CN211190488U - 一种高效粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效粉碎机，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶部设置有进料口，所述粉碎箱内腔的顶部设置有第一组粉碎齿轮，所述粉碎箱的内腔中且位于第一组粉碎齿轮的下方设置有第二组粉碎齿轮，所述粉碎箱的内腔中且位于第二组粉碎齿轮的下方设置有第三组粉碎齿轮，所述粉碎箱的内腔中且位于第三组粉碎齿轮的下方设置有第四组粉碎齿轮，所述第一组粉碎齿轮、第二组粉碎齿轮、第三组粉碎齿轮和第四组粉碎齿轮的数量均设置有两个。该高效粉碎机，提高了粉碎效率，多层级的粉碎达到了粉碎物由大到小的依次粉碎，提高了粉碎效率，节约了时间，且通过物料输送装置、传动轮和上料带的设置便于对粉碎物进行再次粉碎。

Description

一种高效粉碎机

技术领域

本实用新型涉及加工设备技术领域，具体为一种高效粉碎机。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。主要应用矿山，建材等多种行业中。在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎(破碎)以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业；冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎(超微粉碎)作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业，在粉碎过程中施加于物料的外力有压轧、晶体粉碎机刀组剪切、冲击(打击)、研磨四种。压轧主要用在粗、中碎，适用于硬质料和大块料的破碎；剪切主要用在破碎或粉碎，适于韧性或纤维性物料的粉碎；冲击(打击)主要用在粉碎和解聚，适于脆性物料的粉碎；研磨主要在超细粉碎以及超微粉碎，适于中细度粉碎后的超微粉碎。现如今的粉碎机粉碎效率低，粉碎机粉碎慢，粉碎不彻底，降低了粉碎机的工作效率，浪费了时间，给粉碎工作带来了不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效粉碎机，解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高效粉碎机，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶部设置有进料口，所述粉碎箱内腔的顶部设置有第一组粉碎齿轮，所述粉碎箱的内腔中且位于第一组粉碎齿轮的下方设置有第二组粉碎齿轮，所述粉碎箱的内腔中且位于第二组粉碎齿轮的下方设置有第三组粉碎齿轮，所述粉碎箱的内腔中且位于第三组粉碎齿轮的下方设置有第四组粉碎齿轮，所述第一组粉碎齿轮、第二组粉碎齿轮、第三组粉碎齿轮和第四组粉碎齿轮的数量均设置有两个，所述第一组粉碎齿轮、第二组粉碎齿轮、第三组粉碎齿轮和第四组粉碎齿轮之间的距离依次递减，所述粉碎箱的底部设置有出料口，所述粉碎箱内腔的右侧设置有物料输送装置，所述物料输送装置位于第一组粉碎齿轮、第二组粉碎齿轮、第三组粉碎齿轮和第四组粉碎齿轮的一侧，所述粉碎箱内腔的右侧设置有物料收集盒，所述物料收集盒位于物料输送装置一侧的下方，所述粉碎箱的一侧从上到下依次设置有第一电机、第二电机、第三电机和第四电机，所述第一电机、第二电机、第三电机和第四电机的输出轴均穿过粉碎箱且延伸至粉碎箱的内部分别与第一组粉碎齿轮、第二组粉碎齿轮、第三组粉碎齿轮和第四组粉碎齿轮中的一个齿轮的轴心固定连接。

进一步的，所述粉碎箱的底部的两端固定安装有支撑脚，所述支撑脚位于粉碎箱底部的两端，支撑脚的底部设置有防滑螺纹。

进一步的，所述物料输送装置包括两个传动轮，两个传动轮之间通过上料带传动连接，所述上料带的表面设置有防滑螺纹条。

进一步的，所述物料收集盒的一侧设置有密封盖，密封盖的一端穿过物料收集盒且延伸至物料收集盒的外部。

进一步的，所述粉碎箱的顶端固定安装有支撑块，所述支撑块的顶端与进料口的底部固定连接。

进一步的，所述粉碎箱内腔左侧的侧壁上固定安装有斜板一、斜板二和斜板三，所述斜板一位于第一组粉碎齿轮和第二组粉碎齿轮之间，斜板二位于第二组粉碎齿轮和第三组粉碎齿轮之间，斜板三位于第三组粉碎齿轮和第四组粉碎齿轮之间。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种高效粉碎机。具备以下有益效果：

