CN211185775U - 一种土豆磨削皮设备 - Google Patents

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本实用新型公开了一种土豆磨削皮设备,包括水箱、主机箱以及机箱盖,在主机箱的底部固定连接有水箱,在水箱的底部固定连接有排水管,在主机箱的顶部固定连接有机箱盖,在主机箱内固定有分隔板,分隔板将主机箱的内部空间分隔成磨削舱和电机舱,在机箱盖的顶部开设有与磨削舱连通的进料口,在主机箱的侧壁上固定连接有与磨削舱连通的出料斗。本实用新型通过磨削舱内的磨削旋转托盘带动土豆高速旋转,在旋转过程中土豆受到圆筒形磨削内胆、磨削滚筒以及磨削旋转托盘上的金属纱网共同磨削作用,从而达到快速脱皮的效果,而且在磨削旋转托盘上的金属纱网呈波浪形布置,能够清理土豆表面凹坑位置的皮质,去皮效果更完全。

Description

一种土豆磨削皮设备
技术领域
本实用新型涉及一种土豆磨削皮设备,属于食品加工机械技术领域。
背景技术
在土豆加工过程中,给土豆去皮是一种费时费力的工作,人工去皮效率极低,并且会造成大量浪费。随着机械行业的发展,也逐渐出现了代替人工削皮的土豆脱皮机,但现有的土豆脱皮机存在皮脱不干净,特别是对土豆表面有凹坑的位置,处理不完全,仍然需要手工清除,这就导致脱皮机无法满足使用者的需要。此外,现有的土豆脱皮机在脱皮过程中需要加水冲洗,而且清洗土豆的水由于含有大量的皮屑和杂质,往往被直接排放到下水道内,造成水资源浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:提供了一种使用方便、脱皮干净、节约用水的土豆磨削皮设备,以克服现有技术中的不足。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种土豆磨削皮设备,包括水箱、主机箱以及机箱盖,在主机箱的底部固定连接有水箱,在水箱的底部固定连接有排水管,在主机箱的顶部固定连接有机箱盖,在主机箱内固定有分隔板,分隔板将主机箱的内部空间分隔成磨削舱和电机舱,在机箱盖的顶部开设有与磨削舱连通的进料口,在主机箱的侧壁上固定连接有与磨削舱连通的出料斗;在电机舱内固定安装有电动机,在电机舱内位于电动机的一侧通过轴承座转动安装有二级传动轴,在水箱内通过轴承座转动安装有一级传动轴,在一级传动轴的上下两端分别固定安装有三号皮带轮和二号皮带轮,所述电动机的主轴通过一体式联轴器与一级传动轴的上端固定连接,在一级传动轴的下端与水泵的输入轴传动连接,水泵的出水口通过导管与固定安装在磨削舱上部的喷头连接,所述的一体式联轴器是由普通联轴器和一级皮带轮组成的一体式结构,在磨削舱内固定安装有圆筒形磨削内胆,在磨削舱内通过轴承座转动安装有三级传动轴,且三级传动轴位于圆筒形磨削内胆的中央,在三级传动轴上固定安装有磨削滚筒,在三级传动轴的上端固定安装有四号皮带轮,在圆筒形磨削内胆的底部设置有磨削旋转托盘,且磨削旋转托盘固定在三级传动轴的下端,所述的一级皮带轮与二号皮带轮通过皮带传动连接,三号皮带轮与四号皮带轮通过皮带传动连接。
进一步,所述圆筒形磨削内胆的内壁和磨削滚筒的外壁分别固定安装有第一圆筒形金属纱网和第二圆筒形金属纱网。
进一步,所述磨削旋转托盘从上至下依次由圆盘形金属纱网、上层托盘以及下层托盘叠合固定而成,且圆盘形金属纱网上均布有波浪形凸起,所述上层托盘和下层托盘的结构相同,在上层托盘以及下层托盘上都均布有排水孔。
进一步,所述磨削舱的底部倾斜地安装有导水板,在水箱内上部设置有滤渣网箱,且导水板的最低端位于滤渣网箱上部。
