CN211190808U - 一种链条生产用真空式连续上油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种链条生产用真空式连续上油装置，包括真空箱，所述真空箱的内部设置有输出辊，所述输出辊的右侧设置有分隔板，所述分隔板的左右两侧对称设置有第一传动链轮和第二传动链轮，所述第二传动链轮位于第一传动链轮的上方，所述分隔板的右侧设置有对称分布的第三传动链轮，所述第二传动链轮之间设置有上下对称分布的上油机构，本实用新型为一种链条生产用真空式连续上油装置，通过设置上油辊、挡板和清洁刷等，达到提高了上油效果，避免原料浪费，解决了静态上油的步骤繁琐，上油的效率低下，且链条上的油通常过多，上油效果并不好，造成原料成本浪费的问题。

Description

一种链条生产用真空式连续上油装置

技术领域

本实用新型涉及链条加工生产技术领域，具体为一种链条生产用真空式连续上油装置。

背景技术

工业链条普遍的上油方法是，先把链条放在吊笼里，然后把吊笼吊到加热的油炉内浸泡上油，这种上油方法由于链条本身是不动的，称为静态上油，静态上油的步骤繁琐，上油的效率低下，且链条上的油通常过多，上油效果并不好，造成原料成本的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种链条生产用真空式连续上油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种链条生产用真空式连续上油装置，包括真空箱，所述真空箱的内部设置有输出辊，所述输出辊的右侧设置有分隔板，所述分隔板的左右两侧对称设置有第一传动链轮和第二传动链轮，所述第二传动链轮位于第一传动链轮的上方，所述分隔板的右侧设置有对称分布的第三传动链轮，所述第二传动链轮之间设置有上下对称分布的上油机构，所述第三传动链轮的右侧设置有导向链轮，所述导向链轮的右侧设置有卷收辊，所述输出辊上设置有链条本体，所述链条本体通过第一传动链轮、第二传动链轮、第三传动链轮和导向链轮传动至卷收辊处进行卷收，所述分隔板的左侧设置有清洁机构。

优选的，所述清洁机构包括安装板，所述安装板固定安装在真空箱内部的前后侧壁之间，所述安装板左右对称分布设置在链条本体的两侧，所述安装板的相对面上设置有高速喷气头，所述安装板的背离面上设置有输气管道，所述输气管道与高速喷气头固定连接。

优选的，所述安装板的相对面上固定安装有清洁刷，所述清洁刷位于高速喷气头的下方。

优选的，左侧的安装板的左侧设置有吸气管道，所述吸气管道上设置有上下对称分布的连通管道，所述连通管道的两端设置有吸气口，所述吸气口固定安装在安装板上，所述吸气口位于清洁刷的上下两侧。

优选的，所述上油机构包括电机，所述电机固定安装在真空箱的后侧端面上，所述电机的输出端固定安装有上油辊，所述上油辊上下对称设置在链条本体两侧。

优选的，所述上油辊的外侧设置有加油槽，所述加油槽的内部固定安装有挡板，所述挡板上对应上油辊位置处开设有若干个均匀分布的漏油孔，所述真空箱的后侧端面上对应加油槽位置处固定安装有输油管，所述输油管上设置有流量阀，所述输油管与加油槽相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种链条生产用真空式连续上油装置，通过真空箱设置，避免引入灰尘杂质，通过输出辊将链条本体输出，通过第一传动链轮、第二传动链轮、第三传动链轮和导向链轮传动，通过卷收辊进行收卷，链条本体依次通过清洁机构进行清洁后，再通过上油机构进行上油，上油效果好，链条本体先通过清洁刷进行清洁，清洁产生的灰尘通过下方的吸气口吸出，再通过高速喷气头进行清洁，通过高速的气流对粘附的灰尘进行清除，通过上方的吸气口吸出，通过电机带动上油辊转动，对链条本体进行上下面均匀上油，通过输油管将油输入加油槽中，油通过漏油孔涂抹或滴落在上油辊上，通过流量阀调节上油辊涂抹油的量，提高了上油效果，避免原料浪费。本实用新型为一种链条生产用真空式连续上油装置，通过设置上油辊、挡板和清洁刷等，达到提高了上油效果，避免原料浪费，解决了静态上油的步骤繁琐，上油的效率低下，且链条上的油通常过多，上油效果并不好，造成原料成本浪费的问题。

附图说明

图1为一种链条生产用真空式连续上油装置的结构示意图；

图2为一种链条生产用真空式连续上油装置中上油机构处的结构示意图；

图3为一种链条生产用真空式连续上油装置中K处的结构示意图。

图中：1-真空箱，2-输出辊，3-分隔板，4-第一传动链轮，5-第二传动链轮，6-第三传动链轮，7-上油机构，8-导向链轮，9-卷收辊，10-链条本体，11-电机，12-上油辊，13-加油槽，14-挡板，15-漏油孔，16-输油管，17-流量阀，18-安装板，19-输气管道，20-高速喷气头，21-吸气管道，22-连通管道，23-吸气口，24-清洁刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种链条生产用真空式连续上油装置，包括真空箱1，所述真空箱1的内部设置有输出辊2，所述输出辊2的右侧设置有分隔板3，所述分隔板3的左右两侧对称设置有第一传动链轮4和第二传动链轮5，所述第二传动链轮5位于第一传动链轮4的上方，所述分隔板3的右侧设置有对称分布的第三传动链轮6，所述第二传动链轮6之间设置有上下对称分布的上油机构7，所述第三传动链轮6的右侧设置有导向链轮8，所述导向链轮8的右侧设置有卷收辊9，所述输出辊2上设置有链条本体10，所述链条本体10通过第一传动链轮4、第二传动链轮5、第三传动链轮6和导向链轮8传动至卷收辊9处进行卷收，所述分隔板3的左侧设置有清洁机构。

