CN211177357U - 导风板及具有其的空调 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种导风板及具有其的空调。其中，导风板包括导风板本体，其用于可转动地安装在空调壳体的出风口处；和至少一个内导板，每个内导板包括第一板体和第二板体，第一板体与导风板本体内表面具有间隔地固定其上，第二板体可转动地安装于第一板体，且转动轴线平行于导风板本体的转动轴线。本实用新型的导风板实现了空调的舒适送风，扩大了导风板的导风范围，使空调能兼顾出风角度和风量，且内导板的导风效果可调。

Description

导风板及具有其的空调

技术领域

本实用新型涉及空气调节技术领域，特别涉及一种导风板及具有其的空调。

背景技术

随着时代的发展和技术的进步，用户不仅期望空调具有更快的制冷和制热速度，还越来越关注空调的舒适性能。

然而，为了实现更加快速地制冷和制热，难免需要进行大风量送风。但是，当风速过大的冷风或热风直吹人体时，必然会引起人体的不适。人体长期被冷风直吹还会引发空调病。

因此，如何实现空调的舒适送风成为空调行业亟待解决的技术难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是要提供一种导风板，以利于空调实现舒适送风。

本实用新型的进一步的目的是要扩大导风板的导风范围，使空调能兼顾出风角度和风量。

本实用新型的进一步目的是要使内导板的对于气流的作用效果可调节。

一方面，本实用新型提供了一种导风板，其包括：

导风板本体，其用于可转动地安装在空调壳体的出风口处；和

至少一个内导板，每个内导板包括第一板体和第二板体，第一板体与导风板本体内表面具有间隔地固定其上，第二板体可转动地安装于第一板体，且转动轴线平行于导风板本体的转动轴线。

可选地，第一板体上设置有第一齿轮，第二板体上设置有第二齿轮；第一齿轮和第二齿轮的轴线与第二板体的转动轴线共线，两者的轮齿设置在两者相向的端面上；导风板配置成：使第二齿轮可随第二板体轴向移动以与第一齿轮脱离啮合，以允许第二板体转动；在第二板体转动完毕后，使第二齿轮随第二板体轴向接近第一齿轮以与之啮合，从而使第二板体无法转动。

可选地，第二板体上形成有安装孔，第一板体上固定有安装轴，安装轴可转动地插入安装孔内，以实现第二板体与第一板体的转动连接；且第一齿轮固定于安装轴上。

可选地，第一板体上设置有两个第一齿轮，两者同轴地布置在第一板体的两端；且第二板体上设置有两个第二齿轮，两者同轴地布置在第二板体的两端。

可选地，导风板本体在导风时朝向出风口内侧的一端为迎风端，朝向出风口外侧的一端为出风端；且第二板体的端部可转动地安装于第一板体的靠近迎风端的端部。

可选地，第一板体设置在导风板本体内侧靠近出风端的位置。

可选地，第一板体与导风板本体之间通过多个连接筋连接，多个连接筋沿导风板本体的轴线方向依次间隔排列。

可选地，至少一个内导板的数量为多个；且多个内导板沿平行于导风板本体转动轴线的方向依次间隔排列。

可选地，每个第一板体为直边平行于导风板本体的转动轴线方向，且凸面朝向导风板本体的弧形板。

另一方面，本实用新型提供了一种空调，其包括：壳体，其限定有一出风口；和导风板，其中导风板为如以上任一项的导风板。

本实用新型的导风板包括导风板本体和内导板。内导板与导风板本体具有间隔地设置在导风板本体的内表面，能够对导风板本体内侧的气流进行导向，起到协助导风板本体进行导风的作用，能够扩大导风板的导风范围，使空调能兼顾出风角度和风量。本实用新型的导风板与现有技术导风板处于同一开度时(开度相同即风量相同)，由于本实用新型可利用内导板进一步调节风向，使得导风角度更大。为此，空调制冷使导风板本体上扬吹风时，内导板能起到将风上扬引导的作用，这就无需将导风板本体转动至过于竖直的状态(即接近关闭出风口的状态)，以避免出风量受到较大影响。

进一步地，本实用新型的导风板中，内导板还起到拆分、干扰出风口气流的作用，使气流以更加分散、柔和的方式吹向室内，使风感更接近自然风，达到舒适送风的效果。

进一步地，本实用新型的导风板中，内导板包括固定于导风板本体的第一板体和与第一板体转动连接的第二板体，且转动轴线平行于导风板本体的转动轴线。这样可通过调节第二板体的角度来调节内导板的导风效果，便于空调根据送风需要调节送风模式，具体如下：

