CN211175066U - 一种胀紧套型高刚性联轴器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种胀紧套型高刚性联轴器,包括下轴体、胀紧套本体、通孔、卡块和拉环,所述下轴体顶端的两端皆安装有卡块,且卡块的内部开设有第二凹槽,所述下轴体的顶端设置有上轴体,所述上轴体内部的顶端皆开设有第一凹槽,且第一凹槽的内部安装有贯穿第一凹槽的第一弹簧,所述上轴体内部的顶端设置有胀紧套本体。该胀紧套型高刚性联轴器通过转动轴承带动螺纹杆旋转,且螺纹杆与套杆螺纹连接,使螺纹杆在旋转的同时,套杆进行下降,套杆下降挤压第一限位块,使第一限位块从通孔内部脱离,然后通过拔出挤压杆对胀紧套进行拆卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及高刚性联轴器技术领域,具体为一种胀紧套型高刚性联轴器。
背景技术
胀紧套又称胀紧联结套,简称胀套,是一种近代新型先进的机械基础件,采用摩擦连接方式安装到轴上,通过将单侧的套筒和毂改为贯穿螺栓结构,只需拧紧单侧的加压螺栓即可连接驱动轴和从动轴,刚性联轴器具有重量轻,超低惯性和高灵敏度的优越性能,与胀紧套安装为一体被人称为胀紧套型高刚性联轴器,传统的高刚性联轴器基本可以满足人们的使用需求,但是依旧存在一定的问题,具体问题如下所述:
1、目前市场上大多数高刚性联轴器都是通过螺栓进行安装的,这种安装方式在进行检修和维护时不便于操作人员进行拆卸和安装;
2、目前市场上大多数高刚性联轴器在与胀紧套安装时都是通过螺栓进行拧紧安装,在长时间的转动容易造成螺纹滑丝使胀紧套脱落。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种胀紧套型高刚性联轴器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种胀紧套型高刚性联轴器,包括下轴体、胀紧套本体、通孔、卡块和拉环,所述下轴体顶端的两端皆安装有卡块,且卡块的内部开设有第二凹槽,所述下轴体的顶端设置有上轴体,所述上轴体内部的顶端皆开设有第一凹槽,且第一凹槽的内部安装有贯穿第一凹槽的第一弹簧,所述上轴体内部的顶端设置有胀紧套本体。
优选的,所述上轴体内部底端的两端开设有与卡块相匹配的卡槽,所述上轴体内部底端的两端皆开设有与卡槽相连接的第三凹槽,且第三凹槽内部远离卡槽的一端水平安装有第二弹簧,所述第二弹簧靠近卡槽的一端水平安装有贯穿卡槽侧壁的第二限位块,且第二限位块靠近第二弹簧的一端安装有牵引绳。
优选的,所述第一弹簧远离第一凹槽的一端与上轴体的内侧壁相连接,且第一弹簧远离上轴体内侧壁的一端安装有第一限位块。
优选的,所述胀紧套本体顶端的两端设置有安装座,且安装座的底端竖直安装有贯穿胀紧套本体并延伸进第一凹槽内部的挤压杆,所述挤压杆的外侧壁上皆开设有与第一限位块相匹配的通孔。
优选的,所述安装座的顶端安装有轴承,且轴承底端的中间位置处竖直安装有贯穿安装座和胀紧套本体并延伸进第一凹槽内部的螺纹杆,且螺纹杆的外侧壁螺纹连接有套杆,所述挤压杆内部一侧的侧壁上安装有滑轨,且滑轨的内部安装有与滑轨相匹配的滑块,且滑块远离滑轨的一端与套杆相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过安装有卡块、卡槽、第二限位块、第二弹簧、第三凹槽、第二凹槽、下轴体、上轴体、拉环和牵引绳,通过将卡块插入卡槽内部,通过卡块挤压第二限位块,使第二限位块挤压第二弹簧向第三凹槽内部移动,且卡块的两端开设有第二凹槽,使第二限位块插入第二凹槽内部,通过第二限位块对卡块进行卡和,便于对下轴体和上轴体进行安装,当需要拆卸时,通过拉动拉环带动牵引绳,使牵引绳拉动第二限位块挤压第二弹簧从第二凹槽内部脱离,通过拔出卡块,便于对下轴体进行拆卸;
2、同时装置通过安装有挤压杆、上轴体、第一凹槽、第一限位块、第一弹簧、通孔、轴承、螺纹杆和套杆,同时需要安装胀紧套时,通过将挤压杆插入上轴体内部开设的第一凹槽内部,使挤压杆挤压第一限位块和第一弹簧,且在挤压杆对第一限位块进行挤压时,第一限位块向第一弹簧一侧进行移动,便于第一限位块插入通孔内部,使第一限位块对挤压杆进行卡合,便于对胀紧套进行安装,当需要拆卸时,通过转动轴承带动螺纹杆旋转,且螺纹杆与套杆螺纹连接,使螺纹杆在旋转的同时,套杆进行下降,套杆下降挤压第一限位块,使第一限位块从通孔内部脱离,然后通过拔出挤压杆对胀紧套进行拆卸。
附图说明
图1为本实用新主视视剖视结构示意图;
图2为本实用新型下轴体和上轴体拆开后结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型挤压杆内部结构示意图。
图中:1、下轴体;2、上轴体;3、第一弹簧;4、第一限位块;5、第一凹槽;6、胀紧套本体;7、轴承;8、螺纹杆;9、安装座;10、挤压杆;11、滑块;12、滑轨;13、套杆;14、通孔;15、第二凹槽;16、第二限位块;17、第二弹簧;18、牵引绳;19、第三凹槽;20、卡块;21、拉环;22、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种胀紧套型高刚性联轴器,包括下轴体1、胀紧套本体6、通孔14、卡块20和拉环21,下轴体1顶端的两端皆安装有卡块20,且卡块20的内部开设有第二凹槽15,下轴体1的顶端设置有上轴体2;
上轴体2内部底端的两端开设有与卡块20相匹配的卡槽22,上轴体2内部底端的两端皆开设有与卡槽22相连接的第三凹槽19,且第三凹槽19内部远离卡槽22的一端水平安装有第二弹簧17,第二弹簧17靠近卡槽22的一端水平安装有贯穿卡槽22侧壁的第二限位块16,且第二限位块16靠近第二弹簧17的一端安装有牵引绳18,通过牵引绳18拉动第二限位块16挤压第二弹簧17,便于使第二限位块16脱离第二凹槽15内部;
上轴体2两端的外侧壁上设置有拉环21,且拉环21与牵引绳18相连接,便于通过拉环21拉动牵引绳18;
上轴体2内部的顶端皆开设有第一凹槽5,且第一凹槽5的内部安装有贯穿第一凹槽5的第一弹簧3;
第一弹簧3远离第一凹槽5的一端与上轴体2的内侧壁相连接,且第一弹簧3远离上轴体2内侧壁的一端安装有第一限位块4,便于通过第一限位块4挤压第一弹簧3;
上轴体2内部的顶端设置有胀紧套本体6;
胀紧套本体6顶端的两端设置有安装座9,且安装座9的底端竖直安装有贯穿胀紧套本体6并延伸进第一凹槽5内部的挤压杆10,挤压杆10的外侧壁上皆开设有与第一限位块4相匹配的通孔14,便于第一限位块4插入通孔14对胀紧套本体6固定安装;
安装座9的顶端安装有轴承7,且轴承7底端的中间位置处竖直安装有贯穿安装座9和胀紧套本体6并延伸进第一凹槽5内部的螺纹杆8,且螺纹杆8的外侧壁螺纹连接有套杆13,挤压杆10内部一侧的侧壁上安装有滑轨12,且滑轨12的内部安装有与滑轨12相匹配的滑块11,且滑块11远离滑轨12的一端与套杆13相连接,便于通过套杆13与螺纹杆8螺纹连接。使螺纹杆8在旋转的同时套杆13进行上下移动。
