CN211175806U - 一种带梯形槽的琶型接头密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带梯形槽的琶型接头密封结构,包括溢流阀、琶型接头，溢流阀的正面开设有出油口二，琶型接头的左端面开设有出油口一，溢流阀套接在琶型接头的内部，溢流阀的外壁与琶型接头的内壁之间固定套接复合密封垫圈。该带梯形槽的琶型接头密封结构，通过O型垫圈与梯形槽的配合，使得O型垫圈卡在梯形槽处，不会向上移动，且密封时将O型垫圈装入梯形槽中，避免了O型垫圈与溢流阀螺牙接触而卡入螺牙中，提高了安全性，通过启动电动推杆一和电动推杆二带动磁铁块与磁铁环吸在一起，再使电动推杆一和电动推杆二收缩，从而带动磁铁块与磁铁环向下移动，进而带动O型垫圈退出梯形槽，从而实现O型垫圈装拆方便。适用于发动机。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封结构技术领域，具体为一种带梯形槽的琶型接头密封结构。
背景技术
发动机缸盖中分布有一条燃油油道，喷油器中多余的燃油可以通过这条油道流向外部的燃油管道。缸盖油道和燃油输油管道作为两个独立的单元，如何保证它们之间相互连接而不发生泄漏是当前燃油系统密封中一个绕不开的话题。
目前发动机燃油管道与缸盖油道连接多采用带两个复合垫圈的琶型接头结构。该结构在装配过程中，靠近缸盖侧的复合密封垫圈会卡入溢流阀的螺牙中，导致燃油泄漏。
发明内容
本实用新型的目的在于提供了一种带梯形槽的琶型接头密封结构，达到提高结构的安全性的目的。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带梯形槽的琶型接头密封结构，包括溢流阀、琶型接头，所述溢流阀的正面开设有出油口二，所述琶型接头的左端面开设有出油口一，所述溢流阀套接在琶型接头的内部，所述溢流阀的外壁与琶型接头的内壁之间固定套接复合密封垫圈，所述复合密封垫圈的外圈且位于溢流阀帽的底部和琶型接头的顶部之间固定粘接有金属固定环，所述琶型接头的底部开设有梯形槽，所述梯形槽的内壁套接有O型垫圈，所述O型垫圈的内圈与溢流阀的外表面固定密封套接，所述O型垫圈的底部螺钉固定连接有磁铁环，所述磁铁环的底部开设有切口，所述琶型接头靠近左侧的底部螺钉固定连接支撑板一，所述支撑板一的右端面螺钉固定连接有电动推杆一，所述琶型接头靠近右侧的底部螺钉固定连接支撑板二，所述支撑板二的左端面螺钉固定连接有电动推杆二，所述电动推杆一和电动推杆二的伸缩端固定焊接有连接杆，所述连接杆的顶部螺钉固定连接有磁铁块。
优选的，所述金属固定环高度方向的尺寸小于复合密封垫圈的高度尺寸。
优选的，所述电动推杆一伸长时的最长尺寸为使靠近左侧的磁铁块与靠近左侧的切口的位置相对应。
优选的，所述磁铁块的形状与切口的形状形同，且磁铁块的尺寸与切口的尺寸相匹配。
优选的，所述电动推杆二伸长时的最长尺寸为使靠近右侧的磁铁块与靠近右侧的切口的位置相对应。
优选的，所述磁铁块的形状为半圆形，磁铁块上有与切口数量相匹配的凸头。
优选的，O型垫圈的直径比梯形槽的短边长了1mm，梯形槽的槽深是O 型垫圈直径的0.8倍，梯形槽的体积是O型垫圈体积的1.2倍。
本实用新型提供了一种带梯形槽的琶型接头密封结构，具备以下有益效果：通过O型垫圈与梯形槽的配合，使得O型垫圈卡在梯形槽处，不会向上移动，且密封时将O型垫圈装入梯形槽中，避免了O型垫圈与溢流阀螺牙接触而卡入螺牙中，通过启动电动推杆一和电动推杆二带动磁铁块与磁铁环吸在一起，再使电动推杆一和电动推杆二收缩，从而带动磁铁块与磁铁环向下移动，进而带动O型垫圈退出梯形槽，从而实现O型垫圈装拆方便。
附图说明
图1为本实用新型示意图；
图2为本实用新型俯视图；
图3为本实用新型图2为中A-A处的剖视图；
图4为本实用新型图1中B处的放大图。
图中：1溢流阀、2金属固定环、3琶型接头、4O型垫圈、5梯形槽、6 复合密封垫圈、7磁铁环、8切口、9支撑板二、10电动推杆二、11磁铁块、 12支撑板一、13电动推杆一、14出油口一、15出油口二、16连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，本实用新型提供了一种带梯形槽的琶型接头密封结构，包括溢流阀1、琶型接头3，溢流阀1的正面开设有出油口二15，琶型接头3的左端面开设有出油口一14，溢流阀1套接在琶型接头3的内部，溢流阀1的外壁与琶型接头3的内壁之间固定套接复合密封垫圈6，复合密封垫圈6的外圈且位于溢流阀1帽的底部和琶型接头3的顶部之间固定粘接有金属固定环2，金属固定环2高度方向的尺寸小于复合密封垫圈6的高度尺寸，琶型接头3的底部开设有梯形槽5，梯形槽5的内壁套接有O型垫圈4，通过O型垫圈4与梯形槽5的配合，使得O型垫圈4卡在梯形槽5处，不会向上移动，且密封时将O型垫圈装入梯形槽中，避免了O型垫圈与溢流阀螺牙接触而卡入螺牙中，提高了安全性，O型垫圈4的直径比梯形槽5 