CN211178362U - 压接辅助测量系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压接工艺技术领域，更具体地，涉及压接辅助测量系统，包括有数字集成系统、蓝牙游标卡尺、蓝牙光栅尺、蓝牙卷尺和蓝牙激光测距仪，数字集成系统设有主控模块、显示模块和蓝牙模块，主控模块与显示模块和蓝牙模块连接，蓝牙游标卡尺设有蓝牙模块和游标卡尺主体，蓝牙光栅尺设有蓝牙模块和光栅尺主体，蓝牙卷尺设有蓝牙模块和卷尺主体，蓝牙激光测距仪设有蓝牙模块和激光测距仪主体，蓝牙游标卡尺、蓝牙光栅尺、蓝牙卷尺和蓝牙激光测距仪与主控模块进行蓝牙无线连接。本实用新型具有过程指引、信息集成化的功能，便于记录、翻查各个数据，起到技术辅助、实施质量核查验收的功能，并能有效节省压接工作耗时时长。

Description

压接辅助测量系统

技术领域

本实用新型涉及电力系统金属导线型材的压接工艺技术领域，更具体地，涉及压接辅助测量系统。

背景技术

输电线路导线压接工作，是输电线路工程施工中最为关键的环节之一，导地线压接质量是影响输电线路工程施工质量及线路投运后长期安全可靠运行的关键因素。

由于金属导线压接工艺流程繁琐，计算过程复杂，测量画印步骤多，工作效率低下；在实施过程中极易出现错误，出现多压、少压或者钢锚压接不合格等诸多问题；且该类型施工错误必须借助X光检测仪器才能发现，对线路设备运行埋下了极大的安全隐患；对于一些高空压接施工，业主方、监理方无法旁站监管，对导线压接质量难以回溯、检查，造成了较大的管理漏洞。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术所述的压接工作步骤多、耗时长、易出错、难回查的问题，提供压接辅助测量系统，具有信息集成化的功能，能够提供压接过程中各节点关键参数，同时记录施工人员各环节的实际测量画点参数，方便施工后的过程复查及质量监管，在取消了压接过程的计算环节的同时，实现了压接过程的提示、记录和追溯，确保了施工质量。

为实现上述技术要求，本实用新型采用的技术方案是：压接辅助测量系统，其中，包括有数字集成系统、蓝牙游标卡尺、蓝牙光栅尺、蓝牙卷尺和蓝牙激光测距仪，数字集成系统设有主控模块、显示模块和蓝牙模块，主控模块与显示模块和蓝牙模块连接，蓝牙游标卡尺设有蓝牙模块和游标卡尺主体，蓝牙光栅尺设有蓝牙模块和光栅尺主体，蓝牙卷尺设有蓝牙模块和卷尺主体，蓝牙激光测距仪设有蓝牙模块和激光测距仪主体，蓝牙游标卡尺、蓝牙光栅尺、蓝牙卷尺和蓝牙激光测距仪与主控模块进行蓝牙无线连接。

在一个实施方式中，蓝牙光栅尺为容栅位移传感器。

在一个实施方式中，主控模块为单片机。

优选地，显示模块为带触摸屏的LCD显示模块。

在一个实施方式中，压接辅助测量系统还包括有辅助移动端，辅助移动端设有蓝牙模块和人机交互模块，辅助移动端与主控模块进行蓝牙无线连接。

优选地，人机交互模块设有显示模块。

本实用新型与现有技术相比，具有以下特点：

本实用新型的数字集成系统具备智能计算功能，并记录各个测量装置的测量数据，数字集成系统与各个测量装置之间采用蓝牙无线连接，一方面可以将各个测量装置测量到的尺寸数据实时发送给数字集成系统，数字集成系统对数据进行记录和处理，免去了压接过程的计算环节，通过数字集成系统的显示模块可以进行数据追溯及显示，确保了施工质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例中模块连接示意图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

实施例：

如图1所示，本实用新型提供压接辅助测量系统，包括有数字集成系统及测量装置，测量装置包括蓝牙游标卡尺、蓝牙光栅尺、蓝牙卷尺和蓝牙激光测距仪，蓝牙游标卡尺设有蓝牙模块和游标卡尺主体，蓝牙光栅尺设有蓝牙模块和光栅尺主体，蓝牙卷尺设有蓝牙模块和卷尺主体，蓝牙激光测距仪设有蓝牙模块和激光测距仪主体。

