CN211190341U - 一种含水果提取成分的糖果原料在线烘干粉碎机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种含水果提取成分的糖果原料在线烘干粉碎机构,包括安装支架与设置在所述安装支架上的粉碎烘干桶,所述粉碎烘干桶上端设有进料斗与抽风机,所述粉碎烘干桶的侧面设有第一干燥器,还包括有热风供应结构,所述粉碎烘干桶内自上而下分为烘干区、粉碎区与研磨区,所述热风供应机构与所述烘干区相连,所述进料斗固定在所述粉碎烘干桶上端并与所述烘干区的首端相连通。本实用新型的加入热风供应结构,使粉碎烘干桶内的温度保持较高的烘干温度,并且直接将热风作用于进入烘干区的果肉,能够加快其干燥化,从而使进入到粉碎区与研磨去的水果原料进一步干燥,从而保证了水果原料能够充分被研磨成份,从而满足实际生产的需求。

Description

一种含水果提取成分的糖果原料在线烘干粉碎机构
技术领域
本实用新型属于领域,具体地说,涉及一种含水果提取成分的糖果原料在线烘干粉碎机构。
背景技术
以人工色素与调味剂调制而成的水果虽然价格便宜,但因其添加剂过多,逐渐被消费者所放弃,与此同时,将实际水果提取成分作为糖果的原材料之一,避免了过多的添加剂而逐渐被消费者所喜爱。
但在实际生产糖果的过程中,水果提取成分的提取一般是直接对果肉进行烘干粉碎成粉末,最后再均匀加入到糖果中,该操作需要提前对水果进行烘干粉碎,但由于水果即使经过晾晒后,水分依旧保存较多,导致实际在进行烘干粉碎时,容易使果肉黏连,无法完全粉碎。
实用新型内容
本发明的所要解决的技术问题在于提供一种以解决上述果肉黏连导致粉碎不完全的问题,并能够完全粉碎并直接与糖果加工机械相连线的含水果提取成分的糖果原料在线烘干粉碎机构。
本发明解决上述技术问题的技术方案为:
一种含水果提取成分的糖果原料在线烘干粉碎机构,包括安装支架与设置在所述安装支架上的粉碎烘干桶,所述粉碎烘干桶上端设有进料斗与抽风机,所述粉碎烘干桶的侧面设有第一干燥器,所述抽风机的抽风管与所述粉碎烘干桶的顶部相连并贯通到所述粉碎烘干桶内,所述抽风机的出风管与所述第一干燥器的进口相连,所述第一干燥器的出口设有连通所述第一干燥器与粉碎烘干桶底端的连接管,还包括有热风供应结构,所述粉碎烘干桶内自上而下分为烘干区、粉碎区与研磨区,所述热风供应机构与所述烘干区相连,所述进料斗固定在所述粉碎烘干桶上端并与所述烘干区的首端相连通。
具体的,所述热风供应结构包括热风机,第二干燥器,上供风管与下供风管与放置支架,所述放置支架固定在所述安装支架上并靠近所述粉碎烘干桶,所述热风机与所述第二干燥器并排固定在所述放置支架上,所述热风机的供风口与所述第二干燥器相连并经所述第二干燥器分别与所述上供风管与所述下供风管相连,所述上供风管贯穿所述粉碎烘干桶的侧壁并位于所述烘干区的首端侧壁上,所述上供风管的上鼓风头倾斜朝下设置,所述下供风管贯穿所述粉碎烘干桶并延伸到所述烘干区的中部下方,所述下供风管的下鼓风头贯穿所述烘干区的中部底壁并倾斜朝上设置。
具体的,所述烘干区的首端与中端之间设有上挡板,所述烘干区的中端与尾端之间设有下挡板,所述抽风管贯穿所述粉碎烘干桶的顶面并与所述烘干区的首端相连通,所述下鼓风头位于所述上挡板的下方并倾斜朝向所述烘干区的中端。
具体的,所述粉碎区包括有粉碎辊组与倾斜隔板,所述倾斜隔板隔开所述粉碎区与所述研磨区,所述倾斜隔板中部设有平行筛网,所述粉碎辊组覆盖整个粉碎区。
具体的,还包括有粉碎电机,所述粉碎电机置于所述安装支架上并与所述粉碎烘干桶的中部相邻设有,所述粉碎辊组的端部贯穿所述粉碎烘干桶与所述粉碎电机相连。
具体的,所述研磨区包括有若干平行设置的研磨辊,所述研磨辊的一端贯穿所述粉碎烘干桶并与外界的研磨电机相连。
具体的,所述粉碎区的底部一侧开设有出料口,所述出料口与出料管相连,所述粉碎区的底部呈倾斜朝向所述出料口设置。
具体的,所述安装支架包括顶板与承载板,所述顶板开设有与所述粉碎烘干桶相匹配的放置孔,所述粉碎烘干桶放置在所述承载板上。
具体的,所述承载板上设有震动垫,所述粉碎烘干桶放置在所述震动垫上。
具体的,所述进料斗中设有破裂辊组。
本实用新型具有以下有益效果:加入热风供应结构,使粉碎烘干桶内的温度保持较高的烘干温度,并且直接将热风作用于进入烘干区的果肉,能够加快其干燥化,从而使进入到粉碎区与研磨去的水果原料进一步干燥,从而保证了水果原料能够充分被研磨成份,从而满足实际生产的需求。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
