安装有橡胶套（12），所述橡胶套（12）的内部固定安装有点胶机本体（13），所述底座（1）内腔的底壁固定安装有第二气缸（14），所述底座（1）的顶部开设有杆口（15），所述定位板（3）的底部开设有滑口（16），所述滑口（16）的内部固定安装有滑板（17），所述底座（1）的底部固定安装有减震脚（18）。
2.根据权利要求1所述的一种点胶机快速工装盘夹具，其特征在于：所述第一气缸（10）活动轴靠近顶板（9）的一端贯穿并延伸至顶板（9）的顶部，所述第二气缸（14）活动轴活动安装在杆口（15）的内部。
3.根据权利要求1所述的一种点胶机快速工装盘夹具，其特征在于：所述第二气缸（14）活动轴靠近夹持架（11）的一端贯穿并延伸至滑口（16）的内部，所述第二气缸（14）活动轴固定安装在滑板（17）的底部。
4.根据权利要求1所述的一种点胶机快速工装盘夹具，其特征在于：所述滑座（4）的形状为U形，所述夹持槽（6）的数量不少于两个且均匀分布于夹具本体（5）的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种点胶机快速工装盘夹具，其特征在于：所述夹持槽（6）的大小与磁板（7）的大小相适配，两个所述侧柱（8）呈对称分布于底座（1）中轴线的左右两侧。
6.根据权利要求1所述的一种点胶机快速工装盘夹具，其特征在于：所述夹持架（11）的大小与橡胶套（12）的大小相适配，所述滑板（17）的大小与滑口（16）的大小相适配。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112275542A (zh) * | 2020-10-08 | 2021-01-29 | 中山市光大光学仪器有限公司 | 一种自动点胶工装及其点胶方法 |
| CN113245133A (zh) * | 2021-04-23 | 2021-08-13 | 姜启全 | 一种自动化数控点胶机 |
-
2019
- 2019-12-03 CN CN201922136066.4U patent/CN211190825U/zh active Active
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Legal Events
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Denomination of utility model: A quick tooling plate clamp for dispensing machine Effective date of registration: 20230106 Granted publication date: 20200807 Pledgee: Shandong Linqu Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: Linqu Dadi Auto Parts Co.,Ltd. Registration number: Y2023980030412 |
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Address after: 262600 Zhifang Industrial Park, Linqu County, Weifang City, Shandong Province Patentee after: Dadi (Shandong) Automotive Parts Co.,Ltd. Address before: 262600 Zhifang Industrial Park, Linqu County, Weifang City, Shandong Province Patentee before: Linqu Dadi Auto Parts Co.,Ltd. |
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Change date: 20230811 Registration number: Y2023980030412 Pledgor after: Dadi (Shandong) Automotive Parts Co.,Ltd. Pledgor before: Linqu Dadi Auto Parts Co.,Ltd. |
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Date of cancellation: 20231204 Granted publication date: 20200807 Pledgee: Shandong Linqu Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: Dadi (Shandong) Automotive Parts Co.,Ltd. Registration number: Y2023980030412 |
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