CN211181943U - 一种变压器涂装生产用除锈装置 - Google Patents

一种变压器涂装生产用除锈装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供了一种变压器涂装生产用除锈装置,包括底座和外箱体,底座的上方固定安装有外箱体,外箱体的右侧固定安装有控制开关,底座的上方中部固定安装有电热板,底座的左侧中部固定安装有引风机,引风机的左侧固定安装有滤毒盒,外箱体的上方通过合页转动连接有上盖板,外箱体内部上方的左右端均开口设置有排气口,外箱体内部的左下方和右下方均固定安装有隔离板,隔离板的内部上方均固定安装有多级液压推杆,两个多级液压推杆的上方固定安装有连接框架,连接框架的内壁下方固定安装有放置台。本实用新型中酸洗除锈效果更好,除锈死角更少,且可对酸洗过程中产生的酸性废气进行处理,防止酸性气体对工作人员的身体健康造成伤害。

Description

一种变压器涂装生产用除锈装置
技术领域
本实用新型涉及变压器加工设备技术领域,尤其涉及一种变压器涂装生产用除锈装置。
背景技术
变压器外壳主要用于运行变压器现场的安全防护。避免因为小动物等异物进入变压器引起运行事故。可有效保护人身安全并起一定的电磁屏蔽作用。现有的变压器外壳的涂装过程一般是在厂房内的开放空间内进行的,由于涂装过程前,普遍需要对变压器外壳表面进行化学除锈处理,但是在化学除锈过程中,由于水分会逐渐蒸发,无法随时加水调整,导致酸浓度过高造成工件被腐蚀,且无法对除锈过程中生产的酸性废气进行处理,对工作人员的身体健康造成严重伤害,且无法将除锈后的变压器进行快速取出。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术中存在的问题,而提出的一种变压器涂装生产用除锈装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种变压器涂装生产用除锈装置,包括底座和外箱体,所述底座的上方固定安装有外箱体,所述外箱体的右侧固定安装有控制开关,所述底座的上方中部固定安装有电热板,所述底座的左侧中部固定安装有引风机,所述引风机的左侧固定安装有滤毒盒,所述外箱体的上方通过合页转动连接有上盖板,所述外箱体内部上方的左右端均开口设置有排气口,所述外箱体内部的左下方和右下方均固定安装有隔离板,所述隔离板的内部上方均固定安装有多级液压推杆,两个所述多级液压推杆的上方固定安装有连接框架,所述连接框架的内壁下方固定安装有放置台,所述连接框架的内壁开口设置有喷淋口,所述底座的右侧固定安装有加压水泵,所述加压水泵的上方固定连接有螺纹管,所述底座的右侧上方固定安装有水箱,所述加压水泵的正表面固定连接有进液分管。
优选的,所述引风机的进气口通过管道与排气口相导通,所述滤毒盒设置在引风机左侧的排气端。
优选的,两个所述多级液压推杆上方的多级液压推杆与连接框架底部的左右两端固定连接。
优选的,所述连接框架与外箱体内壁相契合,所述连接框架以及其底部的放置台在外箱体内部呈水平方向上下移动。
优选的,所述加压水泵的进液端通过进液分管分别与水箱和外箱体的内部底端相导通。
优选的,所述加压水泵的排液端通过螺纹管与连接框架的内部相导通。
优选的,所述喷淋口分别等距设置在放置台的内壁,所述喷淋口下方与放置台之间的夹角为40°-48°设置。
优选的,所述电热板、多级液压推杆、加压水泵和引风机均与控制开关之间独立电性连接。
本实用新型提供了一种变压器涂装生产用除锈装置,具有以下有益效果:
1、该种变压器涂装生产用除锈装置通过设置有喷淋口,使得当变压器放置在放置台中放入装置内酸洗后,加压水泵可同时将水箱和装置内部的酸洗液同时引入至连接框架的喷淋口中喷出,以免酸洗液的酸浓度过高造成工件被腐蚀,同时从喷淋口中的酸洗液能够能够喷到变压器的沟槽凹坑部位,除锈死角更少,进一步的提高了装置的除锈效果。
