CN211174845U - 一种集油块及含有此集油块的检测装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种集油块及含有此集油块的检测装置,属于机械技术领域。本实用新型的供油装置通过三通球阀将自吸油和强制供油的两套供油系统结合在一起,使得本实用新型的供油装置可同时具有自吸油和强制供油两种工作模式;本实用新型的供油装置操作简单,仅需手动调节三通球阀与油箱相连的接口的开闭,即可完成自吸油和强制供油两种工作模式之间的切换;本实用新型的供油装置仅有输油泵、油路、阀以及油箱这几个部件,结构较为简单,便于生产且成本低廉,在喷油泵的检测方面具有极高的应用前景。

Description

一种集油块及含有此集油块的检测装置
技术领域
本实用新型涉及一种集油块及含有此集油块的检测装置,属于机械技术领域。
背景技术
电磁阀是用电磁控制的工业设备,是用来控制流体的自动化基础元件,属于执行器。其主要是通过控制阀体的移动来挡住或漏出不同的排油孔,而进油孔是常开的,液压油就会进入不同的排油管,然后通过电磁阀的油压来推动油缸的活塞,这样通过控制电磁阀的电磁铁的电流就控制了整个电磁阀的机械运动。
电磁阀的工作状态能直接影响自动变速器等需电磁阀控制的装置能否正常有效的工作,因此,电磁阀的质检工作十分重要。
在电磁阀的检测过程中,需通过集油块调控电磁阀内部的油路变化以对电磁阀各油口的泄漏流量等项目进行检测。
两位三通电磁阀是电磁阀的一种,由于其结构较一般电磁阀来说更为复杂,因此,在对两位三通电磁阀进行检测的过程中,常需使用多个集油块集成以形成多个油道。但是,这种集成性集油块存在明显的缺陷,例如,这种集成性集油块的各油道之间接触面大,长时间使用容易产生泄露,并且,这种集成性集油块结构复杂,不利于加工制造。
因此,急需设计一种不易泄露、结构简单的集油块以解决现有集油块存在的缺陷。
实用新型内容
[技术问题]
本实用新型要解决的技术问题是提供一种不易泄露、结构简单的集油块。
[技术方案]
为解决上述问题,本实用新型提供了一种集油块,所述集油块呈柱状,包含顶面、底面和侧面;
所述集油块的顶面设有第一接口、第二接口以及第三接口;所述集油块的底面设有第一插口、第二插口、第三插口以及第四插口;所述集油块的侧面设有第五插口、第六插口、第四接口、第五接口、第六接口以及第七接口;所述集油块的内部设有第一管道、第二管道、第三管道、第四管道、第五管道、第六管道、第七管道、第八管道、第九管道以及第十管道;
所述第一插口、第二插口、第三插口以及第四插口是由集油块的底面向内凹陷形成;所述第五插口以及第六插口是由集油块的侧面向内凹陷形成;
所述第一管道的两端分别与第一接口以及第一插口的内壁相连;所述第二管道的两端分别与第二接口以及第三插口的侧壁相连;所述第三管道的一端与第三接口相连,另一端分叉形成第一分叉管道和第二分叉管道,此第一分叉管道和第二分叉管道分别与第一插口的侧壁以及第二插口的内壁相连;所述第四管道的两端分别与第一管道的内壁以及第五插口的内壁相连;所述第五管道的两端分别与第三管道的内部以及第六插口的内壁相连;所述第六管道的两端第四接口以及第一插口的侧壁相连;所述第七管道的两端分别与第二插口的内壁以及第四插口的内壁相连;所述第八管道的两端分别与第五接口以及第二插口的内壁相连;所述第九管道的两端分别与第六接口以及第三插口的侧壁相连;所述第十管道的两端分别与第七接口以及第四插口的内壁相连。
在本实用新型的一种实施方式中,所述第一管道与第一插口内壁的相连之处、第一分叉管道与第一插口内壁的相连之处以及第六管道与第一插口内壁的相连之处不重合。
在本实用新型的一种实施方式中,所述第二分叉管道与第二插口内壁的相连之处、第七管道与第二插口内壁的相连之处以及第八管道与第二插口内壁的相连之处不重合。
在本实用新型的一种实施方式中,所述第二管道与第三插口内壁的相连之处以及第九管道与第三插口内壁的相连之处不重合。
在本实用新型的一种实施方式中,所述第七管道与第四插口内壁的相连之处以及第十管道与第四插口内壁的相连之处不重合。
在本实用新型的一种实施方式中,所述第一管道、第二管道、第三管道、第四管道、第五管道、第六管道、第七管道、第八管道、第九管道以及第十管道之间不相连。
