CN211175850U - 大口径超高压活动弯头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种大口径超高压活动弯头。本实用新型包括一体式弯头本体,所述一体式弯头本体包括位于中间的弯曲段和位于两端的直管段,所述弯管段的弯曲角度为0‑90°,所述直管段的自由端设置有快速接头,所述弯曲段与所述直管段的口径相同,为350‑1000mm,所述弯曲段的中间设置有一组与进液方向夹角大于120°的加强箍圈,所述弯曲段外部设置有加强层。本实用新型对于公称尺寸350毫米以上,压力100MPa及以上的超高压流体管道中,能有效减缓流体对弯头内壁的冲蚀作用,并且其防爆裂效果突出。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种大口径超高压活动弯头,属于管道技术领域。
背景技术:
活动弯头是一种装有滚珠轴承的金属管线接头,额定工作压力14-140MPa,可提供常温、低温和含硫气体条件下使用的各种型号活动弯头及修理包。活动弯头有长半径和短半径两种类型,长半径活动弯头有流畅的通径,可将液体通过时的阻力减到最小,流体对转弯处壁厚的耐冲刷腐蚀比短半径好,但有时由于现场安装空间的限制或压力较低时也用短半径。
对于压裂作业中需要使用大量的活动弯头将压裂车与高压管汇和井口连接起来,用于输送高压力的压裂液,由于非常规页岩油气压裂具有压力高、排量大、震动剧烈、连续作业时间长、工况恶劣的特点,普通活动弯头在使用过程中长期承受超高压夹砂、含盐酸流动介质冲刷作用,其内壁容易冲蚀,造成壁厚减薄,降低了弯头使用寿命,特别是存在由于高压作用和内壁减薄引起弯头爆裂的安全隐患。另外,普通活动弯头整体壁厚较大,重量较大,造成安装和移运不方便。
为解决以上问题,中国专利申请2018100299613公开了一种碳纤维复合材料增强超高压活动弯头,所述活动弯头在AD弯头的端部装有密封圈,AD弯头与AB弯头相连接,连接处的上钢珠槽和内珠道中装有钢珠,AD弯头与AB弯头的连接处装有盘根,BC直头的端部装有挡圈和翼形螺母,BC直头与AB弯头相连接,连接处的下钢珠槽10和内珠道中装有钢珠,AD弯头、AB弯头、BC直头的外部均覆盖有碳纤维复合材料。该专利申请通过在AD弯头、AB弯头和BC直头外表面覆盖有碳纤维材料,碳纤维材料具有超高的抗拉强度,有效提高弯头和直接头本体的强度,组成的活动弯头可以承受140MPa及以上超高压力流体。但是由于碳纤维材料覆盖在弯头的外表面,其防爆裂等效果突出,对于弯头内壁收到的冲蚀并不能起到有效缓解的作用。
发明内容:
本实用新型的目的是针对上述存在的问题提供一种大口径超高压活动弯头,特别是对于公称尺寸350毫米以上,压力100MPa及以上的超高压流体管道中,能有效减缓流体对弯头内壁的冲蚀作用,并且其防爆裂效果突出。
上述的目的通过以下的技术方案实现:
大口径超高压活动弯头,包括一体式弯头本体,所述一体式弯头本体包括位于中间的弯曲段和位于两端的直管段,所述弯管段的弯曲角度为0-90°,所述直管段的自由端设置有快速接头,所述弯曲段与所述直管段的口径相同,为350-1000mm,所述弯曲段的中间设置有一组与进液方向夹角大于120°的加强箍圈,所述弯曲段外部设置有加强层。
所述的大口径超高压活动弯头,所述直管段的自由端设置有密封环槽,所述密封环槽里面设置有密封圈。
所述的大口径超高压活动弯头,相邻的所述的加强箍圈之间的距离不大于5mm。
所述的大口径超高压活动弯头,每个所述直管段的长度为0-200mm。
所述的大口径超高压活动弯头,所述加强箍圈采用铬钼合金钢板。
所述的大口径超高压活动弯头,所述加强层采用碳纤维板。
有益效果:
1.本实用新型通过在弯头本体内部设置有与进液方向夹角大于120°的加强箍圈,对于进液方向的高压液体的冲击起到抗压的作用,特别是对于公称尺寸350毫米以上,压力100MPa及以上的超高压流体管道中,能有效减缓流体对弯头内壁的冲蚀作用,并且其防爆裂效果突出。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1、弯曲段; 2、直管段;3、快速接头;4、加强箍圈;5、加强层;6、密封环槽;7、密封圈。
具体实施方式:
实施例1:
如图1所示:本实施例的大口径超高压活动弯头,包括一体式弯头本体,所述一体式弯头本体包括位于中间的弯曲段1和位于两端的直管段2,所述弯管段的弯曲角度为0-90°,所述直管段的自由端设置有快速接头3,所述弯曲段与所述直管段的口径相同,为350-1000mm,所述弯曲段的中间设置有一组与进液方向夹角大于120°的加强箍圈4,所述弯曲段外部设置有加强层5。
本实施例中所述的大口径超高压活动弯头,所述直管段的自由端设置有密封环槽6,所述密封环槽里面设置有密封圈7。
本实施例中所述的大口径超高压活动弯头,相邻的所述的加强箍圈之间的距离不大于5mm。
本实施例中所述的大口径超高压活动弯头,每个所述直管段的长度为0-200mm。
本实施例中所述的大口径超高压活动弯头,所述加强箍圈采用铬钼合金钢板。
本实施例中所述的大口径超高压活动弯头,所述加强层采用碳纤维板。
工作过程:
当高压液体进入弯头以后,从进液方向冲击弯头管壁,弯头内部的加强箍圈对于进液方向的高压液体的冲击起到抗压的作用,特别是对于公称尺寸350毫米以上,压力100MPa及以上的超高压流体管道中,能有效减缓流体对弯头内壁的冲蚀作用,并且其防爆裂效果突出。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段,还包括由以上技术特征等同替换所组成 的技术方案。本实用新型的未尽事宜,属于本领域技术人员的公知常识。
Claims (6)
1.一种大口径超高压活动弯头,其特征在于:包括一体式弯头本体,所述一体式弯头本体包括位于中间的弯曲段和位于两端的直管段,所述弯曲段的弯曲角度为0-90°,所述直管段的自由端设置有快速接头,所述弯曲段与所述直管段的口径相同,为350-1000mm,所述弯曲段的中间设置有一组与进液方向夹角大于120°的加强箍圈,所述弯曲段外部设置有加强层。
2.根据权利要求1所述的大口径超高压活动弯头,其特征在于:所述直管段的自由端设置有密封环槽,所述密封环槽里面设置有密封圈。
3.根据权利要求1所述的大口径超高压活动弯头,其特征在于:相邻的所述的加强箍圈之间的距离不大于5mm。
4.根据权利要求1所述的大口径超高压活动弯头,其特征在于:每个所述直管段的长度为0-200mm。
5.根据权利要求1所述的大口径超高压活动弯头,其特征在于:所述加强箍圈采用铬钼合金钢板。
6.根据权利要求1所述的大口径超高压活动弯头,其特征在于:所述加强层采用碳纤维板。
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Family Applications (1)
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CN201922101617.3U Active CN211175850U (zh) | 2019-11-29 | 2019-11-29 | 大口径超高压活动弯头 |
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2019
- 2019-11-29 CN CN201922101617.3U patent/CN211175850U/zh active Active
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