CN211183429U - 一种电容器操作柜 - Google Patents

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CN211183429U
CN211183429U CN201922383547.5U CN201922383547U CN211183429U CN 211183429 U CN211183429 U CN 211183429U CN 201922383547 U CN201922383547 U CN 201922383547U CN 211183429 U CN211183429 U CN 211183429U
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China
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capacitor
insulator
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lock
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杨伟坚
范秀文
杨浩霖
杨芷妍
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China Southern Power Grid Supply Chain Guangdong Co ltd
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Guangdong Power Grid Materials Co ltd
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Abstract

本申请公开了一种电容器操作柜,包括:操作柜本体以及放电开关;操作柜本体内设有用于容纳电容器,且呈密闭状态的容纳腔;容纳腔上分别设有用于第一接线端子、第二接线端子以及第三接线端子;第一接线端子、第二接线端子以及第三接线端子分别与放电开关连接;第一接线端子还用于连接母线;第二接线端子还分别用于连接母线以及电容器;第三接线端子还用于连接电容器的连接端;放电开关用于控制切换电容器的放电模式与送电模式。能够用于独立装载电容器,以方便电容器检修维护,且具有较好的密封性,对电容器能够起到较好的保护。

Description

一种电容器操作柜
技术领域
本申请涉及电力设备技术领域,尤其涉及一种电容器操作柜。
背景技术
在实际安装设计与运行维护当中,通常将框架式电容器按照无功补充要求,以特定的接线方式联接成相应组别的电容器组(例如星型接线Y、三角接线△、双Y型接线Y/Y),且通过围栏围闭形式集中安装在某个区域,并与断路器操作柜(操作小车)通过电缆连接。
框架式电容器的集中安装方式,具有结构紧凑特点。但同时也存在检修工作量相对较大的问题。而且由于框架式电容器的密封性较差,容易产生因鼠害等情况导致电容器组被破坏的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本申请的目的是提供一种电容器操作柜,能够用于独立装载电容器,以方便电容器检修维护,且具有较好的密封性,对电容器能够起到较好的保护。
为达到上述技术目的,本申请提供了一种电容器操作柜,包括:操作柜本体以及放电开关;
所述操作柜本体内设有用于容纳电容器,且呈密闭状态的容纳腔;
所述容纳腔上分别设有用于第一接线端子、第二接线端子以及第三接线端子;
所述第一接线端子、所述第二接线端子以及所述第三接线端子分别与所述放电开关连接;
所述第一接线端子还用于连接母线;
第二接线端子还分别用于连接母线以及电容器;
所述第三接线端子还用于连接电容器的连接端;
所述放电开关用于控制切换电容器的放电模式与送电模式。
进一步地,所述操作柜本体包括柜体以及柜门;