本实用新型还提供了一种检测装置,所述装置含有上述集油块。
在本实用新型的一种实施方式中,所述检测装置是用于检测两位三通阀的。
在本实用新型的一种实施方式中,所述检测装置是用于检测两位三通电磁阀的。
在本实用新型的一种实施方式中,所述检测装置包含上述集油块、第一两位两通阀、第二两位两通阀、第一两位三通阀、第二两位三通阀、第一压力检测装置、第二压力检测装置、第一油路、第二油路、第三油路、第四油路以及油箱;
所述第一两位两通阀、第二两位两通阀、第一两位三通阀、第二两位三通阀分别插入集油块的第三插口、第四插口、第一插口以及第二插口内;
所述第一压力检测装置插入集油块的第五插口内,用于检测第一管道内的油压;
所述第二压力检测装置插入集油块的第六插口内,用于检测第三管道内的油压;
所述第一油路的一端与第四接口相连,另一端位于油箱内;所述第二油路的一端与第五接口相连,另一端位于油箱内;所述第三油路的一端与第六接口相连,另一端位于油箱内;所述第四油路的一端与第七接口相连,另一端位于油箱内。
在本实用新型的一种实施方式中,所述第一两位两通阀、第二两位两通阀、第一两位三通阀以及第二两位三通阀为均插装型;所述第一两位两通阀的进油口(P)和出油口(A)分别正对第二管道和第九管道;所述第二两位两通阀的进油口(P)和出油口(A)分别正对第七管道和第十管道;所述第一两位三通阀的进油口(P)、出油口(A)和回油口(T)分别正对第六管道、第一管道以及第一分叉管道;所述第二两位三通阀的进油口(P)、出油口(A)和回油口(T)分别正对第二分叉管道、第七管道以及第八管道。
在本实用新型的一种实施方式中,所述第一压力检测装置和第二压力检测装置为压力传感器。
在本实用新型的一种实施方式中,所述第二油路上设有阀。
在本实用新型的一种实施方式中,所述阀为节流阀。
[有益效果]
(1)本实用新型的集油块通过其内部的管道实现油路的连接,结构较为简单,并且,本实用新型集油块内部的管道相互之间不发生接触,不易泄露,因此,本实用新型的集油块在二位三通电磁阀的检测方面具有极高的应用前景。
(2)本实用新型的检测装置使用了插装型两位两通电磁阀、插装型两位三通电磁阀以及集油块,使得第一两位两通阀、第二两位两通阀、第一两位三通阀以及第二两位三通阀各油口可直接通过集油块内部的管道与待测两位三通电磁阀的各油口以及油箱相连,无需使用大量油路,整个检测过程中不易发生泄漏问题,本实用新型的检测装置在二位三通电磁阀的检测方面具有极高的应用前景。
附图说明
图1为本实用新型集油块的一种实施方式的立体结构示意图。
图2为本实用新型集油块的一种实施方式的立体结构示意图。
图3为本实用新型集油块的一种实施方式的立体结构示意图。
图4为本实用新型集油块以及检测装置的一种实施方式的立体结构示意图。
其中,顶面1、底面2、侧面3、第一接口4、第二接口5、第三接口6、第一插口7、第二插口8、第三插口9、第四插口10、第五插口11、第六插口12、第四接口13、第五接口14、第六接口15、第七接口16、第一管道17、第二管道18、第三管道19、第四管道20、第五管道21、第六管道22、第七管道23、第八管道24、第九管道25、第十管道26、第一分叉管道27、第二分叉管道28、集油块29、第一两位两通阀30、第二两位两通阀31、第一两位三通阀32、第二两位三通阀33、第一压力检测装置34、第二压力检测装置35、第一油路36、第二油路37、第三油路38、第四油路39、油箱40以及阀41。
具体实施方式
为使得本实用新型实现上述目的、特征和优点且能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1-4,本实用新型的集油块呈柱状,包含顶面1、底面2和侧面3;
所述集油块的顶面1设有第一接口4、第二接口5以及第三接口6;所述集油块的底面2设有第一插口7、第二插口8、第三插口9以及第四插口10;所述集油块的侧面3设有第五插口11、第六插口12、第四接口13、第五接口14、第六接口15以及第七接口16;所述集油块的内部设有第一管道17、第二管道18、第三管道19、第四管道20、第五管道21、第六管道22、第七管道23、第八管道24、第九管道25以及第十管道26;
所述第一插口7、第二插口8、第三插口9以及第四插口10是由集油块的底面2向内凹陷形成;所述第五插口11以及第六插口12是由集油块的侧面3向内凹陷形成;