数字集成系统设有主控模块、显示模块和蓝牙模块，主控模块连接显示模块和蓝牙模块，各个测量装置通过自身设有的蓝牙模块与主控模块设有的蓝牙模块进行蓝牙无线连接，各个测量装置通过蓝牙无线连接的方式将测量得到的数据传输到主控模块，主控模块对数据进行处理后，将处理结果在显示模块上进行显示，供工作人员直观的读取。

本实施例中，蓝牙光栅尺为容栅位移传感器，主控模块为单片机，单片机的型号为stm32f103RCT6，显示模块的型号为LCD显示屏，采用2.8英寸TFT LCD液晶彩屏模块带触摸屏。

压接辅助测量系统还包括有辅助移动端，辅助移动端设有蓝牙模块和人机交互模块，辅助移动端可以设置在手机上，辅助移动端与主控模块进行蓝牙无线连接。辅助移动端的蓝牙模块与主控模块的蓝牙模块进行蓝牙无线连接，与数字集成系统上的蓝牙模块进行通讯实现与其他硬件设备的数据交互。

人机交互模块设有显示模块，显示模块用于显示处理后的测量数据，包括压接接头的内外径以及长度等信息。还可以根据当前步骤绘制出流程图，帮助使用者对导线与接续管尺寸进行校核以及电缆压接的日常施工检查。

装置执行流程：

S1、启动数字集成主系统，并连接辅助移动端；

S2、用蓝牙游标卡尺测量导线外径Dv，内径Dg，确保实际使用导线与规范值相符；

S3、数字集成系统根据导线的型号，在数据库中导出相应的压接铝管、压接钢管规范值；

S4、用蓝牙游标卡尺测量压接管铝管内外直径，外径Dv1，内径Dv2。确保导线与压接管规范值相匹配；

S5、用游标卡尺测量压接管钢管内外直径，外径Dg1，内径Dg2，确保导线与压接管规范值相匹配；

S6、根据导线压接尺寸不同距离，测量导地线接头位置分为三种测量工具：0.5米左右短距离使用容栅位移传感器测量；0.5-2米左右使用蓝牙卷尺测量；2米以上使用蓝牙激光测距仪测量；

以下使用蓝牙卷尺做示范：

S7、用蓝牙卷尺测量压接管钢管长度Lg1，计算导线画印长度Lg2＝(1+8％)Lg1+15mm，切割导线两层铝股；

S8、用蓝牙卷尺测量压接管铝管长度Lv1，计算得出清洗长度Lv2＝Lv1*1.5，导线画印长度Lv3＝Lv1*0.5，清洗导线后套入铝管；

S9、用蓝牙卷尺测量压接后钢管长度Lg3，计算Lg4＝Lg3*0.5，画出不压区范围；

S10、钢、铝管压接后，用蓝牙游标卡尺测量压接后钢管外径Dg2，计算Dg2＜0.866×(0.993Dg1)+0.2mm是否满足；测量压接后铝管外径Dv2，计算Dv2＜0.866×(0.993Dv2)+0.2mm是否满足；

S11、使用数显角度尺对压接管进行弯曲度检查，弯曲度不得大于2％，由主系统判断并显示压接结果是否合格。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (6)

1.压接辅助测量系统，其特征在于，包括有数字集成系统、蓝牙游标卡尺、蓝牙光栅尺、蓝牙卷尺和蓝牙激光测距仪，所述数字集成系统设有主控模块、显示模块和蓝牙模块，所述主控模块与显示模块和蓝牙模块连接，所述蓝牙游标卡尺设有蓝牙模块和游标卡尺主体，所述蓝牙光栅尺设有蓝牙模块和光栅尺主体，所述蓝牙卷尺设有蓝牙模块和卷尺主体，所述蓝牙激光测距仪设有蓝牙模块和激光测距仪主体，所述蓝牙游标卡尺、蓝牙光栅尺、蓝牙卷尺和蓝牙激光测距仪与主控模块进行蓝牙无线连接。

2.根据权利要求1所述的压接辅助测量系统，其特征在于，所述蓝牙光栅尺为容栅位移传感器。

3.根据权利要求1所述的压接辅助测量系统，其特征在于，所述主控模块为单片机。

4.根据权利要求3所述的压接辅助测量系统，其特征在于，所述显示模块为带触摸屏的LCD显示模块。

5.根据权利要求1所述的压接辅助测量系统，其特征在于，还包括有辅助移动端，所述辅助移动端设有蓝牙模块和人机交互模块，所述辅助移动端与主控模块进行蓝牙无线连接。

6.根据权利要求5所述的压接辅助测量系统，其特征在于，所述人机交互模块设有显示模块。

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