进一步,所述电机舱的顶部以及底部均设置有耳板和轴承座固定板,二级传动轴的两端转动安装在轴承座固定板上,在电机舱内固定安装有挡板,且轴承座固定板位于耳板和挡板之间,在挡板上开设有滑槽,所述的轴承座固定板的一端与耳板通过销轴转动连接,在轴承座固定板的另一端固定连接有螺杆,螺杆穿入挡板上的滑槽后与螺母固定连接。
进一步,所述圆筒形磨削内胆以及第一圆筒形金属纱网上开设有与出料斗连通的出料口,在主机箱上位于出料斗处滑动连接有出料闸门。
进一步,所述水箱的底部安装有万向刹车轮。
进一步,所述主机箱的外壁上固定连接有“U”形把手。
进一步,所述机箱盖的顶部分别安装有电源开关、定时开关以及电源指示灯。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型通过磨削舱内的磨削旋转托盘带动土豆高速旋转,在旋转过程中,土豆受到圆筒形磨削内胆、磨削滚筒以及磨削旋转托盘上的金属纱网共同磨削作用,从而达到快速脱皮的效果,而且在磨削旋转托盘上的金属纱网呈波浪形布置,磨削旋转托盘上凸起的金属纱网以及圆筒形磨削内胆上的金属纱网被土豆挤压时能产生回弹力,可对土豆表皮大部分眼孔达到挤压清洗的效果,能够清理土豆表面大部分眼孔位置的皮质,去皮效果更完全,后期无需人工再次对凹坑进行去皮处理。同时,本实用新型在脱皮过程中,通过磨削舱顶部的喷头不断对土豆进行冲洗,皮屑以及杂质被冲洗下来后则通过磨削旋转托盘上的排水孔流到导水板上,再通过导水板进入滤渣网箱,而皮屑以及杂质被留在滤渣网箱,过滤后的水则落入水箱,从而达到水循环利用的目的,节约水资源。此外,本实用新型将磨削舱和电机舱分隔开来,避免电机舱在磨削过程中沾水,避免出现电路短路等情况,便于维修。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构示意图;
图2为图1的左视图;
图3为图1的俯视图;
图4为本实用新型的内部结构示意图;
图5为图4的俯视图;
图6为磨削旋转托盘、圆筒形磨削内胆以及磨削滚筒的结构示意图;
图7为磨削旋转托盘的俯视图;
图8为上层托盘或下层托盘的结构示意图。
附图标记说明:A-水箱;B-主机箱;C-机箱盖;D-万向刹车轮;E-进料口;F-出料斗;G-“U”形把手;H-排水管;I-电源开关;J-定时开关;K-电源指示灯,L-出料闸门,1-电动机;2-一体式联轴器;3-二号皮带轮;4-三号皮带轮;5-二级传动轴;6-分隔板;7-四号皮带轮;8-挡板;9-三级传动轴;10-磨削滚筒;11-一级传动轴;12-水泵;13-导管;14-喷头;15-导水板;16-滤渣网箱;17-圆筒形磨削内胆;18-一级皮带轮;19-普通联轴器;20-磨削旋转托盘;21-圆盘形金属纱网;22-上层托盘;23-下层托盘;24-第二圆筒形金属纱网;25-第一圆筒形金属纱网;26-波浪形凸起;27-排水孔;28-轴承座固定板;29-耳板;30-螺杆;31-出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~5,本实用新型提供一种技术方案:一种土豆磨削皮设备,包括水箱A、主机箱B以及机箱盖C,在主机箱B的底部固定连接有水箱A,在水箱A的底部固定连接有排水管H,在主机箱B的顶部固定连接有机箱盖C,在主机箱B内固定有分隔板6,分隔板6将主机箱B的内部空间分隔成磨削舱和电机舱,在机箱盖C的顶部开设有与磨削舱连通的进料口E,在主机箱B的侧壁上固定连接有与磨削舱连通的出料斗F;在电机舱内固定安装有电动机1,在电机舱内位于电动机1的一侧通过轴承座转动安装有二级传动轴5,在水箱A内通过轴承座转动安装有一级传动轴11,在一级传动轴11的上下两端分别固定安装有三号皮带轮4和二号皮带轮3,所述电动机1的主轴通过一体式联轴器2与一级传动轴11的上端固定