所述柜门安装于所述柜体上,且与所述柜体铰接配合。
进一步地,所述放电开关包括绝缘的转轴、驱动件以及多个导电杆;
所述转轴水平枢接于所述容纳腔中部位置,且与所述柜门平行;
多个所述导电杆分别垂直设置于所述转轴上,且绕所述转轴中心线圆周分布;
所述驱动件与所述转轴连接,用于驱动所述转轴转动。
进一步地,所述驱动件包括拐臂、连杆、刀盘以及刀盘锁;
所述刀盘枢接于操作柜本体上且位于所述转轴下方;
所述拐臂的一端套设于所述转轴上,且与所述转轴同步转动配合,另一端与所述连杆的一端铰接;
所述连杆的另一端与所述刀盘上于远离圆心位置铰接;
所述刀盘锁安装于所述操作柜本体上,且用于锁止所述刀盘。
进一步地,所述第一接线端子包括第一绝缘子以及与所述导电杆活动接触导通的第一触头;
所述第一绝缘子安装于所述容纳腔于远离所述柜门的侧壁上;
所述第一触头安装于所述第一绝缘子上,且串联有熔断器。
进一步地,所述第二接线端子包括第二绝缘子以及第二触头;
所述第二绝缘子安装于容纳腔内,且位于所述转轴与所述柜门之间;
所述第二触头安装于所述第二绝缘子上,且与所述导电杆活动接触导通配合。
进一步地,所述第三接线端子包括第三绝缘子以及第三触头;
所述第三绝缘子安装于所述容纳腔于远离所述柜门的侧壁上,且位于所述第一绝缘子下方;
所述第三触头安装于第三绝缘子上,且与所述导电杆活动接触导通配合。
进一步地,所述容纳腔内分别架设有第一横梁、第二横梁以及第三横梁;
所述第一绝缘子安装于所述第一横梁上;
所述第二绝缘子安装于所述第二横梁上;
所述第三绝缘子安装于所述第三横梁上。
进一步地,还包括导轨;
所述操作柜本体底部设有与所述导轨滑动配合的移动轮,所述操作柜本体设置于所述导轨上。
进一步地,还包括锁止机构;
所述锁止机构包括锁杆、弹簧以及电磁锁;
所述操作柜本体上于竖直方向间距设有多个限位块;
所述限位块上设有供所述锁杆活动穿过的通孔;
所述导轨上设有供所述锁杆底端活动伸入的定位孔;
所述弹簧套设于所述锁杆上,且一端与所述锁杆固定连接,另一端与一所述限位块固定连接,以提供所述锁杆沿所述定位孔方向移动的弹性力;
所述电磁锁安装于所述操作柜本体上,且用于当所述锁杆底端伸出所述定位孔时,锁止所述锁杆。
从以上技术方案可以看出,本申请通过设置一个带有密闭状态的容纳腔的操作柜本体实现对电容器相对密封的独立装载,方便对电容器的安装维护,也能够对电容器能够起到较好的保护。而且在操作柜本体内设置第一接线端子、第二接线端子以及第三接线端子,与放电开关搭配使用,方便电容器的放电模式与供电模式的切换操作,维护检修更加方便。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请中提供的一种电容器操作柜安装有一个单相电容器的正视图;
图2为本申请中提供的一种电容器操作柜安装有一个单相电容器的侧视图;
图3为本申请中提供的一种电容器操作柜安装有三个单相电容器的正视图;
图4为本申请中提供的一种电容器操作柜安装有三个单相电容器的侧视图;
图5为本申请中提供的一种电容器操作柜安装有一个三相电容器的正视图;
图6为本申请中提供的一种电容器操作柜安装有一个三相电容器的侧视图;
图7为本申请中提供的用三个安装有单相电容器的操作柜本体在外部接成Y接线方式的电路结构示意图;
图8为本申请中提供的用三个安装有单相电容器的操作柜本体在外部接成三角形接线方式的电路结构示意图;
图9为本申请中提供的安装有三个单相电容器的操作柜本体在内部接成三角形接线方式的电路结构示意图;
图10为本申请中提供的安装有三个单相电容器的操作柜本体在内部接成Y形接线方式的电路结构示意图;
图11为本申请中提供的安装有一个三相电容器的操作柜本体在内部接成三角形接线方式的电路结构示意图;
图中:1、操作柜本体;11、第一横梁;12、第二横梁;13、第三横梁;14、移动轮;2、单相电容器;31、第一绝缘子;32、第二绝缘子;33、第三绝缘子;41、第一触头;42、第二触头;43、第三触头;51、转轴;511、轴承座;52、导电杆;53、拐臂;54、连杆;55、刀盘;56、刀盘锁;61、锁杆;611、把手;62、弹簧;63、电磁锁;7、导轨;71、定位孔;8、熔断器。
