CN211174846U - 一种单向阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液压阀技术领域，具体公开了一种单向阀。本实用新型所提供的单向阀包括单向阀本体、蜗杆套、蜗轮、压力显示组件，单向阀本体包括调节杆，所述调节杆能够通过绕其轴向转动调节单向阀进口处的导通压力；蜗杆套滑动套设于所述调节杆上，并能够随调节杆转动，蜗杆套上设置有外螺纹，调节杆带动蜗杆套沿轴线转动；蜗轮与蜗杆套相啮合；压力显示组件与蜗轮连接，用于显示导通压力。本实用新型提供的单向阀可以实时显示当前的导通压力，当提供给下游装置的压力需改变时，改变调节杆的位置同时观测压力显示组件显示的压力值，可实现在线调节单向阀的导通压力。

Description

一种单向阀

技术领域

本实用新型涉及液压阀技术领域，尤其涉及一种单向阀。

背景技术

现有技术中的单向阀包括阀体、阀座、阀芯、弹簧和调节螺栓，阀芯、弹簧设置于阀体内，弹簧与阀芯和阀座连接，阀座与阀体连接，调节螺栓连接于阀芯上，用于调节阀芯的导通压力。介质达到一定压力值时，阀门打开，介质流出，介质压力未达到设定的导通压力时，阀门阻止介质反向流动。在现场工况中，单向阀下游的装置所需求压力实时变化，从而需要相应地改变阀门打开所需压力，但是，该种结构的单向阀在线调节困难，调节压力时要拆下单向阀，因无法显示当前压力值，有时一次不能调节准确，则要多次拆下单向阀进行调节，给现场操作带来困难。多次拆卸易导致单向阀的密封性降低，发生渗漏，且调节效率低。

基于此，亟待一种单向阀，以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单向阀，以解决现有的单向阀在线调节导通压力困难，调节压力时要拆下单向阀，调节效率低的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种单向阀，包括：

单向阀本体，包括调节杆，所述调节杆能够通过绕其轴向转动调节单向阀进口处的导通压力；

蜗杆套，套设于所述调节杆上，并能够随所述调节杆转动，所述蜗杆套上设置有外螺纹；

蜗轮，设置于所述单向阀本体上，并与所述蜗杆套相啮合；

压力显示组件，与所述蜗轮连接，用于显示所述导通压力。

优选地，所述单向阀本体包括阀盖和阀芯组件，所述调节杆的一端连接于所述阀芯组件，所述调节杆转动穿设于所述阀盖上，且所述调节杆的另一端位于所述阀盖外。

优选地，所述调节杆包括沿其轴向方向依次分布的第一轴、第二轴和第三轴；所述第一轴穿设于所述阀芯组件，所述第二轴转动穿设于所述阀盖，所述第三轴位于所述阀盖外；所述第三轴包括第一连接区和操作区，所述操作区设置在所述调节杆的另一端，所述第一连接区位于所述操作区和所述第二轴之间，所述第一连接区上设置有限位件，以限制所述蜗杆套沿所述调节杆的轴向滑动。

优选地，所述第一连接区上设置有螺纹，所述限位件为锁紧螺母，所述锁紧螺母螺接于所述第一连接区上，并能够抵接于所述蜗杆套的一端。

优选地，所述第三轴还包括第二连接区，所述第二连接区设置在所述第二轴与所述第一连接区之间，所述蜗杆套套设于所述第二连接区，所述蜗杆套与所述调节杆通过键连接。

优选地，所述阀芯组件包括弹簧座、弹簧和阀芯，所述弹簧的一端抵接于所述阀芯，另一端抵接于所述弹簧座，所述弹簧座设置有螺纹孔，所述调节杆的一端螺接于所述弹簧座，所述阀芯设置于所述单向阀本体的开口处以控制单向阀的启闭。

