CN211177750U - 一种节能环保的碳化硅微粉干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种节能环保的碳化硅微粉干燥装置，包括加热仓、烘干仓、烘干筒和交流风机，加热仓内固接有盘形的电阻加热丝，烘干仓的左侧通过第二固定套固接有干燥筒，干燥筒内还填充有干燥剂，本实用新型的有益效果时，在进行烘干的过程中，交流风机驱动热风循环运动，从而将烘干热风中的余热进行利用，达到节能环保的作用，风机驱动的风在经过加热仓时被进行二次加热，二次加热的风将烘干筒中的硅微粉吹成离散状态，增大硅微粉与热风的接触面积，提高烘干效率，同时，携带有水汽的热风在经过干燥筒时被其中的干燥剂吸收水份后再次利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及碳化硅加工装置技术领域，具体涉及一种节能环保的碳化硅微粉干燥装置。
背景技术
碳化硅(SiC)是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑等原料通过电阻炉高温冶炼而成，碳化硅分子结构呈共价键构成研磨桶的原子晶格晶体结构，有极高的硬度和一定的韧性，因此，碳化硅加工成的粉末一般用于磨料行业，碳化硅的微粉在加工之后需要经过干燥使其脱水。
专利公开号为：CN207163143U的中国专利公开了一种节能环保的碳化硅微粉干燥装置，在支撑架下端设有凹面镜，在支撑架的上端设有玻璃干燥盒，在玻璃干燥盒上设有滑动盖，在滑动盖上设有通风口，在玻璃干燥盒侧面设有风车，在玻璃干燥盒中设有搅拌装置，搅拌装置通过蜗轮和蜗杆与风车相连，本实用新型能尽量利用自然条件，在更加节能环保的同时能、快速、高效的对碳化硅微粉进行干燥处理。
上述专利通过自然的日光来实现硅微粉的节能干燥，但是依赖日光干燥的装置，在干燥时速度较慢，同时受天气因素的影响较大，在阴雨天气时不能及时的对硅微粉进行烘干。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供了一种节能环保的碳化硅微粉干燥装置，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。
一种节能环保的碳化硅微粉干燥装置，包括加热仓、烘干仓、烘干筒和交流风机；
所述加热仓为长方体空腔结构，加热仓的底部四角处固接有支撑腿，加热仓的底板下表面还通过对称设置的第一固定套固接有转换管，所述转换管通过若干连通管与加热仓的内腔导通，加热仓内固接有盘形的电阻加热丝，所述电阻加热丝的两端固接有接线电极，所述加热仓的顶板上设有圆形的通槽，所述通槽内固接有安装板，所述安装板密布有喷头；
所述烘干仓为两端敞口的圆柱形空腔结构，烘干仓固接在加热仓的顶板上表面并与通槽同轴设置，烘干仓的内径尺寸与通槽的尺寸一致，还包括盖板，所述盖板的下表面固接有环形的连接套，所述连接套与烘干仓套合连接，盖板的中心还固接导通有出气管，所述出气管内固接有第一滤网，烘干仓的左侧通过第二固定套固接有干燥筒，所述干燥筒的顶部螺纹连接有盖体，所述盖体固接导通有回流管，所述回流管的另一端与出气管固接导通，干燥筒内还填充有干燥剂；
所述烘干筒滑动连接在烘干仓内，烘干筒的底部与安装板接触，烘干筒的顶部位于烘干仓的顶部之上，烘干筒内固接有第二滤网；
所述交流风机固接在加热仓的左侧外壁，交流风机的进气口和排气口分别固接导通有进气管和排气管，所述进气管与干燥筒的底部导通，所述排气管与转换仓导通。
进一步地，所述支撑腿的底部均固接有自锁万向轮。
进一步地，所述回流管为软管。
进一步地，所述干燥剂为有色硅胶制成。
进一步地，所述盖板的下表面固接有环形的橡胶密封垫。
进一步地，还包括开关，所述开关固接在加热仓上，所述交流风机和电阻加热丝均通过外界的交流电源供电，所述交流电源的一端电性连接交流风机的其中一个接线柱和其中一个接线电极，另一个接线电极和交流风机的另一个接线柱与开关的一个接线柱电性连接，开关的另一个接线柱与交流电源的另一端电性连接。