通过真空箱1设置，避免引入灰尘杂质，通过输出辊2将链条本体10输出，通过第一传动链轮4、第二传动链轮5、第三传动链轮6和导向链轮8传动，通过卷收辊9进行收卷，链条本体10依次通过清洁机构进行清洁后，再通过上油机构7进行上油，上油效果好。

所述清洁机构包括安装板18，所述安装板18固定安装在真空箱1内部的前后侧壁之间，所述安装板18左右对称分布设置在链条本体10的两侧，所述安装板18的相对面上设置有高速喷气头20，所述安装板18的背离面上设置有输气管道19，所述输气管道19与高速喷气头20固定连接。

所述安装板18的相对面上固定安装有清洁刷24，所述清洁刷24位于高速喷气头20的下方。

左侧的安装板18的左侧设置有吸气管道21，所述吸气管道21上设置有上下对称分布的连通管道22，所述连通管道22的两端设置有吸气口23，所述吸气口23固定安装在安装板18上，所述吸气口23位于清洁刷24的上下两侧。

链条本体10先通过清洁刷24进行清洁，清洁产生的灰尘通过下方的吸气口23吸出，再通过高速喷气头20进行清洁，通过高速的气流对粘附的灰尘进行清除，通过上方的吸气口23吸出。

所述上油机构7包括电机11，所述电机11固定安装在真空箱1的后侧端面上，所述电机11的输出端固定安装有上油辊12，所述上油辊12上下对称设置在链条本体10两侧。

所述上油辊12的外侧设置有加油槽13，所述加油槽13的内部固定安装有挡板14，所述挡板14上对应上油辊12位置处开设有若干个均匀分布的漏油孔15，所述真空箱1的后侧端面上对应加油槽13位置处固定安装有输油管16，所述输油管16上设置有流量阀17，所述输油管16与加油槽13相连通。

通过电机11带动上油辊12转动，对链条本体10进行上下面均匀上油，通过输油管16将油输入加油槽13中，油通过漏油孔15涂抹或滴落在上油辊12上，通过流量阀17调节上油辊12涂抹油的量，提高了上油效果，避免原料浪费。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种链条生产用真空式连续上油装置，包括真空箱(1)，其特征在于：所述真空箱(1)的内部设置有输出辊(2)，所述输出辊(2)的右侧设置有分隔板(3)，所述分隔板(3)的左右两侧对称设置有第一传动链轮(4)和第二传动链轮(5)，所述第二传动链轮(5)位于第一传动链轮(4)的上方，所述分隔板(3)的右侧设置有对称分布的第三传动链轮(6)，所述第二传动链轮(5)之间设置有上下对称分布的上油机构(7)，所述第三传动链轮(6)的右侧设置有导向链轮(8)，所述导向链轮(8)的右侧设置有卷收辊(9)，所述输出辊(2)上设置有链条本体(10)，所述链条本体(10)通过第一传动链轮(4)、第二传动链轮(5)、第三传动链轮(6)和导向链轮(8)传动至卷收辊(9)处进行卷收，所述分隔板(3)的左侧设置有清洁机构。

2.根据权利要求1所述的一种链条生产用真空式连续上油装置，其特征在于：所述清洁机构包括安装板(18)，所述安装板(18)固定安装在真空箱(1)内部的前后侧壁之间，所述安装板(18)左右对称分布设置在链条本体(10)的两侧，所述安装板(18)的相对面上设置有高速喷气头(20)，所述安装板(18)的背离面上设置有输气管道(19)，所述输气管道(19)与高速喷气头(20)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种链条生产用真空式连续上油装置，其特征在于：所述安装板(18)的相对面上固定安装有清洁刷(24)，所述清洁刷(24)位于高速喷气头(20)的下方。

4.根据权利要求3所述的一种链条生产用真空式连续上油装置，其特征在于：左侧的安装板(18)的左侧设置有吸气管道(21)，所述吸气管道(21)上设置有上下对称分布的连通管道(22)，所述连通管道(22)的两端设置有吸气口(23)，所述吸气口(23)固定安装在安装板(18)上，所述吸气口(23)位于清洁刷(24)的上下两侧。

5.根据权利要求4所述的一种链条生产用真空式连续上油装置，其特征在于：所述上油机构(7)包括电机(11)，所述电机(11)固定安装在真空箱(1)的后侧端面上，所述电机(11)的输出端固定安装有上油辊(12)，所述上油辊(12)上下对称设置在链条本体(10)两侧。

6.根据权利要求5所述的一种链条生产用真空式连续上油装置，其特征在于：所述上油辊(12)的外侧设置有加油槽(13)，所述加油槽(13)的内部固定安装有挡板(14)，所述挡板(14)上对应上油辊(12)位置处开设有若干个均匀分布的漏油孔(15)，所述真空箱(1)的后侧端面上对应加油槽(13)位置处固定安装有输油管(16)，所述输油管(16)上设置有流量阀(17)，所述输油管(16)与加油槽(13)相连通。

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