优选地，所述单向阀还包括第一轴套，所述第一轴套滑动套设于所述调节杆，并位于所述阀盖与所述蜗杆套之间。

优选地，所述单向阀还包括安全罩，所述安全罩包括可拆卸连接地固定部和拆卸部，所述固定部连接于所述单向阀本体，所述调节杆、所述蜗杆套和所述蜗轮均设置于所述安全罩内。

优选地，所述压力显示组件设置于所述安全罩外，包括刻度盘和位于所述刻度盘一侧的指针，所述指针与所述蜗轮通过连接件连接，并随所述蜗轮转动；所述刻度盘固定在所述安全罩上。

优选地，所述连接件包括螺栓和套设于所述螺栓外的第二轴套，所述蜗轮套设于所述螺栓外，且与所述螺栓通过键连接，所述蜗轮位于所述螺栓的螺帽与所述第二轴套之间，所述第二轴套的一端穿过所述固定部，并位于所述固定部外侧，所述第二轴套的一端连接有所述刻度盘，另一端抵接于所述蜗轮，所述指针通过螺钉连接于所述螺栓的一端。

本实用新型的有益效果为：调节杆能够通过绕其轴向转动调节单向阀进口处的导通压力，调节杆转动，导通压力随之变化，同时调节杆转动带动蜗杆套转动，蜗轮与蜗杆套相啮合，蜗轮随着蜗杆套转动而转动，蜗轮与压力显示组件连接，蜗轮转动时，压力显示组件显示的压力值改变，从而调节杆转动时，压力显示组件显示的压力值随之变化。当需要改变提供给下游装置的压力时，转动调节杆同时观测压力显示组件显示的压力值，可实现在线调节导通压力，无需将单向阀从管路中拆下后再进行调节，调节效率高。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的单向阀的俯视图；

图2是本实用新型实施例提供的单向阀的剖面图；

图3是图1中A-A向的剖面图。

图中：

1-安全罩；11-拆卸部；12-固定部；

2-锁紧螺母；

31-蜗杆套；32-蜗轮；

4-指针；5-刻度盘；6-第一轴套；

7-单向阀本体；71-调节杆；711-操作区；72-阀盖；73-弹簧座；74-弹簧；75-阀芯；

8-螺栓；9-螺钉；10-第二轴套。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。

本实用新型中限定了一些方位词，在未作出相反说明的情况下，所使用的方位词如“上”、“下”、“左”、“右”是指本实用新型提供的单向阀在正常使用情况下定义的，并与图中所示的上下左右方向一致，“内”、“外”是指相对于各个零件本身轮廓的内外。这些方位词是为了便于理解而采用的，因而不构成对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实施例提供了一种单向阀，可以实时显示当前的导通压力，在线调节导通压力方便。

如图1-2所示，本实施例提供的单向阀包括单向阀本体7、蜗杆套31、蜗轮32和压力显示组件，单向阀本体7包括调节杆71，调节杆71通过绕其轴向转动调节单向阀进口处的导通压力。蜗杆套31滑动套设于调节杆71上，并能够随调节杆71转动，蜗杆套31上设置有外螺纹，调节杆71带动蜗杆套31沿轴线转动。蜗轮32与蜗杆套31相啮合。压力显示组件，与蜗轮32连接，用于显示导通压力。当调节杆71绕其轴向转动，压力显示组件显示的压力值随之变化，即显示当前的导通压力，在现场工况中，当提供给下游装置的压力需改变时，将调节杆71沿其轴向移动，同时观测压力显示组件，即实现在线调节压力，调节效率高，且无需拆下单向阀后再进行调节。

于本实施例中，单向阀本体7包括阀盖72和阀芯组件。调节杆71的一端连接于阀芯组件，调节杆71转动穿设于阀盖72上，且调节杆71的另一端位于阀盖72外。

于本实施例中，阀芯组件包括弹簧座73、弹簧74和阀芯75。弹簧74的一端抵接于阀芯75，另一端抵接于弹簧座73。弹簧座73设置有螺纹孔，调节杆71的一端螺接于弹簧座73。阀芯75设置于单向阀本体7的开口处以控制单向阀的启闭。

弹簧座73发生移动时改变弹簧74的形变量，从而改变弹簧的弹力，工作过程中弹簧74始终处于压缩状态。介质达到一定压力值大于此时弹簧的弹力时，阀芯75向靠近弹簧座73一侧移动，阀门打开，介质流入，反之则阻止介质进入。

优选地，调节杆71包括沿其轴向方向依次分布的第一轴、第二轴和第三轴，第一轴穿设于阀芯组件，第二轴转动穿设于阀盖72，第三轴位于阀盖72外。第三轴包括第一连接区和操作区711，操作区711设置在调节杆71的另一端，第一连接区位于操作区711和第二轴之间，第一连接区设置有限位件，以限制蜗杆套31沿调节杆71的轴向滑动。

于本实施例中，第一连接区上设置有螺纹，第一连接区上的限位件为锁紧螺母2，锁紧螺母2螺接于第一连接区，并能够抵接于蜗杆套31的一端。于其他实施例中，限位件还可以为其他结构件，第一连接区的特征可以根据限位件的不同而变化，起到限制蜗杆套31沿调节杆71的轴向滑动的作用即可，在此不作限定。

于本实施例中，第三轴还包括第二连接区。第二连接区设置在第二轴与第一连接区之间，蜗杆套31套设于第二连接区，蜗杆套31与调节杆71通过键连接。优选地，键的类型为平键，通过平键连接来传递转矩。

于本实施例中，第一轴套6滑动套设于调节杆71，设置在阀盖72与蜗杆套31之间。第一轴套6使调节杆71的转动更加平稳，也可以通过改变第一轴套6的长度来调节蜗杆套31的位置。

优选地，单向阀还包括安全罩1。安全罩1包括可拆卸连接地固定部12和拆卸部11，固定部12连接于阀盖72，调节杆71、蜗杆套31和蜗轮32均设置于安全罩1内。于本实施例中，固定部12用螺栓固定在阀盖72上，拆卸部11与固定部12采用螺纹连接，安全罩1保证了调节杆71、蜗杆套31等组件运动不受外界干扰，调节压力时，只需将拆卸部11从固定部12上拧下即可。

于本实施例中，压力显示组件设置于安全罩1外，包括刻度盘5和位于刻度盘5一侧的指针4。指针4与蜗轮32通过连接件连接，并随所述蜗轮32转动；刻度盘5固定在安全罩1的固定部12上，且圆周分布有刻度线。调节杆71转动时，指针4随之而发生转动，指向当前的导通压力。

如图3所述，于本实施例中，用于连接指针4与蜗轮32中的连接件为螺栓8和套设于螺栓8外的第二轴套10。蜗轮32套设于螺栓8外，且与螺栓8通过键连接，蜗轮32位于螺栓8的螺帽与第二轴套10之间。第二轴套10的一端穿过固定部12，并位于固定部12外侧。第二轴套10的一端连接有刻度盘5，另一端抵接于蜗轮32。指针4通过螺钉9连接于螺栓8的一端。蜗轮32与螺栓8优选平键连接，以传递转矩。于其他实施例中，指针4与蜗轮32还可以用其他形式的连接件来传动运动，在此不作限定。

本实用新型提供的单向阀的调节压力过程为：先将安全罩1打开，即将拆卸部11从固定部12分离。再松开锁紧螺母2，使得锁紧螺母2、蜗杆套31、第一轴套6之间具有间隙，此时转动调节杆71时更省力。锁紧螺母2松开时，与蜗杆套31的相对位移不能大于键沿调节杆71轴向方向的长度，否则会使键连接失去作用，造成压力显示组件所显示的压力值有偏差。扭转外力作用在调节杆71的操作区711，使调节杆71发生转动，弹簧座73因与调节杆71是螺纹连接，此时弹簧座73沿调节杆71轴向方向移动，弹簧74的形变量改变，从而弹簧74的弹力改变，单向阀的导通压力随之变化。调节杆71转动时，蜗杆套31随调节杆71转动，蜗轮32跟随蜗杆套31转动，指针4随着蜗轮32的转动而转动，从而指向刻度盘5的某一数值，该数值为当前单向阀的导通压力。将锁紧螺母2拧紧，最后将拆卸部11安装在固定部12上。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所做的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种单向阀，其特征在于，包括：

