CN211190035U - 一种具有不同色料切换功能的仿真花配料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及仿真花生产设备技术领域，具体涉及一种具有不同色料切换功能的仿真花配料机；包括控制器，包括料筒，且料筒的顶面自上而下开设有多个并排设置的料槽，料筒底面固定焊接有第一支架，第一支架的顶面固定安装有与料槽一一对应电磁阀，料筒的前后侧壁上均焊接有支杆，后侧的支杆顶端固定安装有直线导轨，前侧的支杆支撑有套杆，直线导轨的滑块上固定安装有移动杆，移动杆的本体上通过支板固定安装有竖直向下的电动推杆，电动推杆的底端安装有内部安装有电机的安装箱，电机的输出轴上固定安装有用于清洗料槽的清洗件，本实用新型实现了自动化清洗料槽，同时实现了自动色料切换功能，减轻了劳动强度，提高了生产效率。

Description

一种具有不同色料切换功能的仿真花配料机

技术领域

本实用新型涉及仿真花生产设备技术领域，具体涉及一种具有不同色料切换功能的仿真花配料机。

背景技术

仿真花，是指用绷绢、皱纸、涤纶、塑料、水晶等材料制成的假花，以及用鲜花烘成的干花，业界泛称为人造花。

仿真花在生成过程中，通常包括以下几个操作步骤：

第一步:把准备好的环保柔性材料按照一定的量混合在一起调配，包括仿真花的香味，色料也是这时候一起混合在一起，这样花香和颜色就已经保存在花瓣里面了，这是非常重要的一步，需要足够的经验和技术才能调配出好的材料出来；

第二步：调配好材料后，按照需要制作的款式，把这些材料都倒进准备好的仿真花款式的模具里面，这样需要定做的花瓣就生产出来了；

第三部：花瓣出来后，就是要通过手工来裁剪花型。把多余的材料都去掉。才剪完后，最终的花瓣也就出来了；

第四部：给花瓣上面加上光触媒；

第五部：花瓣做好后，就要组装了，把花梗，叶子跟花瓣组装上去。

其中在第一步的色料混合时，传统的方式都是人工手动用桶添加，这样的操作方式费时费力，增加了工作强度；同时料桶在使用完后，需要人工清洗，进一步增加了工人劳动量。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种具有不同色料切换功能的仿真花配料机，能够有效地解决仿真花在添加色料时，传统的方式都是人工手动用桶添加，这样的操作方式费时费力，增加了工作强度；同时料桶在使用完后，需要人工清洗，进一步增加了工人劳动量的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种具有不同色料切换功能的仿真花配料机，包括控制器，包括料筒，且料筒的顶面自上而下开设有多个并排设置的料槽，所述料筒底面固定焊接有第一支架，所述第一支架的顶面固定安装有与料槽一一对应电磁阀，且电磁阀的进口端均通过连接管与料槽相连通，所述第一支架的底面通过升降机构连接有底座，所述料筒的前后侧壁上均焊接有支杆，后侧的支杆顶端通过安装片和螺钉固定安装有直线导轨，前侧的支杆支撑有套杆，所述直线导轨的滑块上通过螺钉安装有移动杆，且移动杆的另一端间隙套接在套杆上，所述移动杆的本体上通过支板通过螺钉固定安装有竖直向下的电动推杆，所述电动推杆的底端通过螺钉安装有内部安装有电机的安装箱，所述电机的输出轴上法兰连接有用于清洗料槽的清洗件。

更进一步地，所述升降机构包括两组对称设置在第一支架和底座之间的剪形架，且剪形架的一端转动连接在第一支架和底座上，另一端滑动连接在第一支架和底座开设的滑槽上，所述剪形架之间转动连接有一对连轴，所述连轴共同螺旋连接有螺杆，且螺杆的一端固定有手摇轮，方便调节料筒的高度。

更进一步地，所述底座的底面固定安装有多个万向轮，且该万向轮配有脚刹件，便于配料机的移动。

更进一步地，所述电磁阀、直线导轨、电动推杆和电机均通过导线与控制器实现通信。

更进一步地，所述清洗件包括与电机输出轴固定连接的连杆，且连杆的两端一体成型有C型杆，所述C型杆的外壁包裹有清洁海绵，方便清洗料槽。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

