CN211177872U - 一种用于定型机烟气降温的智能控制装置 - Google Patents

一种用于定型机烟气降温的智能控制装置 Download PDF

Info

Publication number
CN211177872U
CN211177872U CN201921289117.0U CN201921289117U CN211177872U CN 211177872 U CN211177872 U CN 211177872U CN 201921289117 U CN201921289117 U CN 201921289117U CN 211177872 U CN211177872 U CN 211177872U
Authority
CN
China
Prior art keywords
gas
heat exchanger
filter board
intelligent
filter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201921289117.0U
Other languages
English (en)
Inventor
曾文华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Baojing Environmental Technology Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Baojing Environmental Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Baojing Environmental Technology Co ltd filed Critical Jiangsu Baojing Environmental Technology Co ltd
Priority to CN201921289117.0U priority Critical patent/CN211177872U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN211177872U publication Critical patent/CN211177872U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本实用新型属于烟气处理技术领域,尤其为一种用于定型机烟气降温的智能控制装置,包括定型机、气气换热器、抽气风机、智能气水换热器、PLC控制柜和控制终端,所述气气换热器通过管道与定型机连接,所述抽气风机通过管道分别与气气换热器和智能气水换热器连接,所述智能气水换热器通过管道连接有冷凝器,所述冷凝器通过管道连接有静电除尘器,所述智能气水换热器连接有进水管和出水管;定型机负荷或工艺变化时,气气换热器内部的烟温检测探头通过检测烟温,将信号传至PLC控制柜,PLC控制柜上传信号给控制终端,使得控制终端对信号分析计算将控制信号输出至流量调节阀,从而调控智能气水换热器的换热量,达到控制烟温的目的。