所述第一管道17的两端分别与第一接口4以及第一插口7的内壁相连;所述第二管道18的两端分别与第二接口5以及第三插口9的侧壁相连;所述第三管道19的一端与第三接口6相连,另一端分叉形成第一分叉管道27和第二分叉管道28,此第一分叉管道27和第二分叉管道28分别与第一插口7的侧壁以及第二插口8的内壁相连;所述第四管道20的两端分别与第一管道17的内壁以及第五插口11的内壁相连;所述第五管道21的两端分别与第三管道19的内部以及第六插口12的内壁相连;所述第六管道22的两端第四接口13以及第一插口7的侧壁相连;所述第七管道23的两端分别与第二插口8的内壁以及第四插口10的内壁相连;所述第八管道24的两端分别与第五接口14以及第二插口8的内壁相连;所述第九管道25的两端分别与第六接口15以及第三插口9的侧壁相连;所述第十管道26的两端分别与第七接口16以及第四插口10的内壁相连。
作为优选,所述第一管道17与第一插口7内壁的相连之处、第一分叉管道27与第一插口7内壁的相连之处以及第六管道22与第一插口7内壁的相连之处不重合。
作为优选,所述第二分叉管道28与第二插口8内壁的相连之处、第七管道23与第二插口8内壁的相连之处以及第八管道24与第二插口8内壁的相连之处不重合。
作为优选,所述第二管道18与第三插口9内壁的相连之处以及第九管道25与第三插口9内壁的相连之处不重合。
作为优选,所述第七管道23与第四插口10内壁的相连之处以及第十管道26与第四插口10内壁的相连之处不重合。
作为优选,所述第一管道17、第二管道18、第三管道19、第四管道20、第五管道21、第六管道22、第七管道23、第八管道24、第九管道25以及第十管道26之间不相连。
如图4,本实用新型的检测装置含有上述集油块29。
作为优选,所述检测装置是用于检测两位三通阀的。
作为优选,所述检测装置是用于检测两位三通电磁阀的。
作为优选,所述检测装置包含上述集油块29、第一两位两通阀30、第二两位两通阀31、第一两位三通阀32、第二两位三通阀33、第一压力检测装置34、第二压力检测装置35、第一油路36、第二油路37、第三油路38、第四油路39以及油箱40;
所述第一两位两通阀30、第二两位两通阀31、第一两位三通阀32、第二两位三通阀33分别插入集油块29的第三插口9、第四插口10、第一插口7以及第二插口8内;
所述第一压力检测装置34插入集油块29的第五插口11内,用于检测第一管道17内的油压;
所述第二压力检测装置35插入集油块29的第六插口12内,用于检测第三管道18内的油压;
所述第一油路36的一端与第四接口13相连,另一端位于油箱40内;所述第二油路37的一端与第五接口14相连,另一端位于油箱40内;所述第三油路38的一端与第六接口15相连,另一端位于油箱40内;所述第四油路39的一端与第七接口16相连,另一端位于油箱40内。
作为优选,所述第一两位两通阀30、第二两位两通阀31、第一两位三通阀32以及第二两位三通阀33为均插装型;所述第一两位两通阀30的进油口(P)和出油口(A)分别正对第二管道18和第九管道19;所述第二两位两通阀31的进油口(P)和出油口(A)分别正对第七管道17和第十管道26;所述第一两位三通阀32的进油口(P)、出油口(A)和回油口(T)分别正对第六管道22、第一管道17以及第一分叉管道27;所述第二两位三通阀33的进油口(P)、出油口(A)和回油口(T)分别正对第二分叉管道28、第七管道23以及第八管道24。
作为优选,所述第一压力检测装置34和第二压力检测装置35为压力传感器。
作为优选,所述第二油路37上设有阀41。
作为优选,所述阀41为节流阀。
本实用新型检测装置的使用方法如下:
将待测两位三通电磁阀的进油口(P)、出油口(A)和回油口(T)分别通过油管与第一接口4、第二接口5以及第三接口6相连;按照表1的动作调节第一两位两通阀30、第二两位两通阀31、第一两位三通阀32以及第二两位三通阀33的开闭对待测两位三通电磁阀的各性能进行检测,检测过程还需配合流量计、电流表等辅助仪器。
表1
Figure BDA0002129917570000061
本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡是在本实用新型构思的精神和原则之内,本领域的专业人员能够做出的任何修改、等同替换和改进等均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种集油块,其特征在于,所述集油块呈柱状,包含顶面、底面和侧面;
所述集油块的顶面设有第一接口、第二接口以及第三接口;所述集油块的底面设有第一插口、第二插口、第三插口以及第四插口;所述集油块的侧面设有第五插口、第六插口、第四接口、第五接口、第六接口以及第七接口;所述集油块的内部设有第一管道、第二管道、第三管道、第四管道、第五管道、第六管道、第七管道、第八管道、第九管道以及第十管道;
所述第一插口、第二插口、第三插口以及第四插口是由集油块的底面向内凹陷形成;所述第五插口以及第六插口是由集油块的侧面向内凹陷形成;
所述第一管道的两端分别与第一接口以及第一插口的内壁相连;所述第二管道的两端分别与第二接口以及第三插口的侧壁相连;所述第三管道的一端与第三接口相连,另一端分叉形成第一分叉管道和第二分叉管道,此第一分叉管道和第二分叉管道分别与第一插口的侧壁以及第二插口的内壁相连;所述第四管道的两端分别与第一管道的内壁以及第五插口的内壁相连;所述第五管道的两端分别与第三管道的内部以及第六插口的内壁相连;所述第六管道的两端第四接口以及第一插口的侧壁相连;所述第七管道的两端分别与第二插口的内壁以及第四插口的内壁相连;所述第八管道的两端分别与第五接口以及第二插口的内壁相连;所述第九管道的两端分别与第六接口以及第三插口的侧壁相连;所述第十管道的两端分别与第七接口以及第四插口的内壁相连。
2.如权利要求1所述的一种集油块,其特征在于,所述第一管道与第一插口内壁的相连之处、第一分叉管道与第一插口内壁的相连之处以及第六管道与第一插口内壁的相连之处不重合。
3.如权利要求1所述的一种集油块,其特征在于,所述第二分叉管道与第二插口内壁的相连之处、第七管道与第二插口内壁的相连之处以及第八管道与第二插口内壁的相连之处不重合。
4.如权利要求1-3任一所述的一种集油块,其特征在于,所述第二管道与第三插口内壁的相连之处以及第九管道与第三插口内壁的相连之处不重合。
5.如权利要求1-3任一所述的一种集油块,其特征在于,所述第七管道与第四插口内壁的相连之处以及第十管道与第四插口内壁的相连之处不重合。
6.如权利要求1-3任一所述的一种集油块,其特征在于,所述第一管道、第二管道、第三管道、第四管道、第五管道、第六管道、第七管道、第八管道、第九管道以及第十管道之间不相连。
7.一种检测装置,其特征在于,所述装置含有权利要求1-3任一所述的集油块。
8.如权利要求7所述的一种检测装置,其特征在于,所述检测装置是用于检测两位三通阀的。
9.如权利要求7或8所述的一种检测装置,其特征在于,所述检测装置包含权利要求1-3任一所述的集油块、第一两位两通阀、第二两位两通阀、第一两位三通阀、第二两位三通阀、第一压力检测装置、第二压力检测装置、第一油路、第二油路、第三油路、第四油路以及油箱;
所述第一两位两通阀、第二两位两通阀、第一两位三通阀、第二两位三通阀分别插入集油块的第三插口、第四插口、第一插口以及第二插口内;
所述第一压力检测装置插入集油块的第五插口内,用于检测第一管道内的油压;
所述第二压力检测装置插入集油块的第六插口内,用于检测第三管道内的油压;
所述第一油路的一端与第四接口相连,另一端位于油箱内;所述第二油路的一端与第五接口相连,另一端位于油箱内;所述第三油路的一端与第六接口相连,另一端位于油箱内;所述第四油路的一端与第七接口相连,另一端位于油箱内。
10.如权利要求9所述的一种检测装置,其特征在于,所述第一两位两通阀、第二两位两通阀、第一两位三通阀以及第二两位三通阀为均插装型;所述第一两位两通阀的进油口和出油口分别正对第二管道和第九管道;所述第二两位两通阀的进油口和出油口分别正对第七管道和第十管道;所述第一两位三通阀的进油口、出油口和回油口分别正对第六管道、第一管道以及第一分叉管道;所述第二两位三通阀的进油口、出油口和回油口分别正对第二分叉管道、第七管道以及第八管道。
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