CN211189313U - 垃圾仓渗沥液倒排装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种垃圾仓渗沥液倒排装置，其包括：垃圾仓，其内壁设置有渗沥液沟，与渗沥液调节池连通；内层筛网，紧贴于垃圾仓内壁，包括内层筛网孔、中孔以及第一销孔，内层筛网孔与渗沥液沟相互连通；外层筛网，套设于内层筛网的外部，包括外层筛网孔、活盖、第二销孔以及第三销孔，外层筛网孔与内层筛网孔高低错落设置；其中，第一销孔与第二销孔通过膨胀螺栓固定于垃圾仓上，中空与第三销孔通过螺杆、螺帽固定于垃圾仓上。

Description

垃圾仓渗沥液倒排装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾填埋技术领域，特别涉及一种垃圾仓渗沥液倒排装置。

背景技术

近年来，城市每年的生活垃圾产量以8%~10%的速度急剧增长。传统的生活垃圾处理途径有两种，垃圾填埋或者焚烧发电，垃圾填埋或者焚烧发电前的堆酵都会产生大量垃圾渗沥液。由于生活垃圾组分复杂，含水率波动较大，同时垃圾堆酵过程中的环境条件（堆酵温度、堆酵时间、空气湿度、降水、地域条件等）具有不确定性，因此，垃圾焚烧发电厂渗沥液组分复杂，有机污染物种类多，变化范围大，此外降雨量、垃圾料坑温度、垃圾堆放时间等因素也影响渗沥液的成分，因此渗沥液COD浓度存在短期波动性和长期变化的复杂性。总体来说，垃圾渗沥液具有高化学需氧量（COD）、高氨氮、高盐度、营养不均衡等特点，属于难处理高浓度废水。

因垃圾含水量高，在发酵过程中会产生较多的渗沥液，产生的渗沥液积聚在垃圾仓内，如果不能及时排出会直接影响垃圾发酵进程。一般垃圾仓渗沥液倒排方式为：在垃圾门侧下方设有倒排孔洞，使垃圾渗沥液通过孔洞流至渗沥液沟，倒排孔洞被淤泥和垃圾缠绕后堵塞，造成排液不畅，必要时要进行人工疏通，耗费了人力、物力，存在中毒、窒息、可燃气体爆炸等众多危险因素。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种垃圾仓渗沥液倒排装置，其包括：

垃圾仓，其内壁设置有渗沥液沟，与渗沥液调节池连通；

内层筛网，紧贴于垃圾仓内壁，包括内层筛网孔、中孔以及第一销孔，内层筛网孔与渗沥液沟相互连通；

外层筛网，套设于内层筛网的外部，包括外层筛网孔、活盖、第二销孔以及第三销孔，外层筛网孔与内层筛网孔高低错落设置；

其中，第一销孔与第二销孔通过膨胀螺栓固定于垃圾仓上，中空与第三销孔通过螺杆、螺帽固定于垃圾仓上。

进一步地，所述内层筛网孔的孔径介于10-14mm之间。

进一步地，所述内层筛网孔的孔径为12mm，且相邻两个内层筛网孔的间距为8mm。

进一步地，所述外层筛网的横截面呈梯形。

进一步地，所述外层筛网孔的孔径介于10-14mm之间。

进一步地，所述外层筛网孔的孔径为12mm，且相邻两个外层筛网孔的间距为8mm。

进一步地，所述活盖与外层筛网活动连接。

进一步地，所述活盖呈“L”形。

进一步地，所述各螺杆之间连接有连接杆。

进一步地，所述外层筛网的相邻两个面的夹角为135度。

本实用新型所达到的有益效果为：

本实用新型的垃圾仓一部分设置于地面以上，一部分设置于地面以下，并且渗沥液调节池设置于垃圾仓的下部且设置于地面以下，通过垃圾仓与渗沥液调节池的高度差以及垃圾渗沥液的自身重力，较佳的，渗沥液可以通过筛网孔流至渗沥液沟，进而流至渗沥液调节池；本实用新型的内层筛网与外层筛网上设置有多个筛网孔，并且，外层筛网孔与内层筛网孔高低错落设置，进而增加了垃圾的过滤面积，具有防堵的效果；本实用新型通过在外层筛网的顶部设置活盖，在筛网孔堵塞时，可以直接打开活盖，从上部向下进行冲洗疏通，方便实用，并且，通过将本实用新型的活盖设置呈L形，可以将活盖悬挂于垃圾仓壁上；本实用新型通过将外层筛网设置呈梯形，当垃圾抓碰撞外层筛网时，可以起到缓冲的作用，降低了碰撞受损风险；本实用新型通过在各螺杆之间设置连接杆，加强了各螺杆的支撑力，以便于更加稳固的设置于垃圾仓上。