连接,在一级传动轴11的下端与水泵12的输入轴传动连接,水泵12的出水口通过导管13与固定安装在磨削舱上部的喷头14连接,所述的一体式联轴器2是由普通联轴器19和一级皮带轮18组成的一体式结构,在磨削舱内固定安装有圆筒形磨削内胆17,在磨削舱内通过轴承座转动安装有三级传动轴9,且三级传动轴9位于圆筒形磨削内胆17的中央,在三级传动轴9上固定安装有磨削滚筒10,在三级传动轴9的上端固定安装有四号皮带轮7,在圆筒形磨削内胆17的底部设置有磨削旋转托盘20,且磨削旋转托盘20固定在三级传动轴9的下端,所述的一级皮带轮18与二号皮带轮3通过皮带传动连接,三号皮带轮4与四号皮带轮7通过皮带传动连接。
参见图6~8,所述圆筒形磨削内胆17的内壁和磨削滚筒10的外壁分别固定安装有第一圆筒形金属纱网25和第二圆筒形金属纱网24;所述磨削旋转托盘20从上至下依次由圆盘形金属纱网21、上层托盘22以及下层托盘23叠合固定而成,且圆盘形金属纱网21上均布有波浪形凸起26,所述上层托盘22和下层托盘23的结构相同,在上层托盘22以及下层托盘23上都均布有排水孔27。
参见图4,所述磨削舱的底部倾斜地安装有导水板15,在水箱A内上部设置有滤渣网箱16,且导水板15的最低端位于滤渣网箱16上部。
参见图5,所述电机舱的顶部以及底部均设置有耳板29和轴承座固定板28,二级传动轴5的两端转动安装在轴承座固定板28上,在电机舱内固定安装有挡板8,且轴承座固定板28位于耳板29和挡板8之间,在挡板8上开设有滑槽,所述的轴承座固定板28的一端与耳板29通过销轴转动连接,在轴承座固定板28的另一端固定连接有螺杆30,螺杆30穿入挡板8上的滑槽后与螺母固定连接。因此,三号皮带轮4与四号皮带轮7之间的皮带松紧可以通过调节螺杆30在滑槽上的位置来实现,调整好通过螺母将螺杆30固定即可。
参见图1~4及图6,所述圆筒形磨削内胆17以及第一圆筒形金属纱网25上开设有与出料斗F连通的出料口31,在主机箱B上位于出料斗F处滑动连接有出料闸门L。所述水箱A的底部安装有万向刹车轮D,便于移动;所述主机箱B的外壁上固定连接有“U”形把手G,便于推动土豆磨削皮设备;所述机箱盖C的顶部分别安装有电源开关I、定时开关J以及电源指示灯K,电源开关I、定时开关J以及电源指示灯K相互电性连接,电源开关I与电动机1电性连接,电源开关I打开后,电源指示灯K亮起,同时电动机1工作,定时开关J为现有定时器的控制开关,串接在定时器电源开关I与电动机1的电路上,可以根据需要设置工作时间,达到自动断电的目的。
本实用新型的工作原理:
首先将土豆从进料口E倒入磨削舱内,然后按下电源开关I,电动机1得电工作,此时,在磨削舱内的土豆通过磨削旋转托盘20带动,在磨削舱内高速翻滚并旋转,在翻滚并旋转的过程中,土豆受到圆筒形磨削内胆17、磨削滚筒10以及磨削旋转托盘20上的金属纱网全方位共同磨削作用,从而达到快速脱皮的效果,而且在磨削旋转托盘20上的金属纱网呈波浪形布置,磨削旋转托盘20上凸起的金属纱网以及圆筒形磨削内胆17上的金属纱网被土豆挤压时能产生回弹力,可对土豆表皮大部分眼孔达到挤压清洗的效果,能够清理土豆表面大部分眼孔位置的皮质,去皮效果更完全,后期无需人工再次对凹坑进行去皮处理。同时,本实用新型在脱皮过程中,通过磨削舱顶部的喷头14不断对土豆进行冲洗,皮屑以及杂质被冲洗下来后则通过磨削旋转托盘20上的排水孔27流到导水板15上,再通过导水板15进入滤渣网箱16,而皮屑以及杂质被留在滤渣网箱16,过滤后的水则落入水箱A,从而达到水循环利用的目的,节约水资源。

Claims (9)