该高效粉碎机，通过粉碎箱、进料口、第一组粉碎齿轮、第二组粉碎齿轮、第三组粉碎齿轮、第四组粉碎齿轮、出料口、支撑脚、物料输送装置、传动轮、上料带、防滑螺纹条、物料收集盒、密封盖、支撑块、第一电机、第二电机、第三电机、第四电机、斜板一、斜板二和斜板三的设置，提高了粉碎效率，多层级的粉碎达到了粉碎物由大到小的依次粉碎，提高了粉碎效率，节约了时间，且通过物料输送装置、传动轮和上料带的设置便于对粉碎物进行再次粉碎。

附图说明

图1为本实用新型结构正剖图；

图2为本实用新型结构侧视图；

图3为本实用新型结构上料带的俯视图。

图中：1、粉碎箱；2、进料口；3、第一组粉碎齿轮；4、第二组粉碎齿轮；5、第三组粉碎齿轮；6、第四组粉碎齿轮；7、出料口；8、支撑脚；9、物料输送装置；10、传动轮；11、上料带；111、防滑螺纹条；12、物料收集盒；13、密封盖；14、支撑块；15、第一电机；16、第二电机；17、第三电机；18、第四电机；19、斜板一；20、斜板二；21、斜板三。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高效粉碎机，包括粉碎箱1，所述粉碎箱1的顶部设置有进料口2，所述粉碎箱1内腔的顶部设置有第一组粉碎齿轮3，所述粉碎箱1的内腔中且位于第一组粉碎齿轮3的下方设置有第二组粉碎齿轮4，所述粉碎箱1的内腔中且位于第二组粉碎齿轮4的下方设置有第三组粉碎齿轮5，所述粉碎箱1的内腔中且位于第三组粉碎齿轮5的下方设置有第四组粉碎齿轮6，所述第一组粉碎齿轮3、第二组粉碎齿轮4、第三组粉碎齿轮5和第四组粉碎齿轮6的数量均设置有两个，所述第一组粉碎齿轮3、第二组粉碎齿轮4、第三组粉碎齿轮5和第四组粉碎齿轮6之间的距离依次递减，所述粉碎箱1的底部设置有出料口7，所述粉碎箱1内腔的右侧设置有物料输送装置9，所述物料输送装置9位于第一组粉碎齿轮3、第二组粉碎齿轮4、第三组粉碎齿轮5和第四组粉碎齿轮6的一侧，所述粉碎箱1内腔的右侧设置有物料收集盒12，所述物料收集盒12位于物料输送装置9一侧的下方，所述粉碎箱1的一侧从上到下依次设置有第一电机15、第二电机16、第三电机17和第四电机18，所述第一电机15、第二电机16、第三电机17和第四电机18的输出轴均穿过粉碎箱1且延伸至粉碎箱1的内部分别与第一组粉碎齿轮3、第二组粉碎齿轮4、第三组粉碎齿轮5和第四组粉碎齿轮6中的一个齿轮的轴心固定连接，第一电机15、第二电机16、第三电机17和第四电机18的供电方式均通过外置的电源供电。