具体实施方式
下面将结合附图对本申请实施例的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请实施例中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请实施例保护的范围。
在本申请实施例的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可更换连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。
本申请实施例公开了一种电容器操作柜。
请参阅图1以及图2,本申请实施例中提供的一种电容器操作柜的一个实施例包括:
操作柜本体1以及放电开关;操作柜本体1内设有用于容纳电容器,且呈密闭状态的容纳腔;容纳腔上分别设有第一接线端子、第二接线端子以及第三接线端子;第一接线端子还用于连接母线;第二接线端子还分别用于连接母线以及电容器;第三接线端子还用于连接电容器的连接端;放电开关用于控制切换电容器的放电模式与送电模式。
具体来说,如图1以及图2所示,以操作柜本体1安装有单相电容器2为例,通过操作放电开关能够使得安装的电容器与母线之间导通,以实现送电模式。同样的,也可以操作放电开关使得安装的电容器与母线断开,使得电容器短路,并与操作柜本体1中的地线导通,以实现放电模式。
从以上技术方案可以看出,本申请通过设置一个带有密闭状态的容纳腔的操作柜本体1实现对电容器相对密封的独立装载,方便对电容器的安装维护,也能够对电容器能够起到较好的保护。而且在操作柜本体1内设置第一接线端子、第二接线端子以及第三接线端子,与放电开关搭配使用,方便电容器的放电模式与供电模式的切换操作,维护检修更加方便。
以上为本申请实施例提供的一种电容器操作柜的实施例一,以下为本申请实施例提供的一种电容器操作柜的实施例二,具体请参阅图1至图11。
一种电容器操作柜,包括:操作柜本体1以及放电开关;操作柜本体1内设有用于容纳电容器,且呈密闭状态的容纳腔;容纳腔上分别设有第一接线端子、第二接线端子以及第三接线端子;第一接线端子还用于连接母线;第二接线端子还分别用于连接母线以及电容器;第三接线端子还用于连接电容器的连接端;放电开关用于控制切换电容器的放电模式与送电模式。
进一步地,操作柜本体1包括柜体(图中未示)以及柜门(图中未示);柜门安装于柜体上,且与柜体铰接配合。操作柜本体1的具体结构可以沿用常规的KYN柜结构,本领域技术人员可以以此为基础做适当的变换,具体不做限制。
进一步地,如图1、图3以及图5所示,放电开关包括绝缘的转轴51、驱动件以及多个导电杆52;转轴51水平枢接于容纳腔中部位置,且与柜门平行;多个导电杆52分别垂直设置于转轴51上,且绕转轴51中心线圆周分布;驱动件与转轴51连接,用于驱动转轴51转动。绝缘材料制备的转轴51可以通过带有径向轴承的轴承座511枢接安装在容纳腔中部位置,这样可以在转轴51的下部区域安装电容器,具体不做限制。导电杆52的安装于转轴51上与常规的旋转式三极刀闸作用相同,用于起到连接母线与接地转换作用。本领域技术人员可以以此为基础做适当的变换,具体不做限制。
进一步地,如图1、图3以及图5所示,驱动件包括拐臂53、连杆54、刀盘55以及刀盘锁56;刀盘55枢接于操作柜本体1上且位于转轴51下方;拐臂53的一端套设于转轴51上,且与转轴51同步转动配合,另一端与连杆54的一端铰接;连杆54的另一端与刀盘55上于远离圆心位置铰接;刀盘锁56安装于操作柜本体1上,且用于锁止刀盘55。