1.一种土豆磨削皮设备,包括水箱(A)、主机箱(B)以及机箱盖(C),其特征在于:在主机箱(B)的底部固定连接有水箱(A),在水箱(A)的底部固定连接有排水管(H),在主机箱(B)的顶部固定连接有机箱盖(C),在主机箱(B)内固定有分隔板(6),分隔板(6)将主机箱(B)的内部空间分隔成磨削舱和电机舱,在机箱盖(C)的顶部开设有与磨削舱连通的进料口(E),在主机箱(B)的侧壁上固定连接有与磨削舱连通的出料斗(F);在电机舱内固定安装有电动机(1),在电机舱内位于电动机(1)的一侧通过轴承座转动安装有二级传动轴(5),在水箱(A)内通过轴承座转动安装有一级传动轴(11),在一级传动轴(11)的上下两端分别固定安装有三号皮带轮(4)和二号皮带轮(3),所述电动机(1)的主轴通过一体式联轴器(2)与一级传动轴(11)的上端固定连接,在一级传动轴(11)的下端与水泵(12)的输入轴传动连接,水泵(12)的出水口通过导管(13)与固定安装在磨削舱上部的喷头(14)连接,所述的一体式联轴器(2)是由普通联轴器(19)和一级皮带轮(18)组成的一体式结构,在磨削舱内固定安装有圆筒形磨削内胆(17),在磨削舱内通过轴承座转动安装有三级传动轴(9),且三级传动轴(9)位于圆筒形磨削内胆(17)的中央,在三级传动轴(9)上固定安装有磨削滚筒(10),在三级传动轴(9)的上端固定安装有四号皮带轮(7),在圆筒形磨削内胆(17)的底部设置有磨削旋转托盘(20),且磨削旋转托盘(20)固定在三级传动轴(9)的下端,所述的一级皮带轮(18)与二号皮带轮(3)通过皮带传动连接,三号皮带轮(4)与四号皮带轮(7)通过皮带传动连接。
2.根据权利要求1所述的土豆磨削皮设备,其特征在于:所述圆筒形磨削内胆(17)的内壁和磨削滚筒(10)的外壁分别固定安装有第一圆筒形金属纱网(25)和第二圆筒形金属纱网(24)。
3.根据权利要求1所述的土豆磨削皮设备,其特征在于:所述磨削旋转托盘(20)从上至下依次由圆盘形金属纱网(21)、上层托盘(22)以及下层托盘(23)叠合固定而成,且圆盘形金属纱网(21)上均布有波浪形凸起(26),所述上层托盘(22)和下层托盘(23)的结构相同,在上层托盘(22)以及下层托盘(23)上都均布有排水孔(27)。
4.根据权利要求1所述的土豆磨削皮设备,其特征在于:所述磨削舱的底部倾斜地安装有导水板(15),在水箱(A)内上部设置有滤渣网箱(16),且导水板(15)的最低端位于滤渣网箱(16)上部。
5.根据权利要求1所述的土豆磨削皮设备,其特征在于:所述电机舱的顶部以及底部均设置有耳板(29)和轴承座固定板(28),二级传动轴(5)的两端转动安装在轴承座固定板(28)上,在电机舱内固定安装有挡板(8),且轴承座固定板(28)位于耳板(29)和挡板(8)之间,在挡板(8)上开设有滑槽,所述的轴承座固定板(28)的一端与耳板(29)通过销轴转动连接,在轴承座固定板(28)的另一端固定连接有螺杆(30),螺杆(30)穿入挡板(8)上的滑槽后与螺母固定连接。
6.根据权利要求1所述的土豆磨削皮设备,其特征在于:所述圆筒形磨削内胆(17)以及第一圆筒形金属纱网(25)上开设有与出料斗(F)连通的出料口(31),在主机箱(B)上位于出料斗(F)处滑动连接有出料闸门(L)。
7.根据权利要求1所述的土豆磨削皮设备,其特征在于:所述水箱(A)的底部安装有万向刹车轮(D)。
8.根据权利要求1所述的土豆磨削皮设备,其特征在于:所述主机箱(B)的外壁上固定连接有“U”形把手(G)。
9.根据权利要求1所述的土豆磨削皮设备,其特征在于:所述机箱盖(C)的顶部分别安装有电源开关(I)、定时开关(J)以及电源指示灯(K)。
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