Description

一种用于定型机烟气降温的智能控制装置
技术领域
本实用新型属于烟气处理技术领域,具体涉及一种用于定型机烟气降温的智能控制装置。
背景技术
烟气处理是用于定型机烘箱中产生大量的高温气体,高温气体中含有机油分、染料、染料助剂、润滑油、纤维类颗粒物等污染物质,需要对油烟进行处理。目前较为有效的处理工艺为湿法或干法静电处理加余热回收。通常静电处理要求进口烟温低于45-50℃,通过余热回收和喷淋或冷凝器进行实现。传统的烟气处理在使用时,且静电除尘器内部的阳极板除尘难度大,同时尾气排放中存在一定含量的灰尘。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于定型机烟气降温的智能控制装置,具有阳极板除尘效率高,灰尘收集便捷,同时尾气排放稳定的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于定型机烟气降温的智能控制装置,包括定型机、气气换热器、抽气风机、智能气水换热器、PLC控制柜和控制终端,所述气气换热器通过管道与定型机连接,所述抽气风机通过管道分别与气气换热器和智能气水换热器连接,所述智能气水换热器通过管道连接有冷凝器,所述冷凝器通过管道连接有静电除尘器,所述智能气水换热器连接有进水管和出水管,所述进水管的中部安装有流量调节阀,所述控制终端和PLC控制柜电性连接,PLC控制柜分别与智能气水换热器和流量调节阀电性连接。
作为本实用新型的一种用于定型机烟气降温的智能控制装置优选技术方案,所述静电除尘器包括安装在内部的放电场和阳极金属板,所述放电场和阳极金属板相互平行。
作为本实用新型的一种用于定型机烟气降温的智能控制装置优选技术方案,所述静电除尘器的内部还安装有刮尘板和液压气缸,所述刮尘板与阳极金属板的表面接触,所述液压气缸与静电除尘器固定连接,且所述液压气缸的输出轴与刮尘板固定连接。
作为本实用新型的一种用于定型机烟气降温的智能控制装置优选技术方案,所述静电除尘器的内部还安装有滤网架和滤板,所述滤板贯穿静电除尘器并安装在滤网架的内部,所述滤网架的内部安装缓冲弹簧,所述滤网架通过缓冲弹簧活动安装有橡胶压块,且所述橡胶压块与滤板接触。
作为本实用新型的一种用于定型机烟气降温的智能控制装置优选技术方案,所述滤网架的内部还开设有限位槽,所述滤板的边缘处设置有限位块,所述限位块安装在限位槽的内部。
作为本实用新型的一种用于定型机烟气降温的智能控制装置优选技术方案,所述阳极金属板等间距安装在静电除尘器的内部,且所述放电场和阳极金属板均与外部电源连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、静电除尘器内部安装的阳极金属板通过刮尘板和液压气缸进行清洁,避免阳极金属板表面吸附大量灰尘,提高了阳极金属板对灰尘进行吸附的持续性,同时刮尘板通过液压气缸进行驱动,便于刮尘板在阳极金属板的表面滑动,便于对阳极金属板的表面进行清洁,同时增加了灰尘收集的便捷性,
2、通过静电除尘器内部安装的滤网架和滤板,使得滤网架通过滤板安装在静电除尘器的内部,便于尾气在排放时通过滤板进行最后的过滤,避免尾气处理不达标造成灰尘排放,提高了尾气处理的稳定性和安全性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中的静电除尘器结构示意图;
图3为本实用新型中的静电除尘器截面结构示意图;
图4为图2中A处的放大结构示意图;
图中:1、定型机;2、气气换热器;3、抽气风机;4、智能气水换热器;5、冷凝器;6、静电除尘器;7、PLC控制柜;8、控制终端;9、进水管;10、流量调节阀;11、出水管;12、放电场;13、阳极金属板;14、刮尘板;15、液压气缸;16、滤网架;17、滤板;18、橡胶压块;19、缓冲弹簧;20、限位槽;21、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于定型机烟气降温的智能控制装置,包括定型机1、气气换热器2、抽气风机3、智能气水换热器4、PLC控制柜7和控制终端8,气气换热器2通过管道与定型机1连接,抽气风机3通过管道分别与气气换热器2和智能气水换热器4连接,智能气水换热器4通过管道连接有冷凝器5,冷凝器5通过管道连接有静电除尘器6,智能气水换热器4连接有进水管9和出水管11,进水管9的中部安装有流量调节阀10,控制终端8和PLC控制柜7电性连接,PLC控制柜7分别与智能气水换热器4和流量调节阀10电性连接。
本实施方案中,当定型机1负荷或工艺变化时,气气换热器2内部的烟温检测探头通过检测烟温,将信号传至PLC控制柜7,PLC控制柜7上传信号给控制终端8,使得控制终端8对信号分析计算将控制信号输出至流量调节阀10,从而调控智能气水换热器4的换热量,达到控制烟温的目的。
具体的,静电除尘器6包括安装在内部的放电场12和阳极金属板13,放电场12和阳极金属板13相互平行,阳极金属板13等间距安装在静电除尘器6的内部,且放电场12和阳极金属板13均与外部电源连接,静电除尘器6的内部还安装有刮尘板14和液压气缸15,刮尘板14与阳极金属板13的表面接触,液压气缸15与静电除尘器6固定连接,且液压气缸15的输出轴与刮尘板14固定连接。
本实施例中,静电除尘器6内部安装的阳极金属板13通过刮尘板14和液压气缸15进行清洁,避免阳极金属板13表面吸附大量灰尘,提高了阳极金属板13对灰尘进行吸附的持续性,同时刮尘板14通过液压气缸15进行驱动,便于刮尘板14在阳极金属板13的表面滑动,便于对阳极金属板13的表面进行清洁,同时增加了灰尘收集的便捷性。
具体的,静电除尘器6的内部还安装有滤网架16和滤板17,滤板17贯穿静电除尘器6并安装在滤网架16的内部,滤网架16的内部安装缓冲弹簧19,滤网架16通过缓冲弹簧19活动安装有橡胶压块18,且橡胶压块18与滤板17接触,滤网架16的内部还开设有限位槽20,滤板17的边缘处设置有限位块21,限位块21安装在限位槽20的内部。
本实施例中,通过静电除尘器6内部安装的滤网架16和滤板17,使得滤网架16通过滤板17安装在静电除尘器6的内部,便于尾气在排放时通过滤板17进行最后的过滤,避免尾气处理不达标造成灰尘排放,提高了尾气处理的稳定性和安全性。
本实用新型的工作原理及使用流程:工作时,当定型机1负荷或工艺变化时,气气换热器2内部的烟温检测探头通过检测烟温,将信号传至PLC控制柜7,PLC控制柜7上传信号给控制终端8,使得控制终端8对信号分析计算将控制信号输出至流量调节阀10,从而调控智能气水换热器4的换热量,达到控制烟温的目的,在充分利用余热的基础上,控制烟温在凝露点以上,既能提高换热效率又能避免因油雾过早冷凝而造成的换热器及滤网堵塞、着火问题,定型机1工艺温度提高时,排烟温度高,通过智能换热系统,可以保证排烟温度降至静电除尘所适合的温度,保证除尘效率,有效的避免滤网及换热器堵塞问题,增加换热器使用寿命,减少维护成本,尤其是减少因堵塞故障导致停机检修的成本,同时减少着火隐患,保证静电除尘主机及整机系统的正常安全运行。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种用于定型机烟气降温的智能控制装置,包括定型机(1)、气气换热器(2)、抽气风机(3)、智能气水换热器(4)、PLC控制柜(7)和控制终端(8),其特征在于:所述气气换热器(2)通过管道与定型机(1)连接,所述抽气风机(3)通过管道分别与气气换热器(2)和智能气水换热器(4)连接,所述智能气水换热器(4)通过管道连接有冷凝器(5),所述冷凝器(5)通过管道连接有静电除尘器(6),所述智能气水换热器(4)连接有进水管(9)和出水管(11),所述进水管(9)的中部安装有流量调节阀(10),所述控制终端(8)和PLC控制柜(7)电性连接,PLC控制柜(7)分别与智能气水换热器(4)和流量调节阀(10)电性连接;所述静电除尘器(6)包括安装在内部的放电场(12)和阳极金属板(13),所述放电场(12)和阳极金属板(13)相互平行;所述静电除尘器(6)的内部还安装有刮尘板(14)和液压气缸(15),所述刮尘板(14)与阳极金属板(13)的表面接触,所述液压气缸(15)与静电除尘器(6)固定连接,且所述液压气缸(15)的输出轴与刮尘板(14)固定连接;所述静电除尘器(6)的内部还安装有滤网架(16)和滤板(17),所述滤板(17)贯穿静电除尘器(6)并安装在滤网架(16)的内部,所述滤网架(16)的内部安装缓冲弹簧(19),所述滤网架(16)通过缓冲弹簧(19)活动安装有橡胶压块(18),且所述橡胶压块(18)与滤板(17)接触。
2.根据权利要求1所述的一种用于定型机烟气降温的智能控制装置,其特征在于:所述滤网架(16)的内部还开设有限位槽(20),所述滤板(17)的边缘处设置有限位块(21),所述限位块(21)安装在限位槽(20)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种用于定型机烟气降温的智能控制装置,其特征在于:所述阳极金属板(13)等间距安装在静电除尘器(6)的内部,且所述放电场(12)和阳极金属板(13)均与外部电源连接。
CN201921289117.0U 2019-08-09 2019-08-09 一种用于定型机烟气降温的智能控制装置 Active CN211177872U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921289117.0U CN211177872U (zh) 2019-08-09 2019-08-09 一种用于定型机烟气降温的智能控制装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921289117.0U CN211177872U (zh) 2019-08-09 2019-08-09 一种用于定型机烟气降温的智能控制装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN211177872U true CN211177872U (zh) 2020-08-04