具体来说,拐臂53一端套固在转轴51上,与转轴51同步转动;连杆54的一端与拐臂53的另一端铰接,连杆54的另一端与刀盘55上远离圆心的位置铰接。其控制原理是:通过转动刀盘55以带动连杆54运动,利用连杆54运动来带动转轴51转动,以实现接地模式或送电模式的切换。本实施例中,刀盘55可以通过连接轴转动安装在柜体内侧壁上靠近柜门的位置,操作时,工作人员可以通过打开柜门进行操作。当然,也可以在柜门上开设一个避让口(图中未示),使得刀盘55的部分能够伸出,这样也就不需要打开柜门即可操作。以上实施手段,本领域技术人员可以以此为基础做适当的变换,具体不做限制。刀盘锁56可以是常规的插销锁,将插销锁安装在操作柜本体1上于刀盘55相对的位置,使得插销锁上的伸缩杆能够匹配刀盘55上的锁孔(图中未示),对应的,刀盘55上的锁孔也就可以表示刀盘55的转动位置,例如,当刀盘55转动至接地用锁孔与伸缩杆对应时,即表示此时的放电开关已将电容器切换至接地放电模式,再通过相应的锁匙驱动插销锁,锁住刀盘55,避免刀盘55转动。同理,当刀盘55转动至送电用锁孔与伸缩杆对应时,即表示此时的放电开关已将电容器从接地模式切换回送电模式了,再通过锁匙驱动插销锁来锁紧刀盘55。
进一步地,第一接线端子包括第一绝缘子31以及与导电杆52活动接触导通的第一触头41;第一绝缘子31安装于容纳腔于远离柜门的侧壁上;第一触头41安装于第一绝缘子31上,且串联有熔断器8。本实施例中,为了方便熔断器8的安装固定,可以在第一绝缘子31上垂直设置又一带有触头的绝缘子,同时,在容纳腔顶壁也可以设置一带有触头的绝缘子,利用这两增加的带有触头的绝缘子来安装固定熔断器8,使得第一绝缘子31上的第一触头41能够通过熔断器8与母线连接。当然,也不仅仅局限于上述实施手段,本领域技术人员可以以此为基础做适当的变换,具体不做限制。
进一步地,如图1、图3以及图5所示,第二接线端子包括第二绝缘子32以及第二触头42;第二绝缘子32安装于容纳腔内,且位于转轴51与柜门之间;第二触头42安装于第二绝缘子32上,且与导电杆52活动接触导通配合。第三接线端子包括第三绝缘子33以及第三触头43;第三绝缘子33安装于容纳腔于远离柜门的侧壁上,且位于第一绝缘子31下方;第三触头43安装于第三绝缘子33上,且与导电杆52活动接触导通配合。第二接线端子与第三接线端子的组成结构与第一接线端子一样,本实施例中,第一接线端子的设置位置可以是容纳腔正对柜门的侧壁上,对应的第二接线端子可以是靠近柜门位置安装,第三接线端子可以是安装在与第一接线端子相同的侧壁上,整体使得第一接线端子、第二接线端子与第三接线端子能够围绕放电开关设置,方便与放电开关的导电杆52配合即可,具体不做限制。
进一步地,如图1至图6所示,容纳腔内分别架设有第一横梁11、第二横梁12以及第三横梁13;第一绝缘子31安装于第一横梁11上;第二绝缘子32安装于第二横梁12上;第三绝缘子33安装于第三横梁13上。还可以通过设置相应的横梁结构来方便安装第一绝缘子31、第二绝缘子32以及第三绝缘子33,具体分布位置可以根据第一绝缘子31、第二绝缘子32以及第三绝缘子33预定安装位置而定。
进一步地,如图2、图4以及图6所示,还包括导轨7;操作柜本体1底部设有与导轨7滑动配合的移动轮14,操作柜本体1设置于导轨7上。具体来说,导轨7可以安装在高压柜内,这样操作柜本体1在安装于高压柜时,更加方便抽出或装入,维护检修更加方便。导轨7可以是槽式轨道,具体不做限制。
进一步地,如图1至图6所示,还包括锁止机构;锁止机构包括锁杆61、弹簧62以及电磁锁63;操作柜本体1上于竖直方向间距设有多个限位块(图中未示);限位块上设有供锁杆61活动穿过的通孔;导轨7上设有供锁杆61底端活动伸入的定位孔71;弹簧62套设于锁杆61上,且一端与锁杆61固定连接,另一端与一限位块固定连接,以提供锁杆61沿定位孔71方向移动的弹性力;电磁锁63安装于操作柜本体1上,且用于当锁杆61底端伸出定位孔71时,锁止锁杆61。锁杆61上还开设有与电磁锁63的杆体配合的锁孔,当锁杆61伸入定位孔71实现锁止时,此时也可以使得电磁锁63的杆体与另一锁孔配合,更好的稳固锁止状态。同理,设置的弹簧62也是通过提供一个弹性力,以使得锁杆61的锁止更加牢固。本实施例中,可以在锁杆61上设置把手611,方便操作。本实施例中,可以将电磁锁63设置成供电状态下对锁杆61进行锁止,而断电状态下对锁杆61解锁,方便后续的操作。
