CN211178027U - 一种地坑式混泥土生产用冷却塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种地坑式混泥土生产用冷却塔，包括地坑外壳、侧边齿轮和外部齿轮，所述地坑外壳的外部两侧均固定安装有通风管，所述侧边齿轮转动连接在地坑外壳的上表面，所述外部齿轮焊接在连接管的外部，所述地坑外壳的内侧面开设有通风槽，所述安装支架的内部活动连接有填料，且填料的侧面固定安装有海绵，所述固定板的上表面中间位置通过中间转轴与转筒相互连接，所述推板与固定板贯穿连接，所述淋浴喷管的上表面两侧对称固定有连接杆。该地坑式混泥土生产用冷却塔，采用新型的结构设计，使得本装置便于回收加工热蒸汽中的水分，减少水分流失，且该装置设置有阻隔结构，可以延长液体在装置内部下落的时间，提高降温冷却的效果。

Description

一种地坑式混泥土生产用冷却塔

技术领域

本实用新型涉及冷却塔技术领域，具体为一种地坑式混泥土生产用冷却塔。

背景技术

冷却塔是一种用于循环冷却液体的设备，冷却塔一般结构较大，占地面积大，冷却的液体在内部流动的过程中产生较大的噪音，现在部分冷却塔结构设置成地坑式，在地下加工可以较好的进行隔离噪音，降低噪音污染，水泥生产的过程中，为了便于维护水泥的性能，需要对水泥进行冷却防护，一般采用冷却循环水对水泥进行冷却，将冷却水导入冷却塔中循环使用，使得冷却水始终处于移动的温度范围内。

随着冷却塔的不断使用，在使用过程中发现了下述问题：

1.现有的一些冷却塔在加工过程时进行热交换，产生大量的热蒸汽，热蒸汽内部含有较多的水汽，在加工的过程中损耗较多的水分。

2.且现有的一些冷却塔在加工时液体在装置内部循环流动速度过快，不便于较好的进行降温冷却。

所以需要针对上述问题设计一种地坑式混泥土生产用冷却塔。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种地坑式混泥土生产用冷却塔，以解决上述背景技术中提出现有的一些冷却塔在加工时产生的热蒸汽直接排放，损耗较多的水分，且冷却的液体在装置内部流动速度过快，不便于较好的进行冷却的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种地坑式混泥土生产用冷却塔，包括地坑外壳、侧边齿轮和外部齿轮，所述地坑外壳的外部两侧均固定安装有通风管，且通风管的内部上方安装有隔离滤网，并且通风管的内侧壁焊接有隔板，所述侧边齿轮转动连接在地坑外壳的上表面，且地坑外壳的上表面中间位置贯穿连接有连接管，并且连接管的外部固定安装有叶片，所述外部齿轮焊接在连接管的外部，且连接管的上端内部活动连接有进水管，并且连接管的下端固定安装有淋浴喷管，所述地坑外壳的内侧面开设有通风槽，且地坑外壳的内部两侧均焊接有安装支架，并且安装支架的上端固定连接有固定板，所述安装支架的内部活动连接有填料，且填料的侧面固定安装有海绵，所述固定板的上表面中间位置通过中间转轴与转筒相互连接，且转筒的外部预留有定位槽，并且定位槽通过定位杆与推板相互连接，所述推板与固定板贯穿连接，且推板通过复位弹簧与固定板相互连接，所述淋浴喷管的上表面两侧对称固定有连接杆，且连接杆的侧面安装有滚珠，并且滚珠通过内部滑槽与地坑外壳相互连接，同时内部滑槽预留在地坑外壳的上表面内部。

优选的，所述通风管通过通风槽与地坑外壳组成相互连通结构，且通风管的内部上端上下平行并列设置有2个隔离滤网。

优选的，所述隔板左右交错状固定在通风管的内侧壁上，且隔板上下等间距分布，并且隔板呈倾斜状设置。

优选的，所述外部齿轮与侧边齿轮啮合连接，且外部齿轮与连接管固定连接，并且连接管与进水管和地坑外壳组成转动结构。

优选的，所述淋浴喷管与连接杆为一体化结构，且连接杆通过滚珠和内部滑槽与地坑外壳组成转动结构，并且淋浴喷管设置在填料的正上方位置。

优选的，所述推板通过定位杆和定位槽与转筒组成滑动结构，且推板与固定板组成伸缩结构，并且推板通过复位弹簧与固定板弹性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该地坑式混泥土生产用冷却塔，采用新型的结构设计，使得本装置可以冷却加工过程中产生的热蒸汽，回收水分，且该装置内部设置有吸收挤压结构，可以降低液体流动的速度；