Family

ID=71807708

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201921289117.0U Active CN211177872U (zh) 2019-08-09 2019-08-09 一种用于定型机烟气降温的智能控制装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN211177872U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113751199A (zh) * 2021-08-04 2021-12-07 山东海林环保设备工程有限公司 一种湿电除尘器过温保护装置及其过温保护方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113751199A (zh) * 2021-08-04 2021-12-07 山东海林环保设备工程有限公司 一种湿电除尘器过温保护装置及其过温保护方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN210717625U (zh) 一种锅炉烟气余热回收装置
CN202666644U (zh) 节水低能耗烟气干湿复合除尘脱硫系统
CN108160333A (zh) 一种静电油烟净化器
CN211177872U (zh) 一种用于定型机烟气降温的智能控制装置
CN110986062B (zh) 工业气体净化系统
CN203778196U (zh) 自动化实时检测除尘装置
CN201200848Y (zh) 电袋复合式除尘器
CN210729042U (zh) 一种高效性布袋除尘设备
CN210544086U (zh) 湿式粉尘过滤器
CN204710020U (zh) 一种改良的电袋复合除尘器
CN103949129A (zh) 高效智能油烟净化系统及净化方法
CN215822623U (zh) 一种除尘器灰斗蒸汽加热系统
CN204865391U (zh) 消防用静电除烟器
CN210875796U (zh) 一种电吸尘集尘极清灰装置
CN213421209U (zh) 一种静电除油烟装置、净化抽油烟装置及系统
CN202683012U (zh) 节水烟气干湿复合除尘脱硫系统
CN203777887U (zh) 高效智能油烟净化系统
CN208839240U (zh) 一种铜加工高温烟气除尘装置
CN205084878U (zh) 一种高压静电除尘脱硫装置
CN203017960U (zh) 一种高湿含尘空气干式除尘器防结露装置
CN208287749U (zh) 一种可循环废气处理装置
CN204684892U (zh) 电袋复合除尘器
CN212548739U (zh) 智能集成式油雾净化器
CN218421659U (zh) 塑烧板滤芯式除尘器
CN202683011U (zh) 高效节能烟气干湿复合除尘脱硫系统

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant