CN211189436U - 一种循环硫化床电厂用布袋除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于除尘装置技术领域，尤其为一种循环硫化床电厂用布袋除尘器，包括支架、主体和集灰斗，主体安装在所述支架上方，集灰斗安装在所述支架的下方，且主体与所述集灰斗的内部互通；主体的一端为进气口、另一端为排气口，在集灰斗的底端设有排灰口，集灰斗内安装有往复式疏通组件，且该往复式疏通组件包括疏通帽和活动柱；本实用新型的布袋除尘器，在集灰斗内位于排灰口的上方设置了往复式疏通组件，提高了除尘工作范围，设备也适用于大流量的除尘工作，通过往复式疏通组件可避免排灰口堵塞，保证除尘器的可靠工作，提高了除尘效率；旋转式降速组件的设置，可降低灰尘气体流入的速率，保证清洁更加充分，也延长了设备的使用寿命。

Description

一种循环硫化床电厂用布袋除尘器

技术领域

本实用新型属于除尘装置技术领域，具体涉及一种循环硫化床电厂用布袋除尘器。

背景技术

循环流化床(CFB)燃烧技术是一项近二十年发展起来的清洁煤燃烧技术。它具有燃料适应性广、燃烧效率高、氮氧化物排放低、低成本石灰石炉内脱硫、负荷调节比大和负荷调节快等突出优点，袋式除尘器是一种干式滤尘装置，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化，因此常用于循环流化床燃烧后的烟尘气净化。

原有循环硫化床燃烧用的布袋除尘器，适用范围较低，不适用大流量的除尘工作，容易导致排灰口堵塞。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种循环硫化床电厂用布袋除尘器，具有使用安全方便、适用范围广泛以及不易堵塞的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种循环硫化床电厂用布袋除尘器，包括支架、主体和集灰斗，所述主体安装在所述支架上方，所述集灰斗安装在所述支架的下方，且所述主体与所述集灰斗的内部互通；所述主体的一端为进气口、另一端为排气口，在所述集灰斗的底端设有排灰口，所述排灰口上安装有排灰阀，所述集灰斗内安装有往复式疏通组件，且该往复式疏通组件包括疏通帽和活动柱，所述活动柱沿纵向安装在所述集灰斗内并可在竖直方向上移动，所述疏通帽固定在所述活动柱的顶端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述疏通帽为半球体结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括驱动所述活动柱上、下往复移动的驱动组件，且所述驱动组件包括驱动电机、驱动盘和销轴；所述驱动电机安装在所述集灰斗的外壁，且驱动电机的输出轴伸入所述集灰斗内，所述驱动盘固定在所述驱动电机的输出轴端部，且在所述驱动盘表面的偏心位置处固定有销轴；所述驱动块铰接在所述活动柱底端，在所述驱动块上开设有供所述销轴贯穿的销孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括支撑结构，所述支撑结构呈横向安装在所述集灰斗内部，且所述支撑结构包括导向块以及对称固定在所述导向块两侧的支撑柱，所述导向块内开设有供所述活动柱贯穿的导向孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑柱为半圆柱体结构，且所述支撑柱的弧面朝上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主体内靠近进气口的位置还安装有旋转式降速组件，且所述旋转式降速组件包括转辊和固定在所述转辊外壁的降速片，所述降速片呈等间距环形设置有多个，所述转辊通过轴承架设安装在所述主体内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述降速片为弧形片，且所述降速片的弧口迎向与烟尘气的流入方向。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的布袋除尘器，在集灰斗内位于排灰口的上方设置了往复式疏通组件，提高了除尘工作范围，设备也适用于大流量的除尘工作，通过往复式疏通组件可避免排灰口堵塞，保证除尘器的可靠工作，提高了除尘效率；旋转式降速组件的设置，可降低灰尘气体流入的速率，保证清洁更加充分，也延长了设备的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的主体部分正面结构示意图；

图3为本实用新型中的集灰斗内部结构示意图；

图4为本实用新型中的驱动块正面结构示意图；

图5为本实用新型中的支撑结构俯视结构示意图；

图6为本实用新型中的支撑柱正面结构示意图；

图中：1、支架；2、排气口；3、主体；4、进气口；5、集灰斗；6、排灰口；7、排灰阀；8、降速片；9、转辊；10、疏通帽；11、活动柱；12、驱动块；13、驱动盘；14、驱动电机；15、支撑结构；16、销孔；17、支撑柱；18、导向块；19、导向孔；20、销轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种循环硫化床电厂用布袋除尘器，包括支架1、主体3和集灰斗5，主体3安装在支架1上方，集灰斗5安装在支架1的下方，且主体3与集灰斗5的内部互通；主体3的一端为进气口4、另一端为排气口2，在集灰斗5的底端设有排灰口6，排灰口6上安装有排灰阀7，在使用时，将带有烟尘的气体从进气口4通入主体3内，在主体3内经过滤后，净化的气体从排气口2排出，灰尘在重力作用下落入集灰斗5内，开启排灰阀7后，可从排灰口6排出，集灰斗5内安装有往复式疏通组件，且该往复式疏通组件包括疏通帽10和活动柱11，活动柱11沿纵向安装在集灰斗5内并可在竖直方向上移动，疏通帽10固定在活动柱11的顶端，对于大流量的除尘工作，灰尘下落速度较快，若灰尘较多，则会堵塞排灰口6，此时，针对大流量的除尘工作，利用活动柱11实时带动疏通帽10上、下往复移动，一方面对排灰口6进行疏通，避免灰尘大料堆积在排灰口6处，另一方面，也可降低灰尘的下落速度，从而避免灰尘下落过快堆积在排灰口6处。

具体的，根据附图3所示，本实施例中，疏通帽10为半球体结构，疏通帽10的半球体构造，避免疏通帽10对灰尘造成拦截，避免其影响灰尘的正常排出。

具体的，根据附图1、附图3和附图4所示，本实施例中，还包括驱动活动柱11上、下往复移动的驱动组件，且驱动组件包括驱动电机14、驱动盘13和销轴20；驱动电机14安装在集灰斗5的外壁，且驱动电机14的输出轴伸入集灰斗5内，驱动盘13固定在驱动电机14的输出轴端部，且在驱动盘13表面的偏心位置处固定有销轴20；驱动块12铰接在活动柱11底端，在驱动块12上开设有供销轴20贯穿的销孔16，前述提到，对于大流量的除尘工作，应启动往复式疏通组件保证排灰口6不被堵塞，启动驱动电机14，利用驱动电机14带动驱动盘13旋转，驱动盘13带动其表面偏心位置处的销轴20转动，销轴20会进行上、下往复式的旋转，并利用销孔16带动驱动块12上、下移动，从而通过活动柱11带动疏通帽10上、下往复式移动，对排灰口6进行疏通。

具体的，根据附图3和附图5所示，本实施例中，还包括支撑结构15，支撑结构15呈横向安装在集灰斗5内部，且支撑结构15包括导向块18以及对称固定在导向块18两侧的支撑柱17，导向块18内开设有供活动柱11贯穿的导向孔19，支撑结构15对活动柱11起到支撑和导向的功能，保证活动柱11移动的平稳性。

具体的，根据附图6所示，本实施例中，支撑柱17为半圆柱体结构，且支撑柱17的弧面朝上，避免支撑柱17对灰尘造成拦截，避免其影响灰尘的正常排出。

具体的，根据附图2所示，本实施例中，主体3内靠近进气口4的位置还安装有旋转式降速组件，且旋转式降速组件包括转辊9和固定在转辊9外壁的降速片8，降速片8呈等间距环形设置有多个，转辊9通过轴承架设安装在主体3内，烟尘气进入进气口4后，会撞击旋转式降速组件，导致旋转式降速组件转动，因此，烟尘气的动能可部分转化为旋转式降速组件的动能，烟尘气流速降低，继而可实现更充分的烟尘过滤。

具体的，根据附图2所示，本实施例中，降速片8为弧形片，且降速片8的弧口迎向与烟尘气的流入方向，保证烟尘气可靠撞击旋转式降速组件，使得旋转式降速组件转动。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型的布袋除尘器在使用时，将带有烟尘的气体从进气口4通入主体3内，期间利用旋转式降速组件降低烟尘气流速，保证更充分的烟尘过滤，烟气在主体3内经过滤后，净化的气体从排气口2排出，灰尘在重力作用下落入集灰斗5内，开启排灰阀7后，可从排灰口6排出；

对于大流量的除尘工作，在工作期间要另开启驱动电机14，实时带动疏通帽10上、下往复移动，一方面对排灰口6进行疏通，避免灰尘大料堆积在排灰口6处，另一方面，也可降低灰尘的下落速度，从而避免灰尘下落过快堆积在排灰口6处。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种循环硫化床电厂用布袋除尘器，包括支架(1)、主体(3)和集灰斗(5)，所述主体(3)安装在所述支架(1)上方，所述集灰斗(5)安装在所述支架(1)的下方，且所述主体(3)与所述集灰斗(5)的内部互通；所述主体(3)的一端为进气口(4)、另一端为排气口(2)，在所述集灰斗(5)的底端设有排灰口(6)，所述排灰口(6)上安装有排灰阀(7)，其特征在于：所述集灰斗(5)内安装有往复式疏通组件，且该往复式疏通组件包括疏通帽(10)和活动柱(11)，所述活动柱(11)沿纵向安装在所述集灰斗(5)内并可在竖直方向上移动，所述疏通帽(10)固定在所述活动柱(11)的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种循环硫化床电厂用布袋除尘器，其特征在于：所述疏通帽(10)为半球体结构。

3.根据权利要求1所述的一种循环硫化床电厂用布袋除尘器，其特征在于：还包括驱动所述活动柱(11)上、下往复移动的驱动组件，且所述驱动组件包括驱动电机(14)、驱动盘(13)和销轴(20)；所述驱动电机(14)安装在所述集灰斗(5)的外壁，且驱动电机(14)的输出轴伸入所述集灰斗(5)内，所述驱动盘(13)固定在所述驱动电机(14)的输出轴端部，且在所述驱动盘(13)表面的偏心位置处固定有销轴(20)；驱动块(12)铰接在所述活动柱(11)底端，在所述驱动块(12)上开设有供所述销轴(20)贯穿的销孔(16)。

4.根据权利要求3所述的一种循环硫化床电厂用布袋除尘器，其特征在于：还包括支撑结构(15)，所述支撑结构(15)呈横向安装在所述集灰斗(5)内部，且所述支撑结构(15)包括导向块(18)以及对称固定在所述导向块(18)两侧的支撑柱(17)，所述导向块(18)内开设有供所述活动柱(11)贯穿的导向孔(19)。

5.根据权利要求4所述的一种循环硫化床电厂用布袋除尘器，其特征在于：所述支撑柱(17)为半圆柱体结构，且所述支撑柱(17)的弧面朝上。

6.根据权利要求1所述的一种循环硫化床电厂用布袋除尘器，其特征在于：所述主体(3)内靠近进气口(4)的位置还安装有旋转式降速组件，且所述旋转式降速组件包括转辊(9)和固定在所述转辊(9)外壁的降速片(8)，所述降速片(8)呈等间距环形设置有多个，所述转辊(9)通过轴承架设安装在所述主体(3)内。

7.根据权利要求6所述的一种循环硫化床电厂用布袋除尘器，其特征在于：所述降速片(8)为弧形片，且所述降速片(8)的弧口迎向与烟尘气的流入方向。

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