CN211181793U - 一种陶瓷绝缘子 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电气用具领域，具体公开了一种陶瓷绝缘子，包括安装帽以及绝缘子本体；所述安装帽安装固定在绝缘子本体上端，安装帽上端开设有安装孔，安装帽内部开设有通道；所述绝缘子本体两侧形成缠线槽，缠线槽内壁为钝角；所述安装孔底端内部设有容腔，容腔内壁呈阶梯状，阶梯状的角度为钝角；所述绝缘子本体内部开设有通道，安装帽内部的通道与绝缘子本体内部的通道接通；所述的陶瓷绝缘子通过设计钝角角度的缠线槽以及钝角阶梯状的容腔内壁，使绝缘子本体的缠线槽上以及容腔内壁上不易吸附水分形成断路漏电，增加爬电距离长度，能够有效阻止所述陶瓷绝缘子发生爬电拉弧和被击穿现象。

Description

一种陶瓷绝缘子

技术领域

本实用新型涉及电气用具领域，具体是一种陶瓷绝缘子。

背景技术

绝缘子按安装方式不同，可分为悬式绝缘子和支柱绝缘子；按照使用的绝缘材料的不同，可分为瓷绝缘子、玻璃绝缘子和复合绝缘子(也称合成绝缘子)；按照使用电压等级不同，可分为低压绝缘子和高压绝缘子；按照使用的环境条件的不同，派生出污秽地区使用的耐污绝缘子；按照使用电压种类不同，派生出直流绝缘子。

瓷绝缘子绝缘件是由电工陶瓷制成的绝缘子。电工陶瓷由石英、长石和粘土做原料烘焙而成。瓷绝缘子的瓷件表面通常以瓷釉覆盖，以提高其机械强度，防水浸润，增加表面光滑度。在各类绝缘子中，瓷绝缘子使用最为普遍。

现有市面上的所售的陶瓷绝缘子由于其容腔内壁大都平整，竖直向下，与水平方向大致形成直角，容易导致容腔内壁吸附油渍与水珠，容易造成断路漏电，增加爬电距离长度现象，最终导致陶瓷绝缘子爬电拉弧和被击穿；另外，现售的陶瓷绝缘子的缠线槽由于平整，容易积留油渍和水分，导致和容腔内壁产生相同的恶果。

针对上述背景技术中的问题，本实用新型旨在提供一种陶瓷绝缘子，通过全新的结构设计，预防出现爬电拉弧和被击穿现象，延长陶瓷绝缘子使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷绝缘子，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种陶瓷绝缘子，其包括：安装帽以及绝缘子本体，所述安装帽安装固定在绝缘子本体上端，安装帽内部开设有通道；所述绝缘子本体两侧形成缠线槽，缠线槽内壁为钝角；所述安装帽底端内部设有容腔，容腔内壁呈阶梯状，阶梯状的角度为钝角；所述绝缘子本体内部开设有通道，安装帽内部的通道与绝缘子本体内部的通道接通；容腔内部安装有铁帽，铁帽通过支架安装固定在容腔内壁上；

通过设计钝角角度的缠线槽以及钝角阶梯状的容腔内壁，使绝缘子本体的缠线槽上以及容腔内壁上不易形成断路漏电，增加爬电距离长度，能够有效阻止所述陶瓷绝缘子发生爬电拉弧和被击穿现象。

作为本实用新型进一步的方案：所述容腔内壁阶梯状的钝角角度范围为 100°～130°，以120°为最佳。

作为本实用新型进一步的方案：所述缠线槽的数量为两个，分别为第一缠线槽以及第二缠线槽，缠线槽内壁的钝角的范围为100°～130°，以120 °为最佳。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装帽为金属材料制作而成，安装帽表面镀有锌层，锌层不易使安装帽氧化，缩短使用寿命。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装帽上开设有安装孔，安装孔为呈葫芦状，安装孔上下分为小孔与大孔，小孔用于与电架安装固定，大孔接通绝缘子本体内部的通道，用于排水。

作为本实用新型进一步的方案：所述绝缘子本体由电工陶瓷制成，电工陶瓷通过石英、长石和粘土做原料烘焙而成，绝缘子本体表面涂覆有至少一层陶瓷釉层和至少一层纳米疏水涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

所述的陶瓷绝缘子通过设计钝角角度的缠线槽以及钝角阶梯状的容腔内壁，使绝缘子本体的缠线槽上以及容腔内壁上不易粘附水分形成断路漏电，增加爬电距离长度，能够有效阻止所述陶瓷绝缘子发生爬电拉弧和被击穿现象；

另外，绝缘子本体表面涂覆的陶瓷釉层和纳米疏水涂层能够避免绝缘子本体表面吸附水分以及油渍，导致绝缘子本体表面发生导电拉弧现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。