单向阀本体(7)，包括调节杆(71)，所述调节杆(71)能够通过绕其轴向转动调节所述单向阀进口处的导通压力；

蜗杆套(31)，套设于所述调节杆(71)上，并能够随所述调节杆(71)转动，所述蜗杆套(31)上设置有外螺纹；

蜗轮(32)，设置于所述单向阀本体(7)上，并与所述蜗杆套(31)相啮合；

压力显示组件，与所述蜗轮(32)连接，用于显示所述导通压力。

2.如权利要求1所述的单向阀，其特征在于，所述单向阀本体(7)包括阀盖(72)和阀芯组件，所述调节杆(71)的一端连接于所述阀芯组件，所述调节杆(71)转动穿设于所述阀盖(72)上，且所述调节杆(71)的另一端位于所述阀盖(72)外。

3.如权利要求2所述的单向阀，其特征在于，所述调节杆(71)包括沿其轴向方向依次分布的第一轴、第二轴和第三轴；所述第一轴穿设于所述阀芯组件，所述第二轴转动穿设于所述阀盖(72)，所述第三轴位于所述阀盖(72)外；所述第三轴包括第一连接区和操作区(711)，所述操作区(711)设置在所述调节杆(71)的另一端，所述第一连接区位于所述操作区(711)和所述第二轴之间，所述第一连接区上设置有限位件，以限制所述蜗杆套(31)沿所述调节杆(71)的轴向滑动。

4.如权利要求3所述的单向阀，其特征在于，所述第一连接区上设置有螺纹，所述限位件为锁紧螺母(2)，所述锁紧螺母(2)螺接于所述第一连接区上，并能够抵接于所述蜗杆套(31)的一端。

5.如权利要求3所述的单向阀，其特征在于，所述第三轴还包括第二连接区，所述第二连接区设置在所述第二轴与所述第一连接区之间，所述蜗杆套(31)套设于所述第二连接区，所述蜗杆套(31)与所述调节杆(71)通过键连接。

6.如权利要求2所述的单向阀，其特征在于，所述阀芯组件包括弹簧座(73)、弹簧(74)和阀芯(75)，所述弹簧(74)的一端抵接于所述阀芯(75)，另一端抵接于所述弹簧座(73)，所述弹簧座(73)设置有螺纹孔，所述调节杆(71)的一端螺接于所述弹簧座(73)，所述阀芯(75)设置于所述单向阀本体(7)的开口处以控制单向阀的启闭。

7.如权利要求2所述的单向阀，其特征在于，所述单向阀还包括第一轴套(6)，所述第一轴套(6)滑动套设于所述调节杆(71)，并位于所述阀盖(72)与所述蜗杆套(31)之间。

8.如权利要求1所述的单向阀，其特征在于，所述单向阀还包括安全罩(1)，所述安全罩(1)包括可拆卸连接地固定部(12)和拆卸部(11)，所述固定部(12)连接于所述单向阀本体(7)，所述调节杆(71)、所述蜗杆套(31)和所述蜗轮(32)均设置于所述安全罩(1)内。

9.如权利要求8所述的单向阀，其特征在于，所述压力显示组件设置于所述安全罩(1)外，包括刻度盘(5)和位于所述刻度盘(5)一侧的指针(4)，所述指针(4)与所述蜗轮(32)通过连接件连接，并随所述蜗轮(32)转动；所述刻度盘(5)固定在所述安全罩(1)上。

10.如权利要求9所述的单向阀，其特征在于，所述连接件包括螺栓(8)和套设于所述螺栓(8)外的第二轴套(10)，所述蜗轮(32)套设于所述螺栓(8)外，且与所述螺栓(8)通过键连接，所述蜗轮(32)位于所述螺栓(8)的螺帽与所述第二轴套(10)之间，所述第二轴套(10)的一端穿过所述固定部(12)，并位于所述固定部(12)外侧，所述第二轴套(10)的一端连接有所述刻度盘(5)，另一端抵接于所述蜗轮(32)，所述指针(4)通过螺钉(9)连接于所述螺栓(8)的一端。

Images