2、该种变压器涂装生产用除锈装置通过设置有引风机和滤毒盒,使得当酸洗过程中产生大量酸性废气时,引风机可通过排气口将酸性气流引入装置外侧,这时气流依次进入滤毒盒中,酸性气体经过滤毒盒后会其内部的有毒物质会被滤毒盒内部的活性炭药剂吸附,可防止酸性气体对工作人员的身体健康造成严重伤害,进一步的优化了工作环境。
3、该种变压器涂装生产用除锈装置通过设置有连接框架,使得当除锈完成后,多级液压推杆可通过连接框架推动放置台中的变压器上移,使得变压器可快速的从酸洗液中移出,更加便于后续的涂装操作。
附图说明
图1为本实用新型中整体结构示意图;
图2为本实用新型中整体结构剖面示意图;
图3为本实用新型中图2A处放大结构示意图;
图4为本实用新型中连接框架局部结构俯视剖面示意图。
图例说明:
1-底座,2-外箱体,3-控制开关,4-电热板,5-引风机,6-滤毒盒,7-上盖板,8-排气口,9-隔离板,10-多级液压推杆,11-连接框架,12-放置台,13-喷淋口,14-加压水泵,15-螺纹管,16-水箱, 17-进液分管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,一种变压器涂装生产用除锈装置,包括底座1和外箱体2,底座1的上方固定安装有外箱体2,外箱体2的右侧固定安装有控制开关3,底座1的上方中部固定安装有电热板4,底座1的左侧中部固定安装有引风机5,引风机5的左侧固定安装有滤毒盒6,外箱体2的上方通过合页转动连接有上盖板7,外箱体2内部上方的左右端均开口设置有排气口8,外箱体2内部的左下方和右下方均固定安装有隔离板9,隔离板9的内部上方均固定安装有多级液压推杆 10,两个多级液压推杆10的上方固定安装有连接框架11,连接框架 11的内壁下方固定安装有放置台12,连接框架11的内壁开口设置有喷淋口13,底座1的右侧固定安装有加压水泵14,加压水泵14的上方固定连接有螺纹管15,底座1的右侧上方固定安装有水箱16,加压水泵14的正表面固定连接有进液分管17。
本实施例中,引风机5的进气口通过管道与排气口8相导通,滤毒盒6设置在引风机5左侧的排气端,使得引风机5可通过排气口8 将酸洗过程中产生的酸性气流引入装置外侧进入滤毒盒6中,酸性气体经过滤毒盒6后,其内部的有毒物质会被滤毒盒6内部的活性炭药剂吸附,可防止酸性气体对工作人员的身体健康造成严重伤害。
本实施例中,两个多级液压推杆10上方的多级液压推杆与连接框架11底部的左右两端固定连接,使得当变压器在酸洗结束后,多级液压推杆10可通过连接框架11推动放置台12中的变压器上移,使得变压器可快速的从酸洗液中移出,更加便于后续的涂装操作。
本实施例中,连接框架11与外箱体2内壁相契合,连接框架11 以及其底部的放置台12在外箱体2内部呈水平方向上下移动,使得当变压器在酸洗结束后,多级液压推杆10可通过连接框架11推动放置台12中的变压器上移,使得变压器可快速的从酸洗液中移出,更加便于后续的涂装操作。
本实施例中,加压水泵14的进液端通过进液分管17分别与水箱 16和外箱体2的内部底端相导通,使得加压水泵14可同时将水箱16 和装置内部的酸洗液通过进液分管17同时引入至连接框架11的喷淋口13中喷出,以免酸洗液的酸浓度过高造成工件被腐蚀。
本实施例中,加压水泵14的排液端通过螺纹管15与连接框架 11的内部相导通,使得连接框架11在上升下降的过程中,螺纹管15 会延长和收缩,不影响连接框架11上喷淋口13的正常使用。
本实施例中,喷淋口13分别等距设置在放置台12的内壁,喷淋口13下方与放置台12之间的夹角为40°-48°设置,使得加压水泵 14将水箱16和装置内部的酸洗液通过进液分管17同时引入至连接框架11的喷淋口13中喷出时,酸洗液可正好喷向放置台12中的变压器,减少除锈死角。