附图说明

图1为本实用新型的垃圾仓渗沥液倒排装置的整体示意图。

图2为本实用新型的垃圾仓渗沥液倒排装置的截面图。

图3为本实用新型的内层筛网的示意图。

图4为本实用新型的外层筛网的示意图。

图5为本实用新型的垃圾抓碰撞外层筛网的示意图。

附图标记说明

100 垃圾仓

110 渗沥液沟

120 渗沥液调节池

200 内层筛网

210 内层筛网孔

220 中孔

230 第一销孔

300 外层筛网

310 外层筛网孔

320 活盖

330 第二销孔

340 第三销孔

350 膨胀螺栓

360 螺杆

370 螺帽

380 连接杆

400 垃圾抓

A 垃圾

α 夹角。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术方案及有益效果有更进一步的了解，下面配合附图详细说明本实用新型的技术方案及其产生的有益效果。

一般垃圾仓渗沥液倒排方式为：在垃圾门侧下方设置有格栅，使垃圾渗沥液通过格栅流至渗沥液沟，再提液至渗沥液调节池，在夏季垃圾仓一直处于高料位，倒排格栅被淤泥和垃圾缠绕后堵塞，排液不畅，必须启动应急预案或采用人工进行疏通，耗费了大量人力物力，存在中毒、窒息、可燃气体爆炸等众多因素。

请参见图1，为本实用新型的垃圾仓渗沥液倒排装置的整体示意图，如图所示，本实用新型的垃圾仓渗沥液倒排装置包括垃圾仓100、内层筛网200以及外层筛网300，具体的，所述内层筛网200紧贴于垃圾仓100的内壁，所述外层筛网300套设于内层筛网200的外部，进而，垃圾A即可以通过外层筛网300以及内层筛网200进行过滤，以将其中的渗沥液滤出，下面针对各个部件进行详细的描述。

请参见图2，为本实用新型的垃圾仓渗沥液倒排装置的截面图，如图所示，所述垃圾仓100的高度较佳的为10m，其中，垃圾仓100上部7m设置于地面以上，垃圾仓100下部3m设置于地面以下，所述垃圾仓100的内壁设置有渗沥液沟110，并且，所述渗沥液沟110与下部的渗沥液调节池120相互连通，以将垃圾仓100中的渗沥液通过渗沥液沟110流至渗沥液调节池120中，由于垃圾仓100的一部分设置于地面以上，一部分设置于地面以下，增加了渗沥液流动的高度差，进而，通过渗沥液的高度差以及渗沥液的自身重力可以较佳的使渗沥液通过渗沥液沟110流至渗沥液调节池120，非常的方便。

请参见图3，为本实用新型的内层筛网的示意图，如图所示，所述内层筛网200包括内层筛网孔210、中孔220以及第一销孔230，其中，较佳的，所述内层筛网孔210的孔径介于10-14mm之间，更佳的，所述内层筛网孔210的孔径为12mm，并且，相邻两个内层筛网孔210的间距为8mm，所述内层筛网孔210与渗沥液沟110相互连通。

请参见图4，为本实用新型的外层筛网的示意图，如图所示，所述外层筛网300包括外层筛网孔310、活盖320、第二销孔330以及第三销孔340，其中，较佳的，所述外层筛网孔310的孔径介于10-14mm之间，更佳的，所述外层筛网孔310的孔径为12mm，并且，相邻两个外层筛网孔310的间距为8mm，在本实施例中，所述内层筛网孔210与外层筛网孔310为高低错落设置，进一步增加高度差，以便于渗沥液流至渗沥液沟110，同时，也可以较佳的防止淤泥堵塞外层筛网孔310与内层筛网孔210。

请参见图5，为本实用新型的垃圾抓碰撞外层筛网的示意图，其中，较佳的，在本实施例中，所述外层筛网300的横截面呈梯形，以便于垃圾抓400碰撞外层筛网300时，起到缓冲的作用，降低碰撞受损风险，所述外层筛网300的相邻两个面之间的夹角α为135度，当然夹角α也可以为130度或者140度，本实用新型对此不做限制。

所述活盖320设置于外层筛网300的顶部，并且，与外层筛网300活动连接，以便于维护与拆卸，其中，较佳的，在本实施例中，所述活盖320呈“L”形，以便于活盖320悬挂于垃圾仓100上，当然，也可以通过螺栓将活盖固定于垃圾仓100上，本实用新型对此不做限制。

其中，所述内层筛网200与外层筛网300通过第一销孔230、第二销孔330以及膨胀螺栓350固定于垃圾仓100上，具体的，所述膨胀螺栓350依次穿过第二销孔330、第一销孔230镶嵌于垃圾仓100的壁上，所述内层筛网200与外层筛网300还通过中孔220、第三销孔340、螺杆360以及螺帽370固定于垃圾仓100上，具体的，所述螺杆360依次穿过垃圾仓100的壁、中孔220、第三销孔340，并通过螺帽370将其固定，在本实施例中，所述螺杆360与螺帽370设置有多个，并且，各螺杆360之间连接有连接杆380（请参见图2），加强了各螺杆360的支撑力，以便于更加稳固的设置于垃圾仓100上。

本实用新型所达到的有益效果为：

1、本实用新型的垃圾仓一部分设置于地面以上，一部分设置于地面以下，并且渗沥液调节池设置于垃圾仓的下部且设置于地面以下，通过垃圾仓与渗沥液调节池的高度差以及垃圾渗沥液的自身重力，较佳的，渗沥液可以通过筛网孔流至渗沥液沟，进而流至渗沥液调节池。

2、本实用新型的内层筛网与外层筛网上设置有多个筛网孔，并且，外层筛网孔与内层筛网孔高低错落设置，进而增加了垃圾的过滤面积，具有防堵的效果。

3、本实用新型通过在外层筛网的顶部设置活盖，在筛网孔堵塞时，可以直接打开活盖，从上部向下进行冲洗疏通，方便实用，并且，通过将本实用新型的活盖设置呈L形，可以将活盖悬挂于垃圾仓壁上。

4、本实用新型通过将外层筛网设置呈梯形，当垃圾抓碰撞外层筛网时，可以起到缓冲的作用，降低了碰撞受损风险。

5、本实用新型通过在各螺杆之间设置连接杆，加强了各螺杆的支撑力，以便于更加稳固的设置于垃圾仓上。

虽然本实用新型已利用上述较佳实施例进行说明，但其并非用以限定本实用新型的保护范围，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围之内，相对上述实施例进行各种变动与修改仍属于本实用新型所保护的范围，因此，本实用新型的保护范围以权利要求书所界定的为准。

Claims (10)

1.一种垃圾仓渗沥液倒排装置，其特征在于，包括：

垃圾仓，其内壁设置有渗沥液沟，与渗沥液调节池连通；

内层筛网，紧贴于垃圾仓内壁，包括内层筛网孔、中孔以及第一销孔，内层筛网孔与渗沥液沟相互连通；

外层筛网，套设于内层筛网的外部，包括外层筛网孔、活盖、第二销孔以及第三销孔，外层筛网孔与内层筛网孔高低错落设置；

其中，第一销孔与第二销孔通过膨胀螺栓固定于垃圾仓上，中空与第三销孔通过螺杆、螺帽固定于垃圾仓上。

2.如权利要求1所述的垃圾仓渗沥液倒排装置，其特征在于，所述内层筛网孔的孔径介于10-14mm之间。

3.如权利要求2所述的垃圾仓渗沥液倒排装置，其特征在于，所述内层筛网孔的孔径为12mm，且相邻两个内层筛网孔的间距为8mm。

4.如权利要求1所述的垃圾仓渗沥液倒排装置，其特征在于，所述外层筛网的横截面呈梯形。

5.如权利要求1所述的垃圾仓渗沥液倒排装置，其特征在于，所述外层筛网孔的孔径介于10-14mm之间。

6.如权利要求5所述的垃圾仓渗沥液倒排装置，其特征在于，所述外层筛网孔的孔径为12mm，且相邻两个外层筛网孔的间距为8mm。

7.如权利要求1所述的垃圾仓渗沥液倒排装置，其特征在于，所述活盖与外层筛网活动连接。

8.如权利要求7所述的垃圾仓渗沥液倒排装置，其特征在于，所述活盖呈“L”形。

9.如权利要求1所述的垃圾仓渗沥液倒排装置，其特征在于，所述各螺杆之间连接有连接杆。

10.如权利要求4所述的垃圾仓渗沥液倒排装置，其特征在于，所述外层筛网的相邻两个面的夹角为135度。

Images