1、本实用新型通过直线导轨、电动推杆、电机和清洗件，再配以控制器的程序驱动，使得清洗件能够自动的逐一清洗料槽内壁，减小了人工投入，减轻了工作劳动强度，同时提高了生产效率。

2、本实用新型通过给予每个料槽一个连接管和电磁阀，再配合控制器加以控制，使得料槽内的色料能够自动注入到混合桶内，进一步减轻了工人劳动强度，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的第一视角结构示意图；

图2为本实用新型的第二视角结构示意图；

图3为本实用新型的第三视角结构示意图；

图4为本实用新型的安装箱剖面结构示意图；

图中的标号分别代表：1-控制器；2-料筒；201-料槽；3-第一支架；4-电磁阀；5-连接管；6-升降机构；601-剪形架；602-连轴；603-螺杆；604-手摇轮；7- 底座；8-支杆；9-直线导轨；10-套杆；11-移动杆；12-支板；13-电动推杆；14- 电机；15-安装箱；16-清洗件；1601-连杆；1602-C型杆；17-滑槽；18-万向轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例

本实施例的一种具有不同色料切换功能的仿真花配料机，参照图1-4：包括控制器1，包括料筒2，且料筒2的顶面自上而下开设有多个并排设置的料槽201，料筒底面固定焊接有第一支架3，第一支架3的顶面固定安装有与料槽201一一对应电磁阀4，且电磁阀4的进口端均通过连接管5与料槽201相连通，第一支架3的底面通过升降机构6连接有底座7，料筒2的前后侧壁上均焊接有支杆8，后侧的支杆8顶端固定安装有直线导轨9，前侧的支杆8支撑有套杆10，直线导轨9的滑块上固定安装有移动杆11，且移动杆11的另一端间隙套接在套杆10 上，移动杆11的本体上通过支板12固定安装有竖直向下的电动推杆13，电动推杆13的底端安装有内部安装有电机14的安装箱15，电机14的输出轴上固定安装有用于清洗料槽201的清洗件16。

其中，升降机构6包括两组对称设置在第一支架3和底座7之间的剪形架 601，且剪形架601的一端转动连接在第一支架3和底座7上，另一端滑动连接在第一支架3和底座7开设的滑槽17上，剪形架601之间转动连接有一对连轴 602，连轴602共同螺旋连接有螺杆603，且螺杆603的一端固定有手摇轮604，底座7的底面固定安装有多个万向轮18，且该万向轮18配有脚刹件，电磁阀4、直线导轨9、电动推杆13和电机14均通过导线与控制器1实现通信，清洗件16 包括与电机14输出轴固定连接的连杆1601，且连杆1601的两端一体成型有C型杆1602，C型杆1602的外壁包裹有清洁海绵。

使用时，通过在控制器1(选用s7-200plc控制器1)输入特定的程序实现对执行件稳定有序控制，当需要注入某一色料时，可以按下控制器1上对应控制该色料所在料槽201的电磁阀4(选用K22JD-WF系列电磁阀4，以下叙述的电磁阀4均为该型号)的自复位控制按钮，此时控制器1的信号输入端接受到该信号，并通过其输出端的导线控制对应的电磁阀4打开，由于重力该料槽201内的色料自然通过连接管5流淌出，需要停止时，松开控制按钮即可，实现了自动化注入色料，操作简单便捷，降低了工人劳动强度。

当需要清洗料筒2的料槽201时，先在料槽201内泼洒一些清洗剂，然后按下控制器1的自锁式清洗按钮，此时直线导轨9(选用EG系列直线导轨9)、电动推杆13(选用型号为PXTL系列的直线导轨9)、电机14(选用型号为D42BLD30 系列电机14)按照一定顺序执行，具体如下：直线导轨9的滑块的初始位置对应最外端料槽201，此时电动推杆13开始慢慢伸长，同时其底端固定的安装箱 15内部的电机14同时转动，并带动其输出轴上法兰连接的清洗件16同步转动，当电动推杆13下降到一定距离后带动清洗件16的清洁海绵贴合到料槽201内壁，通过清洗件16的C型杆1602包裹的清洁海绵不断地转动清洗着料槽201 的内壁，当下降到最底端时，电动推杆13开始回移至初始位置，电机14同时停止转动，然后由于电动推杆13螺钉安装的移动杆11与直线导轨9的滑块螺钉固定连接，因此直线导轨9的滑块移动并带动移动杆11向另一个料槽201的正上方移动，同时移动杆11的另一端间隙套接在套杆10，给予电动推杆13和电机 14一个支撑力并且有利于直线导轨9平稳移动，然后再重复上述清洗步骤，该料槽201清洗完毕后，重复上述移动过程到下一个料槽201进行清洗，直到到达最后一个料槽201，待全部清洗完毕后，直线导轨9、电动推杆13、电机14全部回移至初始位置，从而完成了自动清洗料槽201，减轻了清洗劳动强度，提高了清洗效率。