图1为本实用新型实施例的一种陶瓷绝缘子的结构示意图一。

图2为本实用新型实施例的一种陶瓷绝缘子的结构示意图二。

图3为本实用新型实施例的一种陶瓷绝缘子的剖视图。

图中：1-安装孔、2-安装帽、3-绝缘子本体、4-第一缠线槽、5-第二缠线槽、6-容腔、7-铁帽、8-通道、9-支架。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

请参阅图1～3，本实用新型实施例1中，一种陶瓷绝缘子，其包括：安装帽2以及绝缘子本体3，所述安装帽2安装固定在绝缘子本体3上端，安装帽2内部开设有通道8；所述绝缘子本体3两侧形成缠线槽，缠线槽内壁为钝角；所述安装帽2底端内部设有容腔6，容腔6内壁呈阶梯状，阶梯状的角度为钝角；所述绝缘子本体3内部开设有通道8，安装帽2内部的通道8与绝缘子本体3内部的通道8接通；容腔6内部安装有铁帽7，铁帽7通过支架9安装固定在容腔6内壁上；

通过设计钝角角度的缠线槽以及钝角阶梯状的容腔6内壁，使绝缘子本体3的缠线槽上以及容腔6内壁上不易粘附水分形成断路漏电，增加爬电距离长度，能够有效阻止所述陶瓷绝缘子爬电拉弧和被击穿现象。

进一步地，所述容腔6内壁阶梯状的钝角角度范围为100°～130°，以 120°为最佳。

进一步地，所述缠线槽的数量为两个，分别为第一缠线槽4以及第二缠线槽5，缠线槽内壁的钝角的范围为100°～130°，以120°为最佳。

实施例2

进一步地，所述安装帽2为金属材料制作而成，安装帽2表面镀有锌层，锌层不易使安装帽2氧化，缩短使用寿命。

具体地，所述安装帽2上开设有安装孔1，安装孔1为呈葫芦状，安装孔 1上下分为小孔与大孔，小孔用于与电架安装固定，大孔接通绝缘子本体3内部的通道8，用于排水。

实施例2的其余结构部分与实施例1相同。

实施例3

进一步地，所述绝缘子本体3由电工陶瓷制成，电工陶瓷通过石英、长石和粘土做原料烘焙而成，绝缘子本体3表面涂覆有至少一层陶瓷釉层和至少一层纳米疏水涂层。

实施例3的其余结构部分与实施例1相同。

本实用新型实施例的工作原理是：

通过设计钝角角度的缠线槽以及钝角阶梯状的容腔6内壁，使绝缘子本体3的缠线槽上以及容腔6内壁上不易吸附水分形成断路漏电，增加爬电距离长度，能够有效阻止所述陶瓷绝缘子发生爬电拉弧和被击穿现象；

另外，绝缘子本体3表面涂覆的陶瓷釉层和纳米疏水涂层能够避免绝缘子本体3表面吸附水分以及油渍，导致绝缘子本体3表面发生导电拉弧现象。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种陶瓷绝缘子，其包括：安装帽(2)以及绝缘子本体(3)，所述安装帽(2)安装固定在绝缘子本体(3)上端；其特征在于：

所述安装帽(2)内部开设有通道(8)；所述绝缘子本体(3)两侧形成缠线槽，缠线槽内壁为钝角；所述安装帽(2)底端内部设有容腔(6)，容腔(6)内壁呈阶梯状，阶梯状的角度为钝角；

所述绝缘子本体(3)内部开设有通道(8)，安装帽(2)内部的通道(8)与绝缘子本体(3)内部的通道(8)接通；容腔(6)内部安装有铁帽(7)，铁帽(7)通过支架(9)安装固定在容腔(6)内壁上。

2.根据权利要求1所述的陶瓷绝缘子，其特征在于：所述容腔(6)内壁阶梯状的钝角角度范围为100°～130°。

3.根据权利要求1所述的陶瓷绝缘子，其特征在于：所述缠线槽的数量为两个，分别为第一缠线槽(4)以及第二缠线槽(5)，缠线槽内壁的钝角的范围为100°～130°。

4.根据权利要求1所述的陶瓷绝缘子，其特征在于：所述安装帽(2)为金属材料制作而成，安装帽(2)表面镀有锌层。

5.根据权利要求4所述的陶瓷绝缘子，其特征在于：所述安装帽(2)上开设有安装孔(1)，安装孔(1)为呈葫芦状，安装孔(1)上下分为小孔与大孔，大孔接通绝缘子本体(3)内部的通道(8)。

6.根据权利要求1所述的陶瓷绝缘子，其特征在于：所述绝缘子本体(3)由电工陶瓷制成，绝缘子本体(3)表面涂覆有至少一层陶瓷釉层和至少一层纳米疏水涂层。

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