本实施例中,电热板4、多级液压推杆10、加压水泵14和引风机5均与控制开关3之间独立电性连接,更加便于通过控制开关3切断加热板4、多级液压推杆10、加压水泵14和引风机5的电源对加热板4、多级液压推杆10、加压水泵14和引风机5进行独立控制。
工作原理:使用时,预先将装置安装在平稳的地面上,往外箱体 2内部和水箱16中注入适量的酸洗液和水后,再将变压器放置在连接框架11的放置台12中,盖上盖板后将装置与外部电源连接并按动控制开关3,加热板4对酸洗液进行加热,这时加压水泵14可同时将水箱16和装置内部的酸洗液通过进液分管17同时引入至连接框架 11的喷淋口13中喷出,以免酸洗液的酸浓度过高造成工件被腐蚀,同时从喷淋口13中的酸洗液能够能够喷到变压器的沟槽凹坑部位,除锈死角更少,进一步的提高了装置的除锈效果,引风机5可通过排气口8将酸洗过程中产生的酸性气流引入装置外侧进入滤毒盒6中,酸性气体经过滤毒盒6后,其内部的有毒物质会被滤毒盒6内部的活性炭药剂吸附,可防止酸性气体对工作人员的身体健康造成严重伤害,进一步的优化了工作环境,酸洗结束后多级液压推杆10可通过连接框架11推动放置台12中的变压器上移,使得变压器可快速的从酸洗液中移出,更加便于后续的涂装操作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种变压器涂装生产用除锈装置,包括底座(1)和外箱体(2),所述底座(1)的上方固定安装有外箱体(2),其特征在于,所述外箱体(2)的右侧固定安装有控制开关(3),所述底座(1)的上方中部固定安装有电热板(4),所述底座(1)的左侧中部固定安装有引风机(5),所述引风机(5)的左侧固定安装有滤毒盒(6),所述外箱体(2)的上方通过合页转动连接有上盖板(7),所述外箱体(2)内部上方的左右端均开口设置有排气口(8),所述外箱体(2)内部的左下方和右下方均固定安装有隔离板(9),所述隔离板(9)的内部上方均固定安装有多级液压推杆(10),两个所述多级液压推杆(10)的上方固定安装有连接框架(11),所述连接框架(11)的内壁下方固定安装有放置台(12),所述连接框架(11)的内壁开口设置有喷淋口(13),所述底座(1)的右侧固定安装有加压水泵(14),所述加压水泵(14)的上方固定连接有螺纹管(15),所述底座(1)的右侧上方固定安装有水箱(16),所述加压水泵(14)的正表面固定连接有进液分管(17)。
2.根据权利要求1所述的变压器涂装生产用除锈装置,其特征在于,所述引风机(5)的进气口通过管道与排气口(8)相导通,所述滤毒盒(6)设置在引风机(5)左侧的排气端。
3.根据权利要求1所述的变压器涂装生产用除锈装置,其特征在于,两个所述多级液压推杆(10)上方的多级液压推杆与连接框架(11)底部的左右两端固定连接。
4.根据权利要求1所述的变压器涂装生产用除锈装置,其特征在于,所述连接框架(11)与外箱体(2)内壁相契合,所述连接框架(11)以及其底部的放置台(12)在外箱体(2)内部呈水平方向上下移动。
5.根据权利要求1所述的变压器涂装生产用除锈装置,其特征在于,所述加压水泵(14)的进液端通过进液分管(17)分别与水箱(16)和外箱体(2)的内部底端相导通。
6.根据权利要求1所述的变压器涂装生产用除锈装置,其特征在于,所述加压水泵(14)的排液端通过螺纹管(15)与连接框架(11)的内部相导通。
7.根据权利要求1所述的变压器涂装生产用除锈装置,其特征在于,所述喷淋口(13)分别等距设置在放置台(12)的内壁,所述喷淋口(13)下方与放置台(12)之间的夹角为40°-48°设置。
8.根据权利要求1所述的变压器涂装生产用除锈装置,其特征在于,所述电热板(4)、多级液压推杆(10)、加压水泵(14)和引风机(5)均与控制开关(3)之间独立电性连接。
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