的短边长了1mm，梯形槽5的槽深是O型垫圈4直径的0.8倍，梯形槽5的体积是O型垫圈体积的1.2倍，O型垫圈4的内圈与溢流阀1的外表面固定密封套接，O型垫圈4的底部螺钉固定连接有磁铁环7，磁铁环7的底部开设有切口8，琶型接头3靠近左侧的底部螺钉固定连接支撑板一12，支撑板一12的右端面螺钉固定连接有电动推杆一13，通过启动电动推杆一13 和电动推杆二10带动磁铁块11与磁铁环7吸在一起，再使电动推杆一13 和电动推杆二10收缩，从而带动磁铁块11与磁铁环7向下移动，进而带动O型垫圈4退出梯形槽5，从而实现O型垫圈4装拆方便，电动推杆一 13伸长时的最长尺寸为使靠近左侧的磁铁块11与靠近左侧的切口8的位置相对应，琶型接头3靠近右侧的底部螺钉固定连接支撑板二9，支撑板二9 的左端面螺钉固定连接有电动推杆二10，电动推杆二10伸长时的最长尺寸为使靠近右侧的磁铁块11与靠近右侧的切口8的位置相对应，电动推杆一 13和电动推杆二10的伸缩端固定焊接有连接杆16，连接杆16的顶部螺钉固定连接有磁铁块11，磁铁块11的形状与切口8的形状形同，且磁铁块 11的尺寸与切口8的尺寸相匹配，磁铁块11的形状为半圆形，磁铁块11 上有与切口8数量相匹配的凸头。
工作原理：使用时，通过O型垫圈4与梯形槽5的配合，使得O型垫圈4卡在梯形槽5处，不会向上移动，且密封时将O型垫圈装入梯形槽中，避免了O型垫圈与溢流阀螺牙接触而卡入螺牙中，提高了安全性，通过启动电动推杆一13和电动推杆二10带动磁铁块11与磁铁环7吸在一起，再使电动推杆一13和电动推杆二10收缩，从而带动磁铁块11与磁铁环7向下移动，进而带动O型垫圈4退出梯形槽5，从而实现O型垫圈4装拆方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种带梯形槽的琶型接头密封结构，包括溢流阀(1)、琶型接头(3)，其特征在于：所述溢流阀(1)的正面开设有出油口二(15)，所述琶型接头(3)的左端面开设有出油口一(14)，所述溢流阀(1)套接在琶型接头(3)的内部，所述溢流阀(1)的外壁与琶型接头(3)的内壁之间固定套接复合密封垫圈(6)，所述复合密封垫圈(6)的外圈且位于溢流阀(1)帽的底部和琶型接头(3)的顶部之间固定粘接有金属固定环(2)，所述琶型接头(3)的底部开设有梯形槽(5)，所述梯形槽(5)的内壁套接有O型垫圈(4)，所述O型垫圈(4)的内圈与溢流阀(1)的外表面固定密封套接，所述O型垫圈(4)的底部螺钉固定连接有磁铁环(7)，所述磁铁环(7)的底部开设有切口(8)，所述琶型接头(3)靠近左侧的底部螺钉固定连接支撑板一(12)，所述支撑板一(12)的右端面螺钉固定连接有电动推杆一(13)，所述琶型接头(3)靠近右侧的底部螺钉固定连接支撑板二(9)，所述支撑板二(9)的左端面螺钉固定连接有电动推杆二(10)，所述电动推杆一(13)和电动推杆二(10)的伸缩端固定焊接有连接杆(16)，所述连接杆(16)的顶部螺钉固定连接有磁铁块(11)。
2.根据权利要求1所述的一种带梯形槽的琶型接头密封结构，其特征在于：所述金属固定环(2)高度方向的尺寸小于复合密封垫圈(6)的高度尺寸。
3.根据权利要求1所述的一种带梯形槽的琶型接头密封结构，其特征在于：所述电动推杆一(13)伸长时的最长尺寸为使靠近左侧的磁铁块(11)与靠近左侧的切口(8)的位置相对应。
4.根据权利要求1所述的一种带梯形槽的琶型接头密封结构，其特征在于：所述磁铁块(11)的形状与切口(8)的形状形同，且磁铁块(11)的尺寸与切口(8)的尺寸相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种带梯形槽的琶型接头密封结构，其特征在于：所述电动推杆二(10)伸长时的最长尺寸为使靠近右侧的磁铁块(11)与靠近右侧的切口(8)的位置相对应。
6.根据权利要求1所述的一种带梯形槽的琶型接头密封结构，其特征在于：所述磁铁块(11)的形状为半圆形，磁铁块(11)上有与切口(8)数量相匹配的凸头。
7.根据权利要求1所述的一种带梯形槽的琶型接头密封结构，其特征在于：所述O型垫圈(4)的直径比梯形槽(5)的短边长了1mm，梯形槽(5)的槽深是O型垫圈(4)直径的0.8倍，梯形槽(5)的体积是O形垫圈体积的1.2倍。
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