1.连通结构设置的通风管和地坑外壳，以及倾斜交错设置的隔板，加工过程中产生的热蒸汽，通过通风槽进入通风管的内部，热蒸汽接触到冷的隔板阻隔作用，液化形成液体向下流动，再通过通风槽进入地坑外壳的内部，该结构的设置可以回收热蒸汽中的水分，降低加工过程中水分的流失；

2.滑动结构设置的定位杆，以及滑动结构设置的推板，电机带动淋浴喷管转动的过程中，转筒随之进行转动，通过倾斜状态的定位槽推动推板向下移动，推板下压填料挤压海绵，当推板移动至竖直状态的定位槽内部时，在复位弹簧的弹性作用下上移，海绵在不断吸收液体和挤出液体的过程中降低了液体在装置内部流动的速度，提高冷却的效果。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型推板正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型连接杆正面剖视结构示意图；

图4为本实用新型设备外壳仰视剖视结构示意图。

图中：1、地坑外壳；2、通风管；3、隔离滤网；4、隔板；5、侧边齿轮；6、连接管；7、叶片；8、外部齿轮；9、进水管；10、淋浴喷管；11、通风槽；12、安装支架；13、固定板；14、填料；15、海绵；16、中间转轴；17、转筒；18、定位槽；19、定位杆；20、推板；21、复位弹簧；22、连接杆；23、滚珠；24、内部滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种地坑式混泥土生产用冷却塔，包括地坑外壳1、通风管2、隔离滤网3、隔板4、侧边齿轮5、连接管6、叶片7、外部齿轮8、进水管9、淋浴喷管10、通风槽11、安装支架12、固定板13、填料14、海绵15、中间转轴16、转筒17、定位槽18、定位杆19、推板20、复位弹簧21、连接杆22、滚珠23和内部滑槽24，地坑外壳1的外部两侧均固定安装有通风管2，且通风管2的内部上方安装有隔离滤网3，并且通风管2的内侧壁焊接有隔板4，侧边齿轮5转动连接在地坑外壳1的上表面，且地坑外壳1的上表面中间位置贯穿连接有连接管6，并且连接管6的外部固定安装有叶片7，外部齿轮8焊接在连接管6的外部，且连接管6的上端内部活动连接有进水管9，并且连接管6的下端固定安装有淋浴喷管10，地坑外壳1的内侧面开设有通风槽11，且地坑外壳1的内部两侧均焊接有安装支架12，并且安装支架12的上端固定连接有固定板13，安装支架12的内部活动连接有填料14，且填料14的侧面固定安装有海绵15，固定板13的上表面中间位置通过中间转轴16与转筒17相互连接，且转筒17的外部预留有定位槽18，并且定位槽18通过定位杆19与推板20相互连接，推板20与固定板13贯穿连接，且推板20通过复位弹簧21与固定板13相互连接，淋浴喷管10的上表面两侧对称固定有连接杆22，且连接杆22的侧面安装有滚珠23，并且滚珠23通过内部滑槽24与地坑外壳1相互连接，同时内部滑槽24预留在地坑外壳1的上表面内部。

本例中通风管2通过通风槽11与地坑外壳1组成相互连通结构，且通风管2的内部上端上下平行并列设置有2个隔离滤网3，上述的结构设计使得热交换产生的热蒸汽通过通风槽11进入通风管2的内部；

隔板4左右交错状固定在通风管2的内侧壁上，且隔板4上下等间距分布，并且隔板4呈倾斜状设置，热蒸汽在隔板4的阻隔作用下，与外部的气体相互接触，遇冷液化，热蒸汽内部的水分液化再次流入地坑外壳1的内部；

外部齿轮8与侧边齿轮5啮合连接，且外部齿轮8与连接管6固定连接，并且连接管6与进水管9和地坑外壳1组成转动结构，齿轮传动结构可以带动连接管6和淋浴喷管10转动；

淋浴喷管10与连接杆22为一体化结构，且连接杆22通过滚珠23和内部滑槽24与地坑外壳1组成转动结构，并且淋浴喷管10设置在填料14的正上方位置，转动结构设置的连接杆22可以提高淋浴喷管10转动过程中的稳定性；

推板20通过定位杆19和定位槽18与转筒17组成滑动结构，且推板20与固定板13组成伸缩结构，并且推板20通过复位弹簧21与固定板13弹性连接，推板20上下移动便于对海绵15挤压松动，海绵15在反复挤压的过程中不断的吸收和挤出水分，可以延长液体下落的时间，提高降温冷却的效果。

工作原理：使用本装置时，首先根据图1、图3和图4中所示的结构，将进水管9与待冷却的水源相互连接，将地坑外壳1下端的出水口与循环冷却的设备进口相互连接，运行控制侧边齿轮5转动的电机，侧边齿轮5通过啮合结构转动带动外部齿轮8转动，外部齿轮8带动连接管6转动，连接管6下端固定的淋浴喷管10随之转动，进水管9内部的液体通过连接管6进入转动的淋浴喷管10的内部，在转动的情况下均匀喷洒在填料14的表面，液体在填料14上流动冷却，产生较多的热蒸汽，热蒸汽通过通风槽11进入通风管2的内部，在隔板4的阻隔作用下，热蒸汽预冷液化，形成液态结构，在倾斜的隔板4上向下流动，液化后的液体通过通风槽11进入地坑外壳1的内部，该结构的设置便于回收热蒸汽内部的水分，降低加工过程中水分流失的情况；

随后，根据图1和图2中所示的结构，液体在流至填料14上后，向下流动进入海绵15的内部，海绵15的位置与通风槽11的位置相互对应，海绵15吸收液体可以降低液体向下流动的速度，并且通过通风槽11较好的进行降温冷却，同时在淋浴喷管10转动的情况下通过中间转轴16带动转筒17转动，转筒17通过定位槽18和定位杆19带动推板20移动，当定位杆19移动至倾斜的定位槽18内部时，推板20向下移动，推板20推动上端的填料14下压海绵15，将海绵15内部的水分挤出，海绵15内部的水分进入下端的填料14内部，接着当定位杆19进入竖直状态的定位槽18的内部时，推板20在复位弹簧21的作用下下上移动，如此反复，海绵15不断的吸收挤压水分，降低了液体在装置内部流动的速度，提高该装置的冷却降温效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种地坑式混泥土生产用冷却塔，包括地坑外壳(1)、侧边齿轮(5)和外部齿轮(8)，其特征在于：所述地坑外壳(1)的外部两侧均固定安装有通风管(2)，且通风管(2)的内部上方安装有隔离滤网(3)，并且通风管(2)的内侧壁焊接有隔板(4)，所述侧边齿轮(5)转动连接在地坑外壳(1)的上表面，且地坑外壳(1)的上表面中间位置贯穿连接有连接管(6)，并且连接管(6)的外部固定安装有叶片(7)，所述外部齿轮(8)焊接在连接管(6)的外部，且连接管(6)的上端内部活动连接有进水管(9)，并且连接管(6)的下端固定安装有淋浴喷管(10)，所述地坑外壳(1)的内侧面开设有通风槽(11)，且地坑外壳(1)的内部两侧均焊接有安装支架(12)，并且安装支架(12)的上端固定连接有固定板(13)，所述安装支架(12)的内部活动连接有填料(14)，且填料(14)的侧面固定安装有海绵(15)，所述固定板(13)的上表面中间位置通过中间转轴(16)与转筒(17)相互连接，且转筒(17)的外部预留有定位槽(18)，并且定位槽(18)通过定位杆(19)与推板(20)相互连接，所述推板(20)与固定板(13)贯穿连接，且推板(20)通过复位弹簧(21)与固定板(13)相互连接，所述淋浴喷管(10)的上表面两侧对称固定有连接杆(22)，且连接杆(22)的侧面安装有滚珠(23)，并且滚珠(23)通过内部滑槽(24)与地坑外壳(1)相互连接，同时内部滑槽(24)预留在地坑外壳(1)的上表面内部。

2.根据权利要求1所述的一种地坑式混泥土生产用冷却塔，其特征在于：所述通风管(2)通过通风槽(11)与地坑外壳(1)组成相互连通结构，且通风管(2)的内部上端上下平行并列设置有2个隔离滤网(3)。

3.根据权利要求1所述的一种地坑式混泥土生产用冷却塔，其特征在于：所述隔板(4)左右交错状固定在通风管(2)的内侧壁上，且隔板(4)上下等间距分布，并且隔板(4)呈倾斜状设置。

4.根据权利要求1所述的一种地坑式混泥土生产用冷却塔，其特征在于：所述外部齿轮(8)与侧边齿轮(5)啮合连接，且外部齿轮(8)与连接管(6)固定连接，并且连接管(6)与进水管(9)和地坑外壳(1)组成转动结构。

5.根据权利要求1所述的一种地坑式混泥土生产用冷却塔，其特征在于：所述淋浴喷管(10)与连接杆(22)为一体化结构，且连接杆(22)通过滚珠(23)和内部滑槽(24)与地坑外壳(1)组成转动结构，并且淋浴喷管(10)设置在填料(14)的正上方位置。

6.根据权利要求1所述的一种地坑式混泥土生产用冷却塔，其特征在于：所述推板(20)通过定位杆(19)和定位槽(18)与转筒(17)组成滑动结构，且推板(20)与固定板(13)组成伸缩结构，并且推板(20)通过复位弹簧(21)与固定板(13)弹性连接。

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