CN215055132U - 一种用于装配式剪力墙结构的拉杆悬挂脚手架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于建筑施工技术领域，具体的说是一种用于装配式剪力墙结构的拉杆悬挂脚手架，包括拉杆、脚手架和连接机构；所述脚手架通过螺栓连接在剪力墙表面；所述脚手架的表面开设有凹槽；所述拉杆的一端通过连接机构连接在脚手架上，另一端栓接在剪力墙表面；所述连接机构包括壳体、插槽、连杆、一号杆和推杆；所述壳体固接在拉杆的底端；所述插槽开设在凹槽的底部，且壳体与插槽呈间隙配合；所述壳体的内部滑动连接有一号板；所述一号杆贯穿于壳体的侧壁，且一号杆与壳体滑动连接；所述连杆的一端铰接在一号板的顶部，另一端铰接在一号杆的端部；本设计结构简单，安装方便，且便于拆卸。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工技术领域，具体的说是一种用于装配式剪力墙结构的拉杆悬挂脚手架。
背景技术
对于高预制率的装配式结构尤其是外墙全为夹芯保温预制墙体的装配式剪力墙结构，传统脚手架的搭建拆除耗时长，无法适应装配式建筑的浇筑速度，当建筑高度较高不适用于落地式脚手架时，普通的悬挑脚手架需在室内叠合板上搁置型钢，拆除时还需用氧炔切割预埋的锚环，既浪费大量钢材，又不利于环境保护，型钢穿墙预留孔洞对日后孔洞封堵存在渗水隐患，但是拉杆悬挂脚手架出现，克服了这些缺点，并且在建筑施工中应用越来越广泛。
现有技术中，拉杆和脚手架之间通过螺栓连接，显然螺栓连接的方式需要专门的拆装工具，并且拆卸不方便，同时螺栓在潮湿的地方容易生锈，导致螺纹遭到破坏，影响拉杆与脚手架之间的固定效果；为此，本实用新型提供一种用于装配式剪力墙结构的拉杆悬挂脚手架。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中，拉杆和脚手架之间通过螺栓连接，显然螺栓连接的方式需要专门的拆装工具，并且拆卸不方便，同时螺栓在潮湿的地方容易生锈，导致螺纹遭到破坏，影响拉杆与脚手架之间的固定效果的问题，本实用新型提出的一种用于装配式剪力墙结构的拉杆悬挂脚手架。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种用于装配式剪力墙结构的拉杆悬挂脚手架，包括拉杆、脚手架和连接机构；所述脚手架通过螺栓连接在剪力墙表面；所述脚手架的表面开设有凹槽；所述拉杆的一端通过连接机构连接在脚手架上，另一端栓接在剪力墙表面；所述连接机构包括壳体、插槽、连杆、一号杆和推杆；所述壳体固接在拉杆的底端；所述插槽开设在凹槽的底部，且壳体与插槽呈间隙配合；所述壳体的内部滑动连接有一号板；所述一号杆贯穿于壳体的侧壁，且一号杆与壳体滑动连接；所述连杆的一端铰接在一号板的顶部，另一端铰接在一号杆的端部；所述插槽的内壁开设有一号孔，且一号孔与一号杆呈间隙配合；所述推杆贯穿且滑动连接于脚手架，推杆的顶端设置在插槽内；所述壳体的底部开设有通孔；所述推杆与通孔呈滑动配合状态；本设计结构简单，安装方便，且便于拆卸。
进一步，所述一号杆的另一端固接有一号磁铁；所述一号孔的内部固接有二号磁铁；所述一号磁铁和二号磁铁的截面均呈弓形；使得拉杆固定在脚手架的凹槽内，提高了对拉杆的固定效果。
进一步，所述壳体的底部内侧壁固接有二号杆；所述二号杆贯穿一号板并且与一号板滑动连接；使得一号板平稳地在壳体内部上下滑动，便于使得一号杆插入一号孔。
进一步，所述推杆的底端固接有推板；所述推板与脚手架之间固接有一号弹簧；使得推杆不会从脚手架的底部掉落。
进一步，所述一号板的底部固接有二号弹簧，且二号弹簧的另一端固接在壳体的底部内侧壁；二号弹簧的设置，便于实现一号板的复位。
进一步，所述一号磁铁和二号磁铁在接触的地方形成V形槽；所述一号孔的底部设置有二号孔；所述二号孔内滑动连接有三号杆；所述三号杆的顶端呈尖锥设置；所述三号杆的顶端位于一号磁铁和二号磁铁所形成的V形槽中；便于将壳体从插槽内取出，从而实现对拉杆的拆卸。
本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型所述的一种用于装配式剪力墙结构的拉杆悬挂脚手架，通过壳体、插槽、连杆、一号杆、推杆、一号板、一号孔、通孔、一号磁铁、二号磁铁、二号弹簧、V形槽、二号孔和三号杆的配合使用，能够使得拉杆紧紧固定在脚手架的凹槽内，不仅安装很方便，而且便于拆卸，对拉杆和脚手架之间的固定效果好。