附图中各序号表示的意义如下:
1进料斗,11破裂辊组,2抽风机,21抽风管,22出风管,3粉碎烘干桶,31烘干区,32上挡板,33下挡板,34粉碎区,35粉碎辊组,36平行筛网,37研磨区,38研磨辊,39出料口,4第一干燥器,41连接管,5热风机,6第二干燥器,61上供风管,62上鼓风头,63下供风管,64下鼓风头,7放置支架,8粉碎电机,9安装支架,91顶板,92承载板,93震动垫。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做详细说明。
实施例:
本实用新型实施例的一种含水果提取成分的糖果原料在线烘干粉碎机构如图1所示,包括安装支架9与设置在所述安装支架9上的粉碎烘干桶3,所述粉碎烘干桶3上端设有进料斗1与抽风机2,所述粉碎烘干桶3的侧面设有第一干燥器4,所述抽风机2的抽风管21与所述粉碎烘干桶3的顶部相连并贯通到所述粉碎烘干桶3内,所述抽风机2的出风管22与所述第一干燥器4的进口相连,所述第一干燥器4的出口设有连通所述第一干燥器4与粉碎烘干桶3底端的连接管41,还包括有热风供应结构,所述粉碎烘干桶3内自上而下分为烘干区31、粉碎区34与研磨区37,所述热风供应机构与所述烘干区31相连,所述进料斗1固定在所述粉碎烘干桶3上端并与所述烘干区31的首端相连通。在粉碎烘干桶3的烘干区31处正价热风供应结构,使进入烘干区31的水果碎屑温度更高,进而促进烘干效果的提升,为后续粉碎与研磨提供更好的前提条件。具体的,所述进料斗1中设有破裂辊组11。可以对放入烘干区31之前的水果先进行第一步的破裂,从而保证烘干能够更好的进行,取得更好的烘干效果。
具体的,所述热风供应结构包括热风机5,第二干燥器6,上供风管61与下供风管63与放置支架7,所述放置支架7固定在所述安装支架9上并靠近所述粉碎烘干桶3,所述热风机5与所述第二干燥器6并排固定在所述放置支架7上,所述热风机5的供风口与所述第二干燥器6相连并经所述第二干燥器6分别与所述上供风管61与所述下供风管63相连,所述上供风管61贯穿所述粉碎烘干桶3的侧壁并位于所述烘干区31的首端侧壁上,所述上供风管61的上鼓风头62倾斜朝下设置,所述下供风管63贯穿所述粉碎烘干桶3并延伸到所述烘干区31的中部下方,所述下供风管63的下鼓风头64贯穿所述烘干区31的中部底壁并倾斜朝上设置。第一干燥装置是用于对粉碎烘干桶3内整体湿度的控制,保证内部一直处于干燥状态,而第一烘干装置则是对热风先行干燥,从而保证吹到烘干区31内的热风也是干燥的,不会对粉碎烘干桶3内的环境造成影响,其次,热风能够带动水果碎屑乃至研磨后的粉末移动,进而使水果碎屑能够依次从烘干区31、粉碎区34与研磨区37经过,最终从底部的出料口39送出。
具体的,所述烘干区31的首端与中端之间设有上挡板32,所述烘干区31的中端与尾端之间设有下挡板33,所述抽风管21贯穿所述粉碎烘干桶3的顶面并与所述烘干区31的首端相连通,所述下鼓风头64位于所述上挡板32的下方并倾斜朝向所述烘干区31的中端。上挡板32与下挡板33的设置,使落入烘干区31的水果能够因碰撞出现多方向的移动,从而方便其内部水分的蒸发。
具体的,所述粉碎区34包括有粉碎辊组35与倾斜隔板,所述倾斜隔板隔开所述粉碎区34与所述研磨区37,所述倾斜隔板中部设有平行筛网36,所述粉碎辊组35覆盖整个粉碎区34。具体的,还包括有粉碎电机8,所述粉碎电机8置于所述安装支架9上并与所述粉碎烘干桶3的中部相邻设有,所述粉碎辊组35的端部贯穿所述粉碎烘干桶3与所述粉碎电机8相连。平行筛网36主要用于对粉碎后的原料进行挑选,未达标准的继续在粉碎区34中进行粉碎,达到标准的则掉落到研磨区37。
具体的,所述研磨区37包括有若干平行设置的研磨辊38,所述研磨辊38的一端贯穿所述粉碎烘干桶3并与外界的研磨电机相连。研磨区37中设置的研磨辊38能够以类似球磨的方式进行研磨,进一步使研磨的颗粒变小,从而形成细腻的粉末。
具体的,所述粉碎区34的底部一侧开设有出料口39,所述出料口39与出料管相连,所述粉碎区34的底部呈倾斜朝向所述出料口39设置。出料管将原料送到加工设备中,从而实现在线烘干粉碎的目的。
