CN211178260U - 一种厚板坯连铸机内弧框架中心距的测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种厚板坯连铸机内弧框架中心距的测量装置，第一测量槽内侧面与待测竖直测量部轴线在同一平面内，第二测量槽的内侧壁与待测倾斜测量部轴线在同一平面内，测量尺两端设有定位接触部，定位接触部端面为竖直面，测量尺两个定位接触部之间的距离大于待测竖直测量部轴线与待测倾斜测量部之间的距离，塞尺放置于待测倾斜测量部与定位接触部之间，利用第一测量块和第二测量块作为测量基准点，将需要测量的空间点转化为实际可测量点，通过调整第一测量块的高度使测量尺两端与第一测量槽和第二测量槽接触后测量尺保持水平，将不同角度面转化为同一测量面；能够实现有效、便捷的尺寸测量；能够有效控制产品的合格率，降低废品率。
Description
技术领域
本实用新型属于连铸设备领域，具体涉及一种厚板坯连铸机内弧框架中心距的测量装置。
背景技术
内弧框架是连铸机弧形段、矫直段及水平段的主体部件，内弧框架安装连铸辊及夹紧装置等，框架机加工尺寸精度将直接决定连铸机扇形段的产品质量。对于在同一平面或同一平行面的测量，通常可以用常用测量工具或在机床进行测量作业，但对于存在夹角的两个面只能进行在机床测量，在测量面一侧测量面与竖直方向的存在夹角；但是测量尺寸所在中心位置为理论数据，实际操作时为空隙区域为异形圆孔，如图2、图3所示，无法有效、准确的实现存在夹角的两个平行面的机加工尺寸非机床检查，并确保其测量的准确性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种厚板坯连铸机内弧框架中心距的测量装置，以克服现有技术的不足。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种厚板坯连铸机内弧框架中心距的测量装置，包括第一测量块、第二测量块、测量尺和塞尺，第一测量块上端设有第一测量槽，第一测量槽内侧面与待测竖直测量部轴线在同一平面内，第二测量块上设有第二测量槽，第二测量槽的内侧壁与待测倾斜测量部轴线在同一平面内，测量尺两端设有定位接触部，定位接触部端面为竖直面，测量尺两个定位接触部之间的距离大于待测竖直测量部轴线与待测倾斜测量部之间的距离，塞尺放置于待测倾斜测量部与定位接触部之间。
进一步的，第一测量块通过螺栓固定于待测竖直测量部上。
进一步的，第一测量块与待测竖直测量部之间设有垫圈。
进一步的，第二测量块通过螺钉紧固于待测倾斜测量部上端。
进一步的，第一测量块下端设有用于与待测竖直测量部上异性孔截面相同的定位部。
进一步的，第二测量块下端设有用于与待测倾斜测量部上异性孔截面相同的定位部。
进一步的，测量尺上设有水准器。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：
本实用新型一种厚板坯连铸机内弧框架中心距的测量装置，包括第一测量块、第二测量块、测量尺和塞尺，第一测量块上端设有第一测量槽，第一测量槽内侧面与待测竖直测量部轴线在同一平面内，第二测量块上设有第二测量槽，第二测量槽的内侧壁与待测倾斜测量部轴线在同一平面内，测量尺两端设有定位接触部，定位接触部端面为竖直面，测量尺两个定位接触部之间的距离大于待测竖直测量部轴线与待测倾斜测量部之间的距离，塞尺放置于待测倾斜测量部与定位接触部之间，利用第一测量块和第二测量块作为测量基准点，方便快捷，将需要测量的空间点转化为实际可测量点，通过调整第一测量块的高度使测量尺两端与第一测量槽和第二测量槽接触后测量尺保持水平，将不同角度面转化为同一测量面；能够实现有效、便捷的尺寸测量；能够有效控制产品的合格率，降低废品率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型安装结构局部放大示意图。
图3为待测竖直测量部轴线与待测倾斜测量部俯视图。
其中，1、第一测量块；2、第二测量块；3、测量尺；4、第一测量槽；5、第二测量槽；6、定位接触部；7、塞尺；8、螺栓；9、垫圈；10、待测竖直测量部；11、待测倾斜测量部。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：
如图1至图3所示，一种厚板坯连铸机内弧框架中心距的测量装置，包括第一测量块1、第二测量块2、测量尺3和塞尺7，第一测量块1上端设有第一测量槽4，第一测量槽4内侧面与待测竖直测量部10轴线在同一平面内，第二测量块2上设有第二测量槽5，第二测量槽5的内侧壁与待测倾斜测量部11轴线在同一平面内，测量尺3两端设有定位接触部6，定位接触部6端面为竖直面，测量尺3两个定位接触部6之间的距离大于待测竖直测量部轴线与待测倾斜测量部之间的距离，塞尺7放置于待测倾斜测量部与定位接触部6之间。
第一测量块1通过螺栓8固定于待测竖直测量部上。
第一测量块1与待测竖直测量部之间设有垫圈9。
第二测量块2通过螺钉紧固于待测倾斜测量部上端。
第一测量块1下端设有用于与待测竖直测量部上异性孔截面相同的定位部，通过定位部能够准确对准固定于待测竖直测量部上端。
第二测量块2下端设有用于与待测倾斜测量部上异性孔截面相同的定位部，通过定位部能够准确对准固定于待测竖直测量部上端。
测量尺3上设有水准器。
一种厚板坯连铸机内弧框架中心距的测量方法，包括以下步骤：
步骤1)、将第二测量块2安装于待测倾斜测量部12上；第二测量块2型号与待测倾斜测量部12型号匹配，安装后第二测量块2的内侧壁与待测倾斜测量部12轴线在同一平面内；
步骤2)、将第一测量块1安装于待测竖直测量部10上；
步骤3)、将测量尺3两端的定位接触部6分别放置于第一测量槽4和第二测量槽5内，调整第一测量块1的高度使测量尺3水平；
步骤4)、最后将塞尺放入定位接触部6与第二测量槽5之间，使塞尺7两侧面分别与定位接触部6与第二测量槽5接触，即可得到待测竖直测量部轴线与待测倾斜测量部之间的距离，即完成厚板坯连铸机内弧框架中心距的测量。
步骤3)中，通过调整第一测量块1与待测竖直测量部之间的不同厚度的垫圈，调整第一测量块1的高度。
本实用新型结构简单，利用第一测量块1和第二测量块2作为测量基准点，方便快捷，将需要测量的空间点转化为实际可测量点，通过调整第一测量块1的高度使测量尺3两端与第一测量槽4和第二测量槽5接触后测量尺3保持水平，将不同角度面转化为同一测量面；能够实现有效、便捷的尺寸测量；能够有效控制产品的合格率，降低废品率。
Claims (7)
1.一种厚板坯连铸机内弧框架中心距的测量装置，其特征在于，包括第一测量块(1)、第二测量块(2)、测量尺(3)和塞尺(7)，第一测量块(1)上端设有第一测量槽(4)，第一测量槽(4)内侧面与待测竖直测量部(10)轴线在同一平面内，第二测量块(2)上设有第二测量槽(5)，第二测量槽(5)的内侧壁与待测倾斜测量部(11)轴线在同一平面内，测量尺(3)两端设有定位接触部(6)，定位接触部(6)端面为竖直面，测量尺(3)两个定位接触部(6)之间的距离大于待测竖直测量部轴线与待测倾斜测量部之间的距离，塞尺(7)放置于待测倾斜测量部与定位接触部(6)之间。
2.根据权利要求1所述的一种厚板坯连铸机内弧框架中心距的测量装置，其特征在于，第一测量块(1)通过螺栓(8)固定于待测竖直测量部上。
3.根据权利要求2所述的一种厚板坯连铸机内弧框架中心距的测量装置，其特征在于，第一测量块(1)与待测竖直测量部之间设有垫圈(9)。
4.根据权利要求1所述的一种厚板坯连铸机内弧框架中心距的测量装置，其特征在于，第二测量块(2)通过螺钉紧固于待测倾斜测量部上端。
5.根据权利要求1所述的一种厚板坯连铸机内弧框架中心距的测量装置，其特征在于，第一测量块(1)下端设有用于与待测竖直测量部上异性孔截面相同的定位部。
6.根据权利要求1所述的一种厚板坯连铸机内弧框架中心距的测量装置，其特征在于，第二测量块(2)下端设有用于与待测倾斜测量部上异性孔截面相同的定位部。
7.根据权利要求1所述的一种厚板坯连铸机内弧框架中心距的测量装置，其特征在于，测量尺(3)上设有水准器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020137248.3U CN211178260U (zh) | 2020-01-20 | 2020-01-20 | 一种厚板坯连铸机内弧框架中心距的测量装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202020137248.3U CN211178260U (zh) | 2020-01-20 | 2020-01-20 | 一种厚板坯连铸机内弧框架中心距的测量装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211178260U true CN211178260U (zh) | 2020-08-04 |
Family
ID=71808819
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202020137248.3U Active CN211178260U (zh) | 2020-01-20 | 2020-01-20 | 一种厚板坯连铸机内弧框架中心距的测量装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211178260U (zh) |
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2020
- 2020-01-20 CN CN202020137248.3U patent/CN211178260U/zh active Active
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