本实用新型的有益效果时，在进行烘干的过程中，交流风机驱动热风循环运动，从而将烘干热风中的余热进行利用，达到节能环保的作用，风机驱动的风在经过加热仓时被进行二次加热，二次加热的风将烘干筒中的硅微粉吹成离散状态，增大硅微粉与热风的接触面积，提高烘干效率，同时，携带有水汽的热风在经过干燥筒时被其中的干燥剂吸收水份后再次利用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1：本实用新型所述一种节能环保的碳化硅微粉干燥装置的结构示意图；
图2：图1所示A处的局部放大图；
图3：图1所示B处的局部放大图；
图4：本实用新型中电路元件的电路连接示意图。
附图标记如下：
1-加热仓，101-支撑腿，102-第一固定套，103-转换管，104-连通管，105-电阻加热丝，106-接线电极，107-通槽，108-安装板，109- 喷头，110-自锁万向轮，2-烘干仓，201-盖板，202-连接套，203-出气管，204-第一滤网，205-第二固定套，206-干燥筒，207-盖体，208-回流管，209-干燥剂，210-密封垫，3-烘干筒，301-第二滤网，4-交流风机，401-进气管，402-排气管，403-开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，本实用新型具有以下两个具体实施例。
实施例1
一种节能环保的碳化硅微粉干燥装置，包括加热仓1、烘干仓2、烘干筒3和交流风机4；
加热仓1为长方体空腔结构，加热仓1的底部四角处固接有支撑腿101，支撑腿101的底部均固接有自锁万向轮110，加热仓1的底板下表面还通过对称设置的第一固定套102固接有转换管103，转换管103通过若干连通管104与加热仓1的内腔导通，加热仓1 内固接有盘形的电阻加热丝105，电阻加热丝105的两端固接有接线电极106，加热仓1的顶板上设有圆形的通槽107，通槽107内固接有安装板108，安装板108密布有喷头109；
烘干仓2为两端敞口的圆柱形空腔结构，烘干仓2固接在加热仓1的顶板上表面并与通槽107同轴设置，烘干仓2的内径尺寸与通槽107的尺寸一致，还包括盖板201，盖板201的下表面固接有环形的连接套202，连接套202与烘干仓2套合连接，盖板201的中心还固接导通有出气管203，出气管203内固接有第一滤网204，盖板 201的下表面固接有环形的橡胶密封垫210，烘干仓2的左侧通过第二固定套205固接有干燥筒206，干燥筒206的顶部螺纹连接有盖体 207，盖体207固接导通有回流管208，回流管208为软管，回流管 208的另一端与出气管203固接导通，干燥筒206内还填充有干燥剂 209，干燥剂209为有色硅胶制成；
烘干筒3滑动连接在烘干仓2内，烘干筒3的底部与安装板108 接触，烘干筒3的顶部位于烘干仓2的顶部之上，烘干筒3内固接有第二滤网301；
交流风机4固接在加热仓1的左侧外壁，交流风机4的进气口和排气口分别固接导通有进气管401和排气管402，进气管401与干燥筒206的底部导通，排气管402与转换仓导通。
实施例2
与实施例1不同的地方在于，还包括以下内容：
还包括开关403，开关403固接在加热仓1上，交流风机4和电阻加热丝105均通过外界的交流电源供电，交流电源的一端电性连接交流风机4的其中一个接线柱和其中一个接线电极106，另一个接线电极106和交流风机4的另一个接线柱与开关403的一个接线柱电性连接，开关403的另一个接线柱与交流电源的另一端电性连接。
工作原理
使用时，首先在烘干筒3中放置需要烘干的硅微粉，然后将烘干筒3放置在烘干仓2内，将盖体207通过连接套202与烘干仓2 连接，即可实现装置的连接，在烘干完成后，取下盖板201，然后将烘干筒3取出，即可倒出其中烘干后的硅微粉，该装置在烘干时方便硅微粉的上料和出料，解决的传统烘干装置，硅微粉烘干后取出不便的问题。
装置连接完成后，通过开关403控制交流风机4和电阻加热丝 105工作，交流风机4可以实现烘干筒3内空气的循环流动，空气经排气管402、转换管103和连通管104进入到加热仓1中，电阻加热丝105工作将空气加热，加热后的空气经喷头109喷出到烘干筒3 中，喷出的空气可将烘干筒3中的硅微粉吹成离散状态，从而增大硅微粉与热空气的接触面积，提高烘干的效率。
完成烘干功能的空气中携带有大量的水汽，水汽与空气的混合物经出气管203流出，其中的硅粉被第一滤网204截留，水汽与空气的混合物经出气管203和回流管208流入到干燥筒206中，其中的水汽被干燥剂209吸收，携带有余热的空气经进气管401、排气管402、转换管103和连通管104回流到加热仓1中继续使用，从而可以使烘干时的余热得到有效利用，实现节能环保。