当空调需要大风量送风，或者需要利用内导板加大导风角度时，可使第二板体的迎风的一端更接近导风板本体，以使流至内导板上侧的气流增多，使进入内导板与导风板本体之间间隔区域的气流减小，从而使内导板更多发挥导风作用，更少发挥打散气流的作用。

当空调不需要大风量送风，需要使送风风气流更加舒适时，可选择使第二板体的迎风的一端稍远离导风板本体，以使流至内导板上侧的气流减少，使进入内导板与导风板本体之间间隔区域的气流增多，从而使内导板更少发挥导风作用，更多发挥打散气流的作用。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是本实用新型一个实施例的导风板的示意性结构图；

图2是图1所示导风板的示意性剖视图；

图3是图2所示导风板在第二板体转动至另一角度后的示意图；

图4是图1所示导风板的K处放大图；

图5是本实用新型一个实施例的空调的示意性剖视图；

图6是本实用新型一个实施例的空调的示意性框图。

具体实施方式

下面参照图1至图6来描述本实用新型实施例的导风板及具有其的空调。其中，“前”、“后”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“横向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一个实施例的导风板的示意性结构图；图2是图1所示导风板的示意性剖视图；图3是图2所示导风板在第二板体转动至另一角度后的示意图；图4是图1所示导风板的K处放大图；图5是本实用新型一个实施例的空调的示意性剖视图。在各图中用箭头示意了风向。

如图1至图5所示，本实用新型实施例的导风板50一般性地可包括导风板本体51和至少一个内导板52。导风板本体51可转动地安装在空调的壳体10的出风口12处(绕x轴转动，x轴在图1中标示出)，用于打开、关闭出风口12，调节出风口12的出风角度，引导出风口12的气流方向。例如图1所示，可使导风板本体51整体为凸面朝向出风口12外侧的长条弧形板状，其转动轴线x轴平行于导风板本体51的长度方向。导风板本体51处于关闭出风口12的状态时，其朝向壳体10内部的一侧称为内侧，该表面为内表面511。每个内导板52包括第一板体521和第二板体522。第一板体521与导风板本体51内表面511具有间隔地固定其上，第二板体522可转动地安装于第一板体521，且转动轴线(y轴)平行于导风板本体51的转动轴线(x轴)。图2和图3即示意了第二板体522处于不同角度的状态。

本实用新型实施例中，内导板52与导风板本体51具有间隔地设置在导风板本体51内表面，能够对导风板本体51内侧的气流进行导向，起到协助导风板本体51进行导风的作用。内导板52与导风板本体51之间的间隔允许气流从其中流过。这就扩大导风板50的导风范围，使空调能兼顾出风角度和风量。

例如，为了提升送风舒适性，在空调制冷时，通常希望导风板引导冷风尽量竖直向上地吹出。但是，传统空调的导风板在转动至接近极限的上吹角度时，导风板与出风口所在平面的夹角太小，即开度很小(导风板的开度指的是其打开出风口的程度，导风板完全关闭出风口时，开度为零。导风板表面接近垂直于出风口所在表面时，开度为100％，出风最为顺畅)，导风板将严重遮挡出风口，风量变得很小。这就限制了导风板的导风角度范围。特别是在竖向导风时，难以兼顾导风角度和风量。而本实用新型实施例中，由于内导板52的位置相对比较靠上，利于将风上扬吹出。所以，在空调制冷运行时，无需将导风板本体51转动至过于接近竖直的状态(即接近关闭出风口的状态)，这样保证导风板50有足够大的开度，避免风量受到影响。因此，本实用新型实施例兼顾了送风角度和风量。

此外，本实用新型实施例中，壳体10内部气流吹向出风口12，流经导风板本体51的表面时，将受到内导板52的干扰，一部分气流沿内导板52外侧流出，一部分气流从内导板52与导风板本体51之间的间隔处流出，即气流被拆分、打散。气流被内导板52打散后，不会集中吹向室内，吹拂力度也减弱，变得更加柔和，风感更加接近自然风，达到舒适送风的效果。在空调制冷运行时，导风板的双导风结构也可避免出风口处的凝露现象。

