CN211183352U - 一体化复合接线码 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一体化复合接线码，包括安装架，所述安装架由底座和4个立柱构成，所述立柱与底座是一体式结构，且立柱等间距地分布在底座上，在每个立柱的顶部均一体式地设置有安装块，在每个安装块处均对应配合安装着顶盖，所述顶盖与安装块通过螺栓固定，在每个安装块上均设置有第一弧形槽，在每个顶盖的对应位置处均设置有第二弧形槽，每个第一弧形槽与第二弧形槽均共同构成布线槽。本实用新型接线码主体为一体式构造，增强了其稳定性，在接线码的布线槽内设置布线衬套，更有利于保护线缆，布线衬套内设置的排线支架使得线缆能够更加有序的安装在接线码上，提高了其使用安全性以及线缆在接线码处的稳定性。

Description

一体化复合接线码

技术领域

本实用新型涉及接线技术领域，具体涉及一种一体化复合接线码。

背景技术

接线码在综合布线过程中是一种常用的辅助设备，人们通过接线码引导线路走向，提高布线效率。

目前，已经在应用的接线码，接线点位不明确，多种规格的线材均绕接在同一点位上，存在安全隐患。且布线完成后，稳定性能不够好，遇到大风天气，线材摆动幅度较大，容易造成线材损坏，引起安全事故，且现有的接线码容许通过的线材量较少，逐渐不能满足人们的需求。

有鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种稳定性更好，保护性更强，排线量更大的新型接线码。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一体化复合接线码，包括安装架，所述安装架由底座和4个立柱构成，所述立柱与底座是一体式结构，且立柱等间距地分布在底座上，在每个立柱的顶部均一体式地设置有安装块，在每个安装块处均对应配合安装着顶盖，所述顶盖与安装块通过螺栓固定，在每个安装块上均设置有第一弧形槽，在每个顶盖的对应位置处均设置有第二弧形槽，每个第一弧形槽与第二弧形槽均共同构成布线槽。

进一步地，在每个第一弧形槽处均衬设有第一衬管，对应地，在第二弧形槽处均衬设有第二衬管，所述第一衬管和第二衬管均通过螺钉分别固定在安装块和顶盖上，且第一衬管和第二衬管共同构成布线衬套，在每个布线衬套内均固定设置有排线支架，在每个布线衬套的两端均设置有橡胶堵头。

进一步地，所述排线支架由衬板和多个支撑板组成，每个衬板均与第一衬管内侧壁紧密贴合，每个支撑板与衬板均是一体式构成，在每个支撑板上均开设有不同孔径的第一槽口，同一排的槽口孔径均一致，由上至下，槽口孔径逐步增大，在所述橡胶堵头上均开设有与支撑板上孔径相对应的第二槽口。

进一步地，在每个安装块的上下边沿处均设置有定位槽，在所述顶盖上一体式形成有凸缘部，顶盖与安装块安装后，所述凸缘部对应的卡接在定位槽内。

进一步地，在所述安装架的底座处还等间距地设置有第一U型槽，在所述底座的两侧端部处均一体式形成有加强块，每个加强块均位于底座端部侧边处，且在每个加强块上还设置有第二U型槽。

进一步地，所述支撑板处设有第二槽口的尺寸规格有0.3cm孔径、0.5cm 孔径、0.8cm孔径、1cm孔径和1.2cm孔径。

进一步地，所述安装架处均一体形成有加强筋。

工作原理：布线人员在使用这种复合接线码进行排线时，首先需用M6的六角扳手将用于连接顶盖与对应安装块的螺栓取下，打开顶盖，使得设置于安装块第一弧形槽处的第一衬管暴露，布线人员可先取下原本安装在布线衬套处的橡胶堵头，根据线缆线径型号，使线缆从橡胶堵头上的对应线径的第二槽口穿入，然后线缆依次从多个支撑板上对应的线径孔位上穿过，按上述操作，依次排布好线缆后，然后配合安装好顶盖后，将布线衬套另一侧的橡胶堵头根据不同线缆的规格型号穿接好，将橡胶堵头配合固定好，完成线缆的接线工作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：接线码主体为一体式构造，增强了其稳定性，在接线码的布线槽内设置布线衬套，更有利于保护线缆，布线衬套内设置的排线支架使得线缆能够更加有序的安装在接线码上，提高了其使用安全性以及线缆在接线码处的稳定性。

附图说明

图1是实施例1中复合接线码示意图；

图2是实施例1中复合接线码剖视图；

图3是图2中A处局部放大图；

图4是实施例1中单个接线码的爆炸图；

图5是实施例1中排线支架结构示意图。

图中：安装架1、底座2、立柱3、安装块5、顶盖6、第一弧形槽7、第二弧形槽8、布线槽9、第一衬管10、第二衬管11、布线衬套12、排线支架 13、橡胶堵头14、衬板15、支撑板16、第一槽口17、第二槽口18、定位槽 19、凸缘部20、第一U型槽21、加强块22、第二U型槽23、加强筋24。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-5，本实用新型提供了一种一体化复合接线码，包括安装架1，所述安装架1由底座2和4个立柱3构成，所述立柱3与底座2是一体式结构，且立柱3等间距地分布在底座2上，在每个立柱3的顶部均一体式地设置有安装块5，在每个安装块5处均对应配合安装着顶盖6，所述顶盖6与安装块5通过螺栓固定，在每个安装块5上均设置有第一弧形槽7，在每个顶盖 6的对应位置处均设置有第二弧形槽8，每个第一弧形槽7与第二弧形槽8均共同构成布线槽9。

本实施例中，为了更好的保护线缆，在每个第一弧形槽7处均衬设有第一衬管10，对应地，在第二弧形槽8处均衬设有第二衬管11，所述第一衬管 10和第二衬管11均通过螺钉分别固定在安装块5和顶盖6上，且第一衬管10和第二衬管11共同构成布线衬套12，在每个布线衬套12内均固定设置有排线支架13，在每个布线衬套12的两端均设置有橡胶堵头14。

本实施例中，为了线缆有序排布，所述排线支架13由衬板15和多个支撑板16组成，每个衬板15均与第一衬管10内侧壁紧密贴合，每个支撑板16 与衬板15均是一体式构成，在每个支撑板16上均开设有不同孔径的第一槽口17，同一排的槽口孔径均一致，由上至下，槽口孔径逐步增大，在所述橡胶堵头14上均开设有与支撑板16上孔径相对应的第二槽口18。

本实施例中，为了顶盖更好的配合在安装块上，在每个安装块5的上下边沿处均设置有定位槽19，在所述顶盖6上一体式形成有凸缘部20，顶盖6 与安装块5安装后，所述凸缘部20对应的卡接在定位槽19内。

本实施例中，为了接线码能更好的安装，在所述安装架1的底座2处还等间距地设置有第一U型槽21，在所述底座2的两侧端部处均一体式形成有加强块22，每个加强块22均位于底座2端部侧边处，且在每个加强块22上还设置有第二U型槽23。

本实施例中，所述支撑板16处设有第二槽口18的尺寸规格有0.3cm孔径、0.5cm孔径、0.8cm孔径、1cm孔径和1.2cm孔径。

本实施例中，所述安装架1处均一体形成有加强筋24。

工作原理：布线人员在使用这种复合接线码进行排线时，首先需用M6的六角扳手将用于连接顶盖6与对应安装块5的螺栓取下，打开顶盖6，使得设置于安装块5第一弧形槽7处的第一衬管10暴露，布线人员可先取下原本安装在布线衬套12处的橡胶堵头14，根据线缆线径型号，使线缆从橡胶堵头 14上的对应线径的第二槽口18穿入，然后线缆依次从多个支撑板16上对应的线径孔位上穿过，按上述操作，依次排布好线缆后，然后配合安装好顶盖6 后，将布线衬套12另一侧的橡胶堵头14根据不同线缆的规格型号穿接好，将橡胶堵头14配合固定好，完成线缆的接线工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种一体化复合接线码，其特征包括安装架(1)，所述安装架(1)由底座(2)和4个立柱(3)构成，所述立柱(3)与底座(2)是一体式结构，且立柱(3)等间距地分布在底座(2)上，在每个立柱(3)的顶部均一体式地设置有安装块(5)，在每个安装块(5)处均对应配合安装着顶盖(6)，所述顶盖(6)与安装块(5)通过螺栓固定，在每个安装块(5)上均设置有第一弧形槽(7)，在每个顶盖(6)的对应位置处均设置有第二弧形槽(8)，每个第一弧形槽(7)与第二弧形槽(8)均共同构成布线槽(9)。

2.根据权利要求1所述的一体化复合接线码，其特征在于：在每个第一弧形槽(7)处均衬设有第一衬管(10)，对应地，在第二弧形槽(8)处均衬设有第二衬管(11)，所述第一衬管(10)和第二衬管(11)均通过螺钉分别固定在安装块(5)和顶盖(6)上，且第一衬管(10)和第二衬管(11)共同构成布线衬套(12)，在每个布线衬套(12)内均固定设置有排线支架(13)，在每个布线衬套(12)的两端均设置有橡胶堵头(14)。

3.根据权利要求2所述的一体化复合接线码，其特征在于：所述排线支架(13)由衬板(15)和多个支撑板(16)组成，每个衬板(15)均与第一衬管(10)内侧壁紧密贴合，每个支撑板(16)与衬板(15)均是一体式构成，在每个支撑板(16)上均开设有不同孔径的第一槽口(17)，同一排的槽口孔径均一致，由上至下，槽口孔径逐步增大，在所述橡胶堵头(14)上均开设有与支撑板(16)上孔径相对应的第二槽口(18)。

4.根据权利要求1所述的一体化复合接线码，其特征在于：在每个安装块(5)的上下边沿处均设置有定位槽(19)，在所述顶盖(6)上一体式形成有凸缘部(20)，顶盖(6)与安装块(5)安装后，所述凸缘部(20)对应的卡接在定位槽(19)内。

5.根据权利要求1所述的一体化复合接线码，其特征在于：在所述安装架(1)的底座(2)处还等间距地设置有第一U型槽(21)，在所述底座(2)的两侧端部处均一体式形成有加强块(22)，每个加强块(22)均位于底座(2)端部侧边处，且在每个加强块(22)上还设置有第二U型槽(23)。

6.根据权利要求3所述的一体化复合接线码，其特征在于：所述支撑板(16)处设有第二槽口(18)的尺寸规格有0.3cm孔径、0.5cm孔径、0.8cm孔径、1cm孔径和1.2cm孔径。

7.根据权利要求1所述的一体化复合接线码，其特征在于：所述安装架(1)处均一体形成有加强筋(24)。

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