干燥剂209采用有色硅胶制成，有色硅胶制成的干燥剂209在吸水后从蓝色变成红色，其烘干后重新恢复成蓝色，从而可以循环使用，该装置在工作时，干燥剂209吸收一定水份后，可打开盖体 207将其中的干燥剂209替换，替换下来的干燥剂209可以在烘干后循环使用。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种节能环保的碳化硅微粉干燥装置，其特征在于：包括加热仓(1)、烘干仓(2)、烘干筒(3)和交流风机(4)；
所述加热仓(1)为长方体空腔结构，加热仓(1)的底部四角处固接有支撑腿(101)，加热仓(1)的底板下表面还通过对称设置的第一固定套(102)固接有转换管(103)，所述转换管(103)通过若干连通管(104)与加热仓(1)的内腔导通，加热仓(1)内固接有盘形的电阻加热丝(105)，所述电阻加热丝(105)的两端固接有接线电极(106)，所述加热仓(1)的顶板上设有圆形的通槽(107)，所述通槽(107)内固接有安装板(108)，所述安装板(108)密布有喷头(109)；
所述烘干仓(2)为两端敞口的圆柱形空腔结构，烘干仓(2)固接在加热仓(1)的顶板上表面并与通槽(107)同轴设置，烘干仓(2)的内径尺寸与通槽(107)的尺寸一致，还包括盖板(201)，所述盖板(201)的下表面固接有环形的连接套(202)，所述连接套(202)与烘干仓(2)套合连接，盖板(201)的中心还固接导通有出气管(203)，所述出气管(203)内固接有第一滤网(204)，烘干仓(2)的左侧通过第二固定套(205)固接有干燥筒(206)，所述干燥筒(206)的顶部螺纹连接有盖体(207)，所述盖体(207)固接导通有回流管(208)，所述回流管(208)的另一端与出气管(203)固接导通，干燥筒(206)内还填充有干燥剂(209)；
所述烘干筒(3)滑动连接在烘干仓(2)内，烘干筒(3)的底部与安装板(108)接触，烘干筒(3)的顶部位于烘干仓(2)的顶部之上，烘干筒(3)内固接有第二滤网(301)；
所述交流风机(4)固接在加热仓(1)的左侧外壁，交流风机(4)的进气口和排气口分别固接导通有进气管(401)和排气管(402)，所述进气管(401)与干燥筒(206)的底部导通，所述排气管(402)与转换仓导通。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保的碳化硅微粉干燥装置，其特征在于：所述支撑腿(101)的底部均固接有自锁万向轮(110)。
3.根据权利要求1所述的一种节能环保的碳化硅微粉干燥装置，其特征在于：所述回流管(208)为软管。
4.根据权利要求1所述的一种节能环保的碳化硅微粉干燥装置，其特征在于：所述干燥剂(209)为有色硅胶制成。
5.根据权利要求1所述的一种节能环保的碳化硅微粉干燥装置，其特征在于：所述盖板(201)的下表面固接有环形的橡胶密封垫(210)。
6.根据权利要求1所述的一种节能环保的碳化硅微粉干燥装置，其特征在于：还包括开关(403)，所述开关(403)固接在加热仓(1)上，所述交流风机(4)和电阻加热丝(105)均通过外界的交流电源供电，所述交流电源的一端电性连接交流风机(4)的其中一个接线柱和其中一个接线电极(106)，另一个接线电极(106)和交流风机(4)的另一个接线柱与开关(403)的一个接线柱电性连接，开关(403)的另一个接线柱与交流电源的另一端电性连接。
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| CN114046649A (zh) * | 2021-11-15 | 2022-02-15 | 盐城工学院 | 一种用于储存粉体光催化材料的干燥装置 |
| CN115900266A (zh) * | 2022-11-28 | 2023-04-04 | 临沂市柳清工艺品有限公司 | 一种方便物料更换的翻转式高效烘干装置 |
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