具体而言，所述粉碎箱1的底部的两端固定安装有支撑脚8，所述支撑脚8位于粉碎箱1底部的两端，支撑脚8的底部设置有防滑螺纹。

具体而言，所述物料输送装置9包括两个传动轮10，两个传动轮10之间通过上料带11传动连接，所述上料带11的表面设置有防滑螺纹条111。

具体而言，所述物料收集盒12的一侧设置有密封盖13，密封盖13的一端穿过物料收集盒12且延伸至物料收集盒12的外部。

具体而言，所述粉碎箱1的顶端固定安装有支撑块14，所述支撑块14的顶端与进料口2的底部固定连接。

具体而言，所述粉碎箱1内腔左侧的侧壁上固定安装有斜板一19、斜板二20和斜板三21，所述斜板一19位于第一组粉碎齿轮3和第二组粉碎齿轮4之间，斜板二20位于第二组粉碎齿轮4和第三组粉碎齿轮5之间，斜板三21位于第三组粉碎齿轮5和第四组粉碎齿轮6之间，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该高效粉碎机，通过粉碎箱1、进料口2、第一组粉碎齿轮3、第二组粉碎齿轮4、第三组粉碎齿轮5、第四组粉碎齿轮6、出料口7、支撑脚8、物料输送装置9、传动轮10、上料带11、防滑螺纹条111、物料收集盒12、密封盖13、支撑块14、第一电机15、第二电机16、第三电机17、第四电机18、斜板一19、斜板二20和斜板三21的设置，提高了粉碎效率，多层级的粉碎达到了粉碎物由大到小的依次粉碎，提高了粉碎效率，节约了时间，且通过物料输送装置9、传动轮10和上料带11的设置便于对粉碎物进行再次粉碎。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

Claims (6)

1.一种高效粉碎机，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)的顶部设置有进料口(2)，所述粉碎箱(1)内腔的顶部设置有第一组粉碎齿轮(3)，所述粉碎箱(1)的内腔中且位于第一组粉碎齿轮(3)的下方设置有第二组粉碎齿轮(4)，所述粉碎箱(1)的内腔中且位于第二组粉碎齿轮(4)的下方设置有第三组粉碎齿轮(5)，所述粉碎箱(1)的内腔中且位于第三组粉碎齿轮(5)的下方设置有第四组粉碎齿轮(6)，所述第一组粉碎齿轮(3)、第二组粉碎齿轮(4)、第三组粉碎齿轮(5)和第四组粉碎齿轮(6)的数量均设置有两个，所述第一组粉碎齿轮(3)、第二组粉碎齿轮(4)、第三组粉碎齿轮(5)和第四组粉碎齿轮(6)之间的距离依次递减，所述粉碎箱(1)的底部设置有出料口(7)，所述粉碎箱(1)内腔的右侧设置有物料输送装置(9)，所述物料输送装置(9)位于第一组粉碎齿轮(3)、第二组粉碎齿轮(4)、第三组粉碎齿轮(5)和第四组粉碎齿轮(6)的一侧，所述粉碎箱(1)内腔的右侧设置有物料收集盒(12)，所述物料收集盒(12)位于物料输送装置(9)一侧的下方，所述粉碎箱(1)的一侧从上到下依次设置有第一电机(15)、第二电机(16)、第三电机(17)和第四电机(18)，所述第一电机(15)、第二电机(16)、第三电机(17)和第四电机(18)的输出轴均穿过粉碎箱(1)且延伸至粉碎箱(1)的内部分别与第一组粉碎齿轮(3)、第二组粉碎齿轮(4)、第三组粉碎齿轮(5)和第四组粉碎齿轮(6)中的一个齿轮的轴心固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效粉碎机，其特征在于：所述粉碎箱(1)的底部的两端固定安装有支撑脚(8)，所述支撑脚(8)位于粉碎箱(1)底部的两端，支撑脚(8)的底部设置有防滑螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种高效粉碎机，其特征在于：所述物料输送装置(9)包括两个传动轮(10)，两个传动轮(10)之间通过上料带(11)传动连接，所述上料带(11)的表面设置有防滑螺纹条(111)。

4.根据权利要求1所述的一种高效粉碎机，其特征在于：所述物料收集盒(12)的一侧设置有密封盖(13)，密封盖(13)的一端穿过物料收集盒(12)且延伸至物料收集盒(12)的外部。

5.根据权利要求1所述的一种高效粉碎机，其特征在于：所述粉碎箱(1)的顶端固定安装有支撑块(14)，所述支撑块(14)的顶端与进料口(2)的底部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种高效粉碎机，其特征在于：所述粉碎箱(1)内腔左侧的侧壁上固定安装有斜板一(19)、斜板二(20)和斜板三(21)，所述斜板一(19)位于第一组粉碎齿轮(3)和第二组粉碎齿轮(4)之间，斜板二(20)位于第二组粉碎齿轮(4)和第三组粉碎齿轮(5)之间，斜板三(21)位于第三组粉碎齿轮(5)和第四组粉碎齿轮(6)之间。

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