工作原理:在使用胀紧套型高刚性联轴器时,首先将卡块20插入卡槽22内部,通过卡块20挤压第二限位块16,使第二限位块16挤压第二弹簧17向第三凹槽19内部移动,且卡块20的两端开设有第二凹槽15,使第二限位块16插入第二凹槽15内部,通过第二限位块16对卡块20进行卡和,便于对下轴体1和上轴体2进行安装,当需要拆卸时,通过拉动拉环21带动牵引绳18,使牵引绳18拉动第二限位块16挤压第二弹簧17从第二凹槽15内部脱离,通过拔出卡块20,便于对下轴体1进行拆卸,同时需要安装胀紧套时,通过将挤压杆10插入上轴体2内部开设的第一凹槽5内部,使挤压杆10挤压第一限位块4和第一弹簧3,且在挤压杆10对第一限位块4进行挤压时,第一限位块4向第一弹簧3一侧进行移动,便于第一限位块4插入通孔14内部,使第一限位块4对挤压杆10进行卡合,便于对胀紧套进行安装,当需要拆卸时,通过转动轴承7带动螺纹杆8旋转,且螺纹杆8与套杆13螺纹连接,使螺纹杆8在旋转的同时,套杆13进行下降,套杆13下降挤压第一限位块4,使第一限位块4从通孔14内部脱离,然后通过拔出挤压杆10对胀紧套进行拆卸,以上为本实用新型的全部工作原理时。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种胀紧套型高刚性联轴器,包括下轴体(1)、胀紧套本体(6)、通孔(14)、卡块(20)和拉环(21),其特征在于:所述下轴体(1)顶端的两端皆安装有卡块(20),且卡块(20)的内部开设有第二凹槽(15),所述下轴体(1)的顶端设置有上轴体(2),所述上轴体(2)内部的顶端皆开设有第一凹槽(5),且第一凹槽(5)的内部安装有贯穿第一凹槽(5)的第一弹簧(3),所述上轴体(2)内部的顶端设置有胀紧套本体(6)。
2.根据权利要求1所述的一种胀紧套型高刚性联轴器,其特征在于:所述上轴体(2)内部底端的两端开设有与卡块(20)相匹配的卡槽(22),所述上轴体(2)内部底端的两端皆开设有与卡槽(22)相连接的第三凹槽(19),且第三凹槽(19)内部远离卡槽(22)的一端水平安装有第二弹簧(17),所述第二弹簧(17)靠近卡槽(22)的一端水平安装有贯穿卡槽(22)侧壁的第二限位块(16),且第二限位块(16)靠近第二弹簧(17)的一端安装有牵引绳(18)。
3.根据权利要求1所述的一种胀紧套型高刚性联轴器,其特征在于:所述上轴体(2)两端的外侧壁上设置有拉环(21),且拉环(21)与牵引绳(18)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种胀紧套型高刚性联轴器,其特征在于:所述第一弹簧(3)远离第一凹槽(5)的一端与上轴体(2)的内侧壁相连接,且第一弹簧(3)远离上轴体(2)内侧壁的一端安装有第一限位块(4)。
5.根据权利要求1所述的一种胀紧套型高刚性联轴器,其特征在于:所述胀紧套本体(6)顶端的两端设置有安装座(9),且安装座(9)的底端竖直安装有贯穿胀紧套本体(6)并延伸进第一凹槽(5)内部的挤压杆(10),所述挤压杆(10)的外侧壁上皆开设有与第一限位块(4)相匹配的通孔(14)。
6.根据权利要求5所述的一种胀紧套型高刚性联轴器,其特征在于:所述安装座(9)的顶端安装有轴承(7),且轴承(7)底端的中间位置处竖直安装有贯穿安装座(9)和胀紧套本体(6)并延伸进第一凹槽(5)内部的螺纹杆(8),且螺纹杆(8)的外侧壁螺纹连接有套杆(13),所述挤压杆(10)内部一侧的侧壁上安装有滑轨(12),且滑轨(12)的内部安装有与滑轨(12)相匹配的滑块(11),且滑块(11)远离滑轨(12)的一端与套杆(13)相连接。
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