2.本实用新型所述的一种用于装配式剪力墙结构的拉杆悬挂脚手架，通过二号杆和二号弹簧的配合使用，使得一号板更为平稳地在壳体内部上下滑动，进而便于一号杆插入一号孔，实现对壳体的固定。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的局部剖面示意图；
图3为图1中A处局部放大图；
图4为图2中B处局部放大图；
图5为图4中C处局部放大图；
图6是第二实施例附图；
图中：1、拉杆；2、脚手架；21、凹槽；3、连接机构；31、壳体；32、插槽；33、连杆；34、一号杆；35、推杆；36、一号板；37、一号孔；38、通孔；41、一号磁铁；42、二号磁铁；5、二号杆；61、推板；62、一号弹簧；7、二号弹簧；81、V形槽；82、二号孔；83、三号杆；91、连接板；92、四号杆。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
实施例一
如图1至图5所示，本实用新型所述的一种用于装配式剪力墙结构的拉杆悬挂脚手架，包括拉杆1、脚手架2和连接机构3；所述脚手架2通过螺栓连接在剪力墙表面；所述脚手架2的表面开设有凹槽21；所述拉杆1的一端通过连接机构3连接在脚手架2上，另一端栓接在剪力墙表面；所述连接机构3包括壳体31、插槽32、连杆33、一号杆34和推杆35；所述壳体31固接在拉杆1的底端；所述插槽32开设在凹槽21的底部，且壳体31与插槽32呈间隙配合；所述壳体31的内部滑动连接有一号板36；所述一号杆34贯穿于壳体31的侧壁，且一号杆34与壳体31滑动连接；所述连杆33的一端铰接在一号板36的顶部，另一端铰接在一号杆34的端部；所述插槽32的内壁开设有一号孔37，且一号孔37与一号杆34呈间隙配合；所述推杆35贯穿且滑动连接于脚手架2，推杆35的顶端设置在插槽32内；所述壳体31的底部开设有通孔38；所述推杆35与通孔38呈滑动配合状态；安装拉杆1时，先将拉杆1底端的壳体31插入插槽32中，再将推杆35向上推动，使得推杆35沿着通孔38进入壳体31内部，进而推杆35挤压一号板36，使得一号板36向上运动，于是连杆33产生转动，并且使得一号杆34插入一号孔37，实现对壳体31的固定，于是拉杆1固定在脚手架2上，本设计结构简单，安装方便，且便于拆卸。
为了进一步实现本实用新型的内容，所述一号杆34的另一端固接有一号磁铁41；所述一号孔37的内部固接有二号磁铁42；所述一号磁铁41和二号磁铁42的截面均呈弓形；所述壳体31的底部内侧壁固接有二号杆5；所述二号杆5贯穿一号板36并且与一号板36滑动连接；当一号杆34插入一号孔37后，将使得一号磁铁41与二号磁铁42相互吸引(两块磁铁之间仍然存在间隙)，于是一号杆34固定在一号孔37内，壳体31也将紧紧固定在插槽32中，于是拉杆1紧紧固定在脚手架2的凹槽21内，提高了对拉杆1的固定效果；二号杆5的设置，使得一号板36平稳地在壳体31内部上下滑动，便于使得一号杆34插入一号孔37。
为了进一步实现本实用新型的内容，所述推杆35的底端固接有推板61；所述推板61与脚手架2之间固接有一号弹簧62；所述一号板36的底部固接有二号弹簧7，且二号弹簧7的另一端固接在壳体31的底部内侧壁；推板61和一号弹簧62的设置，使得推杆35停留在脚手架2的底部，不会从脚手架2的底部掉落；二号弹簧7的设置，便于实现一号板36的复位。
为了进一步实现本实用新型的内容，所述一号磁铁41和二号磁铁42在接触的地方形成V形槽81；所述一号孔37的底部设置有二号孔82；所述二号孔82内滑动连接有三号杆83；所述三号杆83的顶端呈尖锥设置；所述三号杆83的顶端位于一号磁铁41和二号磁铁42所形成的V形槽81中；在拆卸拉杆1时，先将三号杆83向上推动，使得三号杆83挤压一号磁铁41和二号磁铁42形成的V形槽81，于是一号磁铁41和二号磁铁42分离，在二号弹簧7的回复力的作用下，一号板36回退到初始位置，进而使得一号杆34回到初始位置，此时就便于将壳体31从插槽32内取出，从而实现对拉杆1的拆卸。
实施例二
请参阅图6所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述一号杆34位于壳体31内部的一端固接有连接板91；所述壳体31的内部固接有四号杆92；所述四号杆92贯穿连接板91并且与连接板91滑动连接；连接板91和四号杆92的设置，使得一号杆34更为平稳地进行左右移动。