本实用新型实施例还可通过调节第二板体522的角度来调节内导板52的导风效果，空调可根据送风需要调节送风模式，具体如下：

当空调需要大风量送风，或者需要利用内导板52加大导风角度时，可使第二板体522的迎风的一端更接近导风板本体51，以使流至内导板52上侧的气流增多，使进入内导板52与导风板本体51之间间隔区域的气流减少，从而使内导板52更多发挥导风作用，更少发挥打散气流的作用。

当空调不需要大风量送风，需要使送风风气流更加舒适时，可选择使第二板体522的迎风的一端稍远离导风板本体51，以使流至内导板52上侧的气流减少，使而进入内导板52与导风板本体51之间间隔区域的气流增多，从而使内导板52更少发挥导风作用，更多发挥打散气流的作用。

如图1和图2所示，定义导风板本体51在导风时朝向出风口12内侧的一端为迎风端(B端)，朝向出风口12外侧的一端为出风端(A端)。可使第二板体522的端部可转动地安装于第一板体521的靠近迎风端(B端)的端部，以使第二板体522的端部能够抵靠于导风板本体51的内表面511，使导风板本体51内侧气流不会流至导风板本体51与内导板52之间。

在一些实施例中，如图4所示，可使第一板体521上设置有第一齿轮5214，第二板体522上设置有第二齿轮5225。第一齿轮5214和第二齿轮5225的轴线均与第二板体522的转动轴线(y轴)共线。两者(第一齿轮5214和第二齿轮5225)的轮齿设置在两者(第一齿轮5214和第二齿轮5225)相向的端面上。导风板50配置成：使第二齿轮5225可随第二板体522轴向移动以与第一齿轮5214脱离啮合，以允许第二板体522转动。在第二板体522转动完毕后，使第二齿轮5225随第二板体522轴向接近第一齿轮5214以与之啮合，从而使第二板体522无法转动，以使第二板体522稳定地保持在当前角度。图4即示意了两个齿轮啮合的状态。

如图4所示，可使第二板体522上形成有安装孔5221，第一板体521上固定有安装轴5213，安装轴5213可转动地插入安装孔5221内，以实现第二板体522与第一板体521的转动连接。第一齿轮5214固定于该安装轴5213上。

优选使第一板体521上设置有两个第一齿轮5214，两者同轴地布置在第一板体521的两端。使第二板体522上设置有两个第二齿轮5225，两者同轴地布置在第二板体522的两端。这样在两端对第二板体522的位置进行约束，使更加稳固地保持在所需角度。

如图1所示，可使至少一个内导板52的数量为多个，多个内导板52沿平行于导风板本体51的转动轴线(x轴)方向一一间隔排列。这样既能使导风板本体51在平行于其转动轴线方向的各处基本都有内导板52对气流施加作用，又使得气流在导风板本体51的平行于导风板本体51转动轴线的方向维度上被多个内导板52拆分和打散。如图1示，定义导风板本体51的长度方向平行于其转动轴线x轴，使多个内导板52从导风板本体51的长度方向的一端排列至另一端，以使其覆盖导风板本体51的整个长度方向。

如图1所示，可将第一板体521设置在导风板本体51内侧靠近出风端(A端)的位置。还可使每个第一板体521为直边平行于导风板本体51的转动轴线方向，且凸面朝向导风板本体51的弧形板。以上设置方式均利于在制冷时将风以更接近竖直向上的方向引导。

如图1所示，可使第一板体521与导风板本体51之间通过多个连接筋523连接，多个连接筋523沿导风板本体51的轴线方向依次间隔排列。多个连接筋523使第一板体521与导风板本体51的连接更加稳固，同时也在导风板本体51的长度方向分割了气流。

本实用新型实施例还提供了一种空调，其可为壁挂机、柜机或者中央空调的各种末端机型。下面以壁挂机为例进行介绍。

如图5所示，空调一般性地可包括壳体10以及上述任一实施例的导风板50。壳体10上设置有进风口11和出风口12。导风板50的导风板本体51可转动地安装在出风口12处的壳体10上，以引导出风口12处的气流方向。如图1和图5所示，导风板本体51的内表面511设置有沿平行于导风板本体51的转动轴线(x轴)方向排列的多个安装座515，壳体10上设置有与安装座515数量相同的安装臂70，每个安装座515(通过轴孔结构)可转动地安装在一个安装臂70上。