具体来说,设置锁止机构的目的是为了使得操作柜本体1安装更加稳定牢固。操作过程可以例如下:当需要进行维护检修时,可以先对电磁锁63进行解锁,再拨动把手611将锁杆61从定位孔71中伸出,再通过电磁锁63重新锁止锁杆61,此时就可以将操作柜本体1拉出。同理,完成检修工作后,可以将操作柜本体1推回初始位置,再解锁电磁锁63,使得锁杆61能够伸入定位孔71内,对操作柜本体1的形成限位锁止,再通过电磁锁63重新锁止锁杆61。
本申请中,操作柜本体1内可以是安装如图1以及图2所示的一个单相电容器2,也可以是安装如图3以及图4所示的多个单相电容器2,也可以是安装如图5以及图6所示的一个三相电容器。操作柜本体1中的接线端子数量根据需要安装电容器数量或者单相/三相电容器来适应性设置,具体不做限制。
操作过程可以例如:
以图1以及图2为例:
送电操作操作柜本体1一开始处于被拉出,并断电状态,电磁锁63也没有被供电,处于解锁状态:
1人工先验电,先确认是否无电,当确认处于无电状态后,可以拨动把手611,提拉住锁杆61,再推动操作柜本体1移动至工作位;
2操作柜本体1在推送至工作位时,此时锁杆61也就在弹簧62的作用下向下复位运动,伸入定位孔71,锁定操作柜本体1;
3再解锁刀盘锁56,并操作刀盘55以切换至送电模式,使得电容器与母线导通;
4再锁定刀盘55,打开母线的供电开关即可。
放电操作操作柜处于需要维护检修状态;
1断开母线的供电;
2再解锁刀盘锁56,并操作刀盘55以切换至放电模式,使得电容器短路并接地连接,实现放电;
3人工验电,确认是否放电完全,当确认处于无电状态后,此时电磁锁63也因为没有被供电,处于解锁状态;
4拨动把手611,提拉住锁杆61,再将操作柜本体1拉出至检修试验位;
5可以松开把手611,使得锁杆61在弹簧62的作用下伸入定位孔71,以实现锁止。
另外,本申请中,对于安装不同数量或者安装单相/三相电容器的操作柜本体1来说,可以灵活根据需要采用不同的接线方式。
以图7为例,图7为用三个安装有单相电容器2的操作柜本体1在外部接成Y接线方式的电路结构示意图。
其中,第一个操作柜本体1中的单相电容器2可以分别连接母线的A相线与N相线,第二个操作柜本体1中的单相电容器2可以分别连接母线的B相线与N相线,第三个操作柜本体1中的单相电容器2可以分别连接母线的C相线与N相线。
以图8为例,图8为用三个安装有单相电容器2的操作柜本体1在外部接成三角形接线方式的电路结构示意图。
其中,第一个操作柜本体1中的单相电容器2可以分别连接母线的A相线与B相线,第二个操作柜本体1中的单相电容器2可以分别连接母线的B相线与C相线,第三个操作柜本体1中的单相电容器2可以分别连接母线的C相线与A相线。
以图9为例,图9为安装有三个单相电容器2的操作柜本体1在内部接成三角形接线方式的电路结构示意图。
其中,三个单相电容器2并联相接,且第一个单相电容器2分别连接母线的A相线与B相线,第二个单相电容器2分别连接母线的B相线与C相线,第三个单相电容器2分别连接母线的C相线与A相线。
以图10为例,图10为安装有三个单相电容器2的操作柜本体1在内部接成Y形接线方式的电路结构示意图。
其中,操作柜本体1中的三个单相电容器2的一端分别连接母线的A相线、B相线以及C相线,而三个单相电容器2的另一端分别连接母线的N相线。
以图11为例,图11为安装有一个三相电容器的操作柜本体1在内部接成三角形接线方式的电路结构示意图。
其中,其中,操作柜本体1中的三个单相电容器2收尾连接导通,且位于AB位置之间的第一相部分别连接母线的A相线与B相线,位于BC位置之间的第二相部分别连接母线的B相线与C相线,位于CA位置之间的第三相部分别连接母线的C相线与A相线。
当然,不仅仅局限于上述接线手段,本领域技术人员可以以此为基础做适当的变换,具体不做限制。