具体的,所述安装支架9包括顶板91与承载板92,所述顶板91开设有与所述粉碎烘干桶3相匹配的放置孔,所述粉碎烘干桶3放置在所述承载板92上。具体的,所述承载板92上设有震动垫93,所述粉碎烘干桶3放置在所述震动垫93上。震动垫93对粉碎烘干桶3进行轻微的振荡,从而保证平行筛网36能够更好的赛选,其次,是为整体粉碎烘干桶3提供一个缓冲以及降噪的作用。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种含水果提取成分的糖果原料在线烘干粉碎机构,包括安装支架(9)与设置在所述安装支架(9)上的粉碎烘干桶(3),所述粉碎烘干桶(3)上端设有进料斗(1)与抽风机(2),所述粉碎烘干桶(3)的侧面设有第一干燥器(4),所述抽风机(2)的抽风管(21)与所述粉碎烘干桶(3)的顶部相连并贯通到所述粉碎烘干桶(3)内,所述抽风机(2)的出风管(22)与所述第一干燥器(4)的进口相连,所述第一干燥器(4)的出口设有连通所述第一干燥器(4)与粉碎烘干桶(3)底端的连接管(41),其特征在于:还包括有热风供应结构,所述粉碎烘干桶(3)内自上而下分为烘干区(31)、粉碎区(34)与研磨区(37),所述热风供应机构与所述烘干区(31)相连,所述进料斗(1)固定在所述粉碎烘干桶(3)上端并与所述烘干区(31)的首端相连通。
2.根据权利要求1所述的糖果原料在线烘干粉碎机构,其特征在于:所述热风供应结构包括热风机(5),第二干燥器(6),上供风管(61)与下供风管(63)与放置支架(7),所述放置支架(7)固定在所述安装支架(9)上并靠近所述粉碎烘干桶(3),所述热风机(5)与所述第二干燥器(6)并排固定在所述放置支架(7)上,所述热风机(5)的供风口与所述第二干燥器(6)相连并经所述第二干燥器(6)分别与所述上供风管(61)与所述下供风管(63)相连,所述上供风管(61)贯穿所述粉碎烘干桶(3)的侧壁并位于所述烘干区(31)的首端侧壁上,所述上供风管(61)的上鼓风头(62)倾斜朝下设置,所述下供风管(63)贯穿所述粉碎烘干桶(3)并延伸到所述烘干区(31)的中部下方,所述下供风管(63)的下鼓风头(64)贯穿所述烘干区(31)的中部底壁并倾斜朝上设置。
3.根据权利要求2所述的糖果原料在线烘干粉碎机构,其特征在于:所述烘干区(31)的首端与中端之间设有上挡板(32),所述烘干区(31)的中端与尾端之间设有下挡板(33),所述抽风管(21)贯穿所述粉碎烘干桶(3)的顶面并与所述烘干区(31)的首端相连通,所述下鼓风头(64)位于所述上挡板(32)的下方并倾斜朝向所述烘干区(31)的中端。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的糖果原料在线烘干粉碎机构,其特征在于:所述粉碎区(34)包括有粉碎辊组(35)与倾斜隔板,所述倾斜隔板隔开所述粉碎区(34)与所述研磨区(37),所述倾斜隔板中部设有平行筛网(36),所述粉碎辊组(35)覆盖整个粉碎区(34)。
5.根据权利要求4所述的糖果原料在线烘干粉碎机构,其特征在于:还包括有粉碎电机(8),所述粉碎电机(8)置于所述安装支架(9)上并与所述粉碎烘干桶(3)的中部相邻设有,所述粉碎辊组(35)的端部贯穿所述粉碎烘干桶(3)与所述粉碎电机(8)相连。
6.根据权利要求1-3任意一项所述的糖果原料在线烘干粉碎机构,其特征在于:所述研磨区(37)包括有若干平行设置的研磨辊(38),所述研磨辊(38)的一端贯穿所述粉碎烘干桶(3)并与外界的研磨电机相连。
7.根据权利要求1-3任意一项所述的糖果原料在线烘干粉碎机构,其特征在于:所述粉碎区(34)的底部一侧开设有出料口(39),所述出料口(39)与出料管相连,所述粉碎区(34)的底部呈倾斜朝向所述出料口(39)设置。
8.根据权利要求1-3任意一项所述的糖果原料在线烘干粉碎机构,其特征在于:所述安装支架(9)包括顶板(91)与承载板(92),所述顶板(91)开设有与所述粉碎烘干桶(3)相匹配的放置孔,所述粉碎烘干桶(3)放置在所述承载板(92)上。
9.根据权利要求8所述的糖果原料在线烘干粉碎机构,其特征在于:所述承载板(92)上设有震动垫(93),所述粉碎烘干桶(3)放置在所述震动垫(93)上。
10.根据权利要求1-3任意一项所述的糖果原料在线烘干粉碎机构,其特征在于:所述进料斗(1)中设有破裂辊组(11)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112515017A (zh) * 2020-12-16 2021-03-19 湖南老一队茶业有限公司 一种超微速溶茶粉的加工装置及加工方法

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