如图5所示，空调还包括蒸发器20、风机30、风道40、摆叶60。蒸发器20用于与从进风口11进入壳体10的空气进行热交换，形成热交换风(具体地，制冷时为冷风，制热时为热风)。风道40的进口面向蒸发器20，出口连通出风口12。风机30可为贯流风机，其设置在风道40的进口处，以促使空气从蒸发器20处流至出风口12处。摆叶60用于进行左右摆风。

在一些实施例中，如图5所示，可使出风口12位于壳体10的前侧下部，并为沿水平方向延伸的长条矩形。使导风板本体51为与出风口12匹配的大致长条矩形状，且使导风板本体51的转动轴线(x轴)平行于导风板本体51的长度方向。

图6是本实用新型一个实施例的空调的示意性框图。在一些实施例中，如图6所示，空调可包括电机59、人感传感器80以及控制器90。

电机59用于直接驱动导风板本体51转动。人感传感器80用于检测是否有人体进入室内预设区域。室内预设区域可为人体能够进入的室内部分区域，如床及其附近，也可为室内全部区域。人感传感器80可为红外传感器。人感传感器80检测到有人进入该预设区域后，形成人体感应信号，并将其传递给控制器90。

用户可选择空调是否进入防直吹模式。当空调处于防直吹模式时，控制器90接收到人感传感器80传递的人体感应信号后，控制电机59运行，使导风板本体51转动至使风避开人体的位置(例如上吹位置或下吹位置)。还可使控制器90控制摆叶60的运动，以使风避开人体。这样能够达到防直吹的效果，提升了用户的舒适度体验。

当空调并不处于防直吹模式时，控制器90根据用户通过遥控器或其他通信终端发来的其他控制信号，或者根据空调的预设运行模式，控制导风板本体51和摆叶60的转动。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种导风板，其特征在于包括：

导风板本体，其用于可转动地安装在空调壳体的出风口处；和

至少一个内导板，每个所述内导板包括第一板体和第二板体，所述第一板体与所述导风板本体内表面具有间隔地固定其上，所述第二板体可转动地安装于所述第一板体，且转动轴线平行于所述导风板本体的转动轴线。

2.根据权利要求1所述的导风板，其特征在于，

第一板体上设置有第一齿轮，所述第二板体上设置有第二齿轮；

所述第一齿轮和所述第二齿轮的轴线与所述第二板体的转动轴线共线，且两者的轮齿设置在两者相向的端面上；所述导风板配置成：

使所述第二齿轮可随所述第二板体轴向移动以与所述第一齿轮脱离啮合，以允许所述第二板体转动；

在所述第二板体转动完毕后，使所述第二齿轮随所述第二板体轴向接近所述第一齿轮以与之啮合，从而使所述第二板体无法转动。

3.根据权利要求2所述的导风板，其特征在于，

所述第二板体上形成有安装孔，所述第一板体上固定有安装轴，所述安装轴可转动地插入所述安装孔内，以实现所述第二板体与所述第一板体的转动连接；且

所述第一齿轮固定于所述安装轴上。

4.根据权利要求2所述的导风板，其特征在于，

所述第一板体上设置有两个所述第一齿轮，两者同轴地布置在所述第一板体的两端；且

所述第二板体上设置有两个所述第二齿轮，两者同轴地布置在所述第二板体的两端。

5.根据权利要求1所述的导风板，其特征在于，

所述导风板本体在导风时朝向所述出风口内侧的一端为迎风端，朝向所述出风口外侧的一端为出风端；且

所述第二板体的端部可转动地安装于所述第一板体的靠近所述迎风端的端部。

6.根据权利要求5所述的导风板，其特征在于，

所述第一板体设置在所述导风板本体内侧靠近所述出风端的位置。

7.根据权利要求1所述的导风板，其特征在于，

所述第一板体与所述导风板本体之间通过多个连接筋连接，多个所述连接筋沿所述导风板本体的轴线方向依次间隔排列。

8.根据权利要求1所述的导风板，其特征在于，

所述至少一个内导板的数量为多个；且

多个所述内导板沿平行于所述导风板本体转动轴线的方向依次间隔排列。

9.根据权利要求1所述的导风板，其特征在于，

每个所述第一板体为直边平行于所述导风板本体的转动轴线方向，且凸面朝向所述导风板本体的弧形板。

10.一种空调，其特征在于包括：

壳体，其限定有一出风口；和

导风板，所述导风板为如权利要求1至9中任一项所述的导风板。

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