从以上技术方案可以看出,本申请通过设置一个带有密闭状态的容纳腔的操作柜本体1实现对电容器相对密封的独立装载,方便对电容器的安装维护,也能够对电容器能够起到较好的保护。而且在操作柜本体1内设置第一接线端子、第二接线端子以及第三接线端子,与放电开关搭配使用,方便电容器的放电模式与供电模式的切换操作,维护检修更加方便。
以上对本申请所提供的一种电容器操作柜进行了详细介绍,对于本领域的一般技术人员,依据本申请实施例的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种电容器操作柜,其特征在于,包括:操作柜本体以及放电开关;
所述操作柜本体内设有用于容纳电容器,且呈密闭状态的容纳腔;
所述容纳腔上分别设有用于第一接线端子、第二接线端子以及第三接线端子;
所述第一接线端子、所述第二接线端子以及所述第三接线端子分别与所述放电开关连接;
所述第一接线端子还用于连接母线;
第二接线端子还分别用于连接母线以及电容器;
所述第三接线端子还用于连接电容器的连接端;
所述放电开关用于控制切换电容器的放电模式与送电模式。
2.根据权利要求1所述的一种电容器操作柜,其特征在于,所述操作柜本体包括柜体以及柜门;
所述柜门安装于所述柜体上,且与所述柜体铰接配合。
3.根据权利要求2所述的一种电容器操作柜,其特征在于,所述放电开关包括绝缘的转轴、驱动件以及多个导电杆;
所述转轴水平枢接于所述容纳腔中部位置,且与所述柜门平行;
多个所述导电杆分别垂直设置于所述转轴上,且绕所述转轴中心线圆周分布;
所述驱动件与所述转轴连接,用于驱动所述转轴转动。
4.根据权利要求3所述的一种电容器操作柜,其特征在于,所述驱动件包括拐臂、连杆、刀盘以及刀盘锁;
所述刀盘枢接于操作柜本体上且位于所述转轴下方;
所述拐臂的一端套设于所述转轴上,且与所述转轴同步转动配合,另一端与所述连杆的一端铰接;
所述连杆的另一端与所述刀盘上于远离圆心位置铰接;
所述刀盘锁安装于所述操作柜本体上,且用于锁止所述刀盘。
5.根据权利要求3所述的一种电容器操作柜,其特征在于,所述第一接线端子包括第一绝缘子以及与所述导电杆活动接触导通的第一触头;
所述第一绝缘子安装于所述容纳腔于远离所述柜门的侧壁上;
所述第一触头安装于所述第一绝缘子上,且串联有熔断器。
6.根据权利要求5所述的一种电容器操作柜,其特征在于,所述第二接线端子包括第二绝缘子以及第二触头;
所述第二绝缘子安装于容纳腔内,且位于所述转轴与所述柜门之间;
所述第二触头安装于所述第二绝缘子上,且与所述导电杆活动接触导通配合。
7.根据权利要求6所述的一种电容器操作柜,其特征在于,所述第三接线端子包括第三绝缘子以及第三触头;
所述第三绝缘子安装于所述容纳腔于远离所述柜门的侧壁上,且位于所述第一绝缘子下方;
所述第三触头安装于第三绝缘子上,且与所述导电杆活动接触导通配合。
8.根据权利要求7所述的一种电容器操作柜,其特征在于,所述容纳腔内分别架设有第一横梁、第二横梁以及第三横梁;
所述第一绝缘子安装于所述第一横梁上;
所述第二绝缘子安装于所述第二横梁上;
所述第三绝缘子安装于所述第三横梁上。
9.根据权利要求1所述的一种电容器操作柜,其特征在于,还包括导轨;
所述操作柜本体底部设有与所述导轨滑动配合的移动轮,所述操作柜本体设置于所述导轨上。
10.根据权利要求9所述的一种电容器操作柜,其特征在于,还包括锁止机构;
所述锁止机构包括锁杆、弹簧以及电磁锁;
所述操作柜本体上于竖直方向间距设有多个限位块;
所述限位块上设有供所述锁杆活动穿过的通孔;
所述导轨上设有供所述锁杆底端活动伸入的定位孔;
所述弹簧套设于所述锁杆上,且一端与所述锁杆固定连接,另一端与一所述限位块固定连接,以提供所述锁杆沿所述定位孔方向移动的弹性力;
所述电磁锁安装于所述操作柜本体上,且用于当所述锁杆底端伸出所述定位孔时,锁止所述锁杆。
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