此外，料筒2的底部焊接有第一支架3，同时第一支架3通过升降机构6与底座7相连接，为了适用于不同高度的混合桶，方便将色料注入到混合桶内，我们可以通过调节升降机构6调节料筒2的高度，此时通过手摇轮604转动具有一组反向螺纹的螺杆603，由于螺杆603的两个反向螺纹分别与两个连轴602螺旋连接，因此两个连轴602会发生相对或相背移动，由于两个连轴602分别于两个剪形架601转动连接，因此两个连轴602会的相对或相背移动，会迫使两个剪形架601收缩或展开，在收缩或者展开时，剪形架601的一端在第一支架3和底座 7上转动，另一端沿着第一支架3和底座7的滑槽17进行移动，剪形架601的收缩使得料筒2的高度降低，剪形架601的展开使得料筒2的高度升高，从而实现了料筒2的高度调节，方便将色料注入不同高度的料筒2内。

底座7的底面同时安装有多个万向轮18，并且万向轮18带有脚刹件，方便移动配料机的位置并固定住。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种具有不同色料切换功能的仿真花配料机，包括控制器(1)，其特征在于：包括料筒(2)，且料筒(2)的顶面自上而下开设有多个并排设置的料槽(201)，所述料筒()底面固定焊接有第一支架(3)，所述第一支架(3)的顶面固定安装有与料槽(201)一一对应电磁阀(4)，且电磁阀(4)的进口端均通过连接管(5)与料槽(201)相连通，所述第一支架(3)的底面通过升降机构(6)连接有底座(7)，所述料筒(2)的前后侧壁上均焊接有支杆(8)，后侧的支杆(8)顶端固定安装有直线导轨(9)，前侧的支杆(8)支撑有套杆(10)，所述直线导轨(9)的滑块上固定安装有移动杆(11)，且移动杆(11)的另一端间隙套接在套杆(10)上，所述移动杆(11)的本体上通过支板(12)固定安装有竖直向下的电动推杆(13)，所述电动推杆(13)的底端安装有内部安装有电机(14)的安装箱(15)，所述电机(14)的输出轴上固定安装有用于清洗料槽(201)的清洗件(16)。

2.根据权利要求1所述的一种具有不同色料切换功能的仿真花配料机，其特征在于，所述升降机构(6)包括两组对称设置在第一支架(3)和底座(7)之间的剪形架(601)，且剪形架(601)的一端转动连接在第一支架(3)和底座(7)上，另一端滑动连接在第一支架(3)和底座(7)开设的滑槽(17)上，所述剪形架(601)之间转动连接有一对连轴(602)，所述连轴(602)共同螺旋连接有螺杆(603)，且螺杆(603)的一端固定有手摇轮(604)。

3.根据权利要求1所述的一种具有不同色料切换功能的仿真花配料机，其特征在于，所述底座(7)的底面固定安装有多个万向轮(18)，且该万向轮(18)配有脚刹件。

4.根据权利要求1所述的一种具有不同色料切换功能的仿真花配料机，其特征在于，所述电磁阀(4)、直线导轨(9)、电动推杆(13)和电机(14)均通过导线与控制器(1)实现通信。

5.根据权利要求1所述的一种具有不同色料切换功能的仿真花配料机，其特征在于，所述清洗件(16)包括与电机(14)输出轴固定连接的连杆(1601)，且连杆(1601)的两端一体成型有C型杆(1602)，所述C型杆(1602)的外壁包裹有清洁海绵。

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