CN211174688U - 便于除尘的风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于除尘的风机。包括箱体、弹性件和除尘装置。箱体包括沿其长度方向的第一端、第二端及自所述第一端贯通至所述第二端的排气通道。所述箱体的侧壁开设有自所述第一端延伸至所述第二端的滑道，所述滑道具有第一侧面和与所述第一侧面相对的第二侧面。弹性件设置于所述第一侧面和/或所述第二侧面，且所述弹性件自所述第一侧面和/或所述第二侧面的一端延伸至另一端。除尘装置包括设置于所述排气通道内的支撑架、安装于所述支撑架，且贴合于所述排气通道内壁的除尘刷及固定连接于所述支撑架的滑块。所述滑块滑动连接于所述滑道，且延伸至所述箱体的外侧。

Description

便于除尘的风机

技术领域

本实用新型涉及风机技术领域，尤其涉及一种便于除尘的风机。

背景技术

随着科技的发展及生产力水平的提高，风机已经普遍应用于消防、隧道、矿井、船舶和车辆等领域的除尘、排风和冷却。风机的应用场景广泛，且工作效率高。例如刚丰收的谷物可利用风机进行烘干，并且可利用风机去除谷物中干瘪的空壳粒子，操作简单且可行性强。

风机经过长时间运行后，其壳体内壁会积累大量的灰尘。在现有技术中，必须手动拆开风机的盖板，再拆卸其内部的电机及叶轮等零部件，才能对壳体内壁的灰尘进行清理。由于壳体内壁零部件分布比较紧凑，拆装过程比较复杂，操作不当很容易导致零部件的损坏。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种便于除尘的风机。包括：

箱体，包括沿其长度方向的第一端、第二端及自所述第一端贯通至所述第二端的排气通道；所述箱体的侧壁开设有自所述第一端延伸至所述第二端的滑道，所述滑道具有第一侧面和与所述第一侧面相对的第二侧面；

弹性件，设置于所述第一侧面和/或所述第二侧面，且所述弹性件自所述第一侧面和/或所述第二侧面的一端延伸至另一端；

除尘装置，包括设置于所述排气通道内的支撑架、安装于所述支撑架，且贴合于所述排气通道内壁的除尘刷及固定连接于所述支撑架的滑块；所述滑块滑动连接于所述滑道，且延伸至所述箱体的外侧。

可选择地，所述弹性件包括第一弹性件和第二弹性件，所述第一弹性件设置于所述第一侧面，所述第二弹性件设置于所述第二侧面；其中，所述第一弹性件背离所述第一侧面的一端和所述第二弹性件背离所述第二侧面的一端相抵，以遮盖所述第一侧面和所述第二侧面之间形成的缝隙。

可选择地，所述滑块位于所述第一弹性件和所述第二弹性件之间。

可选择地，所述箱体邻近所述第一端的位置设有与所述排气通道连通的进风口，所述第二端设有与所述排气通道连通的出风口。

可选择地，包括送风装置，所述送风装置包括送风组件和驱动所述送风组件的第一驱动组件；所述第一驱动组件安装于所述箱体，所述送风组件安装于所述排气通道内，且位于所述进风口和所述出风口之间。

可选择地，所述第一驱动组件包括安装于所述箱体的电机本体、驱动连接于所述电机本体的转轴及安装于所述转轴自由端的第一传动轮；所述送风组件包括安装于所述排气通道内的叶轮及固定连接于所述叶轮的连接轴；

其中，所述第一端安装有固定板，所述连接轴安装于所述固定板，所述连接轴远离所述叶轮的一端延伸至所述箱体的外侧；所述转轴和所述连接轴的轴线相平行，所述连接轴延伸至所述箱体外侧的一端安装有第二传动轮，且所述第一传动轮和所述第二传动轮同侧设置；所述送风装置还包括连接于所述第一传动轮和所述第二传动轮的传动件。

可选择地，所述固定板的中心处开设有供所述连接轴插接，并延伸至所述箱体外侧的安装孔，所述安装孔的外围开设有至少一个进风孔；及所述固定板安装有将所述连接轴可转动地固定于所述固定板的螺母座。

可选择地，所述叶轮包括安装于所述连接轴的轮盘及沿所述轮盘的周侧间隔设置的至少两个叶片。

可选择地，所述进风口安装有过滤罩，所述过滤罩上开设有若干过滤孔。

可选择地，所述支撑架为一中空的框体结构，所述除尘装置在所述排气通道内做往返运动的过程中，所述叶轮可完全容纳于所述支撑架内部。

本实用新型的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

本实用新型实施例提供了一种便于除尘的风机，通过拨动除尘装置的滑块可带动支撑架在排气通道内做往返运动，支撑架进而带动除尘刷清除排气通道内壁的灰尘，操作简单且可行性强。在滑道内设置弹性件可避免滑块在滑道内滑动的过程中，排气通道内的气体从滑道流出至箱体的外部，且弹性件可有效防止箱体外部的灰尘从滑道进入箱体内部。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1为本实用新型实施例提供的一种便于除尘的风机的结构示意图；

图2为图1所示的便于除尘的风机沿A-A线的剖面图；

图3为图1所示的便于除尘的风机在另一种状态下的结构示意图；

图4为图1所示的便于除尘的风机的连接轴与叶轮连接关系的结构示意图；

图5为图1所示的便于除尘的风机的箱体的结构示意图；

图6为图1所示的便于除尘的风机的支撑架与滑块连接关系的结构示意图；

图7为图1所示的便于除尘的风机的除尘装置的结构示意图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在本实用新型使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。除非另作定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型说明书以及权利要求书中使用的“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而且可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

图1为本实用新型实施例提供的一种便于除尘的风机的结构示意图。图2 为图1所示的便于除尘的风机沿A-A线的剖面图。图3为图1所示的便于除尘的风机在另一种状态下的结构示意图。图4为图1所示的便于除尘的风机的连接轴与叶轮连接关系的结构示意图。图5为图1所示的便于除尘的风机的箱体的结构示意图。图6为图1所示的便于除尘的风机的支撑架与滑块连接关系的结构示意图。图7为图1所示的便于除尘的风机的除尘装置的结构示意图。

参见图1至图3，本实用新型实施例提供一种便于除尘的风机。包括箱体1、弹性件6和除尘装置4。箱体1包括沿其长度方向的第一端14、第二端15及自第一端14贯通至第二端15的排气通道13。箱体1的侧壁开设有自第一端14延伸至第二端15的滑道16，滑道16具有第一侧面161和与第一侧面161相对的第二侧面162。弹性件6设置于第一侧面161和/或第二侧面162，且弹性件6自第一侧面161和/或第二侧面162的一端延伸至另一端。除尘装置4包括设置于排气通道13内的支撑架41、安装于支撑架41，且贴合于排气通道13内壁的除尘刷42及固定连接于支撑架41的滑块43。滑块 43滑动连接于滑道16，且延伸至箱体1的外侧。

本实用新型实施例提供的一种便于除尘的风机，通过拨动除尘装置4的滑块43可带动支撑架41在排气通道13内做往返运动，支撑架41进而带动除尘刷42清除排气通道13内壁的灰尘，操作简单且可行性强。在滑道16 内设置弹性件6可避免滑块43在滑道16内滑动的过程中，排气通道13内的气体从滑道16流出至箱体1的外部，且弹性件6可有效防止箱体1外部的灰尘从滑道16进入箱体1内部。

在本实用新型的一个实施例中，参见图1和图2，箱体1为一个中空的方型框体结构。在箱体1邻近第一端14的位置开设有两个与排气通道13连通的进风口11，且两个进风口11对称开设于箱体1的两个相对的侧壁。每个进风口11 均安装有一过滤罩5，每一过滤罩5上均开设有若干过滤孔51。通过在进风口 11上安装过滤罩5可有效过滤掉外部气体进入排气通道13中的杂质，过滤孔 51的孔径大小可根据外部气体的实际情况开设。当然，在其他实施例中，进风口11也可开设为三个、四个或者五个，并不限于此。在箱体1的第二端15开设有与排气通道13连通的出风口12，且出风口12正对于排气通道13。

继续参见图1和图2，本实用新型实施例提供的一种便于除尘的风机，包括送风装置2，送风装置2包括送风组件23和驱动送风组件23的第一驱动组件 21。第一驱动组件21安装于箱体1，送风组件23安装于排气通道13内，且位于进风口11和出风口12之间。其中，第一驱动组件21可包括安装于箱体1的电机本体211、驱动连接于电机本体211的转轴212及安装于转轴212自由端的第一传动轮213。送风组件23可包括安装于排气通道13内的叶轮231及固定连接于叶轮231的连接轴232。箱体1的第一端14安装有固定板3，固定板3的中心处开设有安装孔31。连接轴232插接于固定板3的安装孔31内，且其远离叶轮231的一端延伸至箱体1的外侧。

在一个实施例中，电机本体211可安装于箱体1的上端，且邻近箱体1的第一端14。转轴212安装于电机本体211背离第二端15的一侧。连接轴232的自由端贯穿固定板3的安装孔31，并延伸至箱体1的外侧。其中，连接轴232 的侧壁与安装孔31的内壁不接触，固定板3上安装有将连接轴232可转动地固定于固定板3的螺母座24。如此设置可使得连接轴232可固定安装于固定板3，且相对于固定板3转动。

参见图1和图2，安装孔31的外围开设有至少一个贯通的进风孔32。在一个实施例中，进风孔32沿安装孔31外围的周侧间隔开设有六个，通过开设进风孔32可使得送风装置2不但能从进风口11抽取外部的气体进入排气通道13 内部，也可从进风孔32抽取外部的气体进入排气通道13内部，增大抽取的风量。

连接轴232位于排气通道13内的一端安装有叶轮231，叶轮231位于进风口11和出风口12之间。转轴212和连接轴232的轴线相平行，连接轴232延伸至箱体1外侧的自由端安装有第二传动轮233，且第一传动轮213和第二传动轮233位于同一竖直方向上。送风装置2还包括连接于第一传动轮213和第二传动轮233的传动件22。第一驱动组件21可通过传动件22驱动连接轴232转动，进而通过连接轴232带动叶轮231旋转。

叶轮231包括安装于连接轴232位于排气通道13内一端的轮盘2311及沿轮盘2311的周侧间隔设置的至少两个叶片2312。在本实用新型的一个实施例中，参见图4，轮盘2311的内壁开设有内螺纹，连接轴232位于排气通道13 内的一端开设有外螺纹，轮盘2311旋转拧入连接轴232位于排气通道13内的一端。为了进一步强化固定轮盘2311与连接轴232，在两者相固定的区域增设插销或者其他可固定的零件，可有效降低叶轮231在转动过程中从连接轴232 上脱落的几率。其中，叶片2312增设的数量可为三个、四个或者五个，并不限于此。

参见图3和图5，箱体1的侧壁开设有自第一端14延伸至第二端15的滑道16，滑道16具有第一侧面161和与第一侧面161相对的第二侧面162。在第一侧面161和/或第二侧面162设置有弹性件6，弹性件6自第一侧面161 和/或第二侧面162的一端延伸至另一端，且滑道16自排气通道13贯通至箱体1的外部。在一个实施例中，弹性件6包括第一弹性件61和第二弹性件 62，第一弹性件61设置于第一侧面161，第二弹性件62设置于第二侧面162。其中，第一弹性件61背离第一侧面161的一端和第二弹性件62背离第二侧面162的一端相抵，以遮盖第一侧面161和第二侧面162之间形成的缝隙。并且两者相抵在很大程度上不仅可降低排气通道13内的气体从滑道16流出至箱体1外部的概率，而且可有效防止箱体1外部的灰尘从滑道16进入排气通道13内。在另一个实施例中，也可只在第一侧面161设置弹性件6，弹性件6背离第一侧面161的一端抵顶于第二侧面162，或者只在第二侧面162 设置弹性件6，弹性件6背离第二侧面162的一端抵顶于第一侧面161，均可达到和上述同等的效果。

弹性件6的材质可包括橡胶、硅胶或者其他软性材质，并不限于此。

除尘装置4的支撑架41设置于排气通道13内。除尘刷42安装于支撑架 41上，滑块43固定连接于支撑架41，且滑动连接于滑道16，并延伸至箱体 1的外侧。在一个实施例中，参见图2、图6及图7，支撑架41为一个中空的框体结构，除尘刷42可包括多个套设于支撑架41的环状结构，除尘刷42 的内壁为安装面，该安装面贴合于支撑架41的外壁。除尘刷42的外壁为清洁面，该清洁面贴合于排气通道13的内壁。工作人员可通过拨动滑块43延伸至箱体1外侧的部分来带动支撑架41在排气通道13内做往返运动，使得除尘刷42可清理排气通道13内壁的灰尘。

在一个实施例中，参见图2和图3，滑块43在滑道16内滑动的过程中，位于第一弹性件61和第二弹性件62之间。由于第一弹性件61和第二弹性件 62均为弹性材质制作，第一弹性件61和第二弹性件62与滑块43接触的区域可自动变形，来保证滑块43可在滑道16内正常滑动。滑块43在第一弹性件61和第二弹性件62滑动后的区域可自动恢复形变，以确保排气通道13 和箱体1的外部处于隔绝的状态。当除尘装置4运动至靠近第一端14的一侧时，叶轮231可完全容纳于支撑架41的内部。如此可避免叶轮231阻碍除尘装置4在排气通道13内做往返运动。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的技术方案后，将容易想到本公开的其他实施方案。本实用新型旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种便于除尘的风机，其特征在于，包括：

箱体，包括沿其长度方向的第一端、第二端及自所述第一端贯通至所述第二端的排气通道；所述箱体的侧壁开设有自所述第一端延伸至所述第二端的滑道，所述滑道具有第一侧面和与所述第一侧面相对的第二侧面；

弹性件，设置于所述第一侧面和/或所述第二侧面，且所述弹性件自所述第一侧面和/或所述第二侧面的一端延伸至另一端；

除尘装置，包括设置于所述排气通道内的支撑架、安装于所述支撑架，且贴合于所述排气通道内壁的除尘刷及固定连接于所述支撑架的滑块；所述滑块滑动连接于所述滑道，且延伸至所述箱体的外侧。

2.根据权利要求1所述的便于除尘的风机，其特征在于，所述弹性件包括第一弹性件和第二弹性件，所述第一弹性件设置于所述第一侧面，所述第二弹性件设置于所述第二侧面；其中，所述第一弹性件背离所述第一侧面的一端和所述第二弹性件背离所述第二侧面的一端相抵，以遮盖所述第一侧面和所述第二侧面之间形成的缝隙。

3.根据权利要求2所述的便于除尘的风机，其特征在于，所述滑块位于所述第一弹性件和所述第二弹性件之间。

4.根据权利要求1所述的便于除尘的风机，其特征在于，所述箱体邻近所述第一端的位置设有与所述排气通道连通的进风口，所述第二端设有与所述排气通道连通的出风口。

5.根据权利要求4所述的便于除尘的风机，其特征在于，包括送风装置，所述送风装置包括送风组件和驱动所述送风组件的第一驱动组件；所述第一驱动组件安装于所述箱体，所述送风组件安装于所述排气通道内，且位于所述进风口和所述出风口之间。

6.根据权利要求5所述的便于除尘的风机，其特征在于，所述第一驱动组件包括安装于所述箱体的电机本体、驱动连接于所述电机本体的转轴及安装于所述转轴自由端的第一传动轮；所述送风组件包括安装于所述排气通道内的叶轮及固定连接于所述叶轮的连接轴；

其中，所述第一端安装有固定板，所述连接轴安装于所述固定板，所述连接轴远离所述叶轮的一端延伸至所述箱体的外侧；所述转轴和所述连接轴的轴线相平行，所述连接轴延伸至所述箱体外侧的一端安装有第二传动轮，且所述第一传动轮和所述第二传动轮同侧设置；所述送风装置还包括连接于所述第一传动轮和所述第二传动轮的传动件。

7.根据权利要求6所述的便于除尘的风机，其特征在于，所述固定板的中心处开设有供所述连接轴插接，并延伸至所述箱体外侧的安装孔，所述安装孔的外围开设有至少一个进风孔；及所述固定板安装有将所述连接轴可转动地固定于所述固定板的螺母座。

8.根据权利要求6所述的便于除尘的风机，其特征在于，所述叶轮包括安装于所述连接轴的轮盘及沿所述轮盘的周侧间隔设置的至少两个叶片。

9.根据权利要求4所述的便于除尘的风机，其特征在于，所述进风口安装有过滤罩，所述过滤罩上开设有若干过滤孔。

10.根据权利要求6所述的便于除尘的风机，其特征在于，所述支撑架为一中空的框体结构，所述除尘装置在所述排气通道内做往返运动的过程中，所述叶轮可完全容纳于所述支撑架内部。

Images