工作原理：安装拉杆1时，先将拉杆1底端的壳体31插入插槽32中，再将推杆35向上推动，使得推杆35沿着通孔38进入壳体31内部，进而推杆35挤压一号板36，使得一号板36向上运动，于是连杆33产生转动，并且使得一号杆34插入一号孔37，实现对壳体31的固定，于是拉杆1固定在脚手架2上，本设计结构简单，安装方便，且便于拆卸；当一号杆34插入一号孔37后，将使得一号磁铁41与二号磁铁42相互吸引(两块磁铁之间仍然存在间隙)，于是一号杆34固定在一号孔37内，壳体31也将紧紧固定在插槽32中，于是拉杆1紧紧固定在脚手架2的凹槽21内，提高了对拉杆1的固定效果；二号杆5的设置，使得一号板36平稳地在壳体31内部上下滑动，便于使得一号杆34插入一号孔37；推板61和一号弹簧62的设置，使得推杆35停留在脚手架2的底部，不会从脚手架2的底部掉落；二号弹簧7的设置，便于实现一号板36的复位；在拆卸拉杆1时，先将三号杆83向上推动，使得三号杆83挤压一号磁铁41和二号磁铁42形成的V形槽81，于是一号磁铁41和二号磁铁42分离，在二号弹簧7的回复力的作用下，一号板36回退到初始位置，进而使得一号杆34回到初始位置，此时就便于将壳体31从插槽32内取出，从而实现对拉杆1的拆卸。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图2为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种用于装配式剪力墙结构的拉杆悬挂脚手架，其特征在于：包括拉杆(1)、脚手架(2)和连接机构(3)；所述脚手架(2)通过螺栓连接在剪力墙表面；所述脚手架(2)的表面开设有凹槽(21)；所述拉杆(1)的一端通过连接机构(3)连接在脚手架(2)上，另一端栓接在剪力墙表面；所述连接机构(3)包括壳体(31)、插槽(32)、连杆(33)、一号杆(34)和推杆(35)；所述壳体(31)固接在拉杆(1)的底端；所述插槽(32)开设在凹槽(21)的底部，且壳体(31)与插槽(32)呈间隙配合；所述壳体(31)的内部滑动连接有一号板(36)；所述一号杆(34)贯穿于壳体(31)的侧壁，且一号杆(34)与壳体(31)滑动连接；所述连杆(33)的一端铰接在一号板(36)的顶部，另一端铰接在一号杆(34)的端部；所述插槽(32)的内壁开设有一号孔(37)，且一号孔(37)与一号杆(34)呈间隙配合；所述推杆(35)贯穿且滑动连接于脚手架(2)，推杆(35)的顶端设置在插槽(32)内；所述壳体(31)的底部开设有通孔(38)；所述推杆(35)与通孔(38)呈滑动配合状态。
2.根据权利要求1所述的一种用于装配式剪力墙结构的拉杆悬挂脚手架，其特征在于：所述一号杆(34)的另一端固接有一号磁铁(41)；所述一号孔(37)的内部固接有二号磁铁(42)；所述一号磁铁(41)和二号磁铁(42)的截面均呈弓形。
3.根据权利要求2所述的一种用于装配式剪力墙结构的拉杆悬挂脚手架，其特征在于：所述壳体(31)的底部内侧壁固接有二号杆(5)；所述二号杆(5)贯穿一号板(36)并且与一号板(36)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于装配式剪力墙结构的拉杆悬挂脚手架，其特征在于：所述推杆(35)的底端固接有推板(61)；所述推板(61)与脚手架(2)之间固接有一号弹簧(62)。
5.根据权利要求4所述的一种用于装配式剪力墙结构的拉杆悬挂脚手架，其特征在于：所述一号板(36)的底部固接有二号弹簧(7)，且二号弹簧(7)的另一端固接在壳体(31)的底部内侧壁。
6.根据权利要求5所述的一种用于装配式剪力墙结构的拉杆悬挂脚手架，其特征在于：所述一号磁铁(41)和二号磁铁(42)在接触的地方形成V形槽(81)；所述一号孔(37)的底部设置有二号孔(82)；所述二号孔(82)内滑动连接有三号杆(83)；所述三号杆(83)的顶端呈尖锥设置；所述三号杆(83)的顶端位于一号磁铁(41)和二号磁铁(42)所形成的V形槽(81)中。
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| CN113216487A (zh) * | 2021-04-28 | 2021-08-06 | 中国五冶集团有限公司 | 一种基于bim技术的叠合板悬挑工字钢施工方法 |
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- 2021-06-01 CN CN202121215190.0U patent/CN215055132U/zh not_active Expired - Fee Related
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