CN211173286U - 一种大空间钢结构厂房 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大空间钢结构厂房，包括横梁，所述横梁的底部焊接连接有安装座，所述安装座两个为一组，且两个安装座之间固定连接有纵梁，所述卡块之间构成卡槽，所述支撑杆的内侧焊接连接有连接座，所述连接座的内侧固定连接有连接杆。该大空间钢结构厂房，横梁与支撑杆之间通过卡块、卡槽和固定座相连接，使横梁与支撑杆之间连接的更加稳定，且横梁之间通过纵梁相互连接，大大提高了横梁之间连接的稳定性，同时支撑杆之间通过连接杆进行加强固定，提高支撑杆之间的稳定性，无需在横梁中间的下端添加梁进行支撑，极大的扩大了横梁底部的空间，使设备的摆放分布更加的方便合理，且整体结构连接稳定，便于使用。

Description

一种大空间钢结构厂房

技术领域

本实用新型涉及钢结构技术领域，具体为一种大空间钢结构厂房。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。

但是现如今的钢结构厂房在其横梁底部的中间位置均通过梁进行支撑，虽然使横梁能够得到稳定的支撑，但是占用了横梁底部的空间，导致厂房内部的设备不能够得到更加合理的摆放，不便于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大空间钢结构厂房，以解决上述背景技术中提出现如今的钢结构厂房在其横梁底部的中间位置均通过梁进行支撑，虽然使横梁能够得到稳定的支撑，但是占用了横梁底部的空间，导致厂房内部的设备不能够得到更加合理的摆放，不便于使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大空间钢结构厂房，包括横梁，所述横梁的底部焊接连接有安装座，所述安装座两个为一组，且两个安装座之间固定连接有纵梁，所述横梁的两端一体化设置有卡块，所述卡块之间构成卡槽，所述横梁两端的下侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有固定座，所述支撑杆的内侧焊接连接有连接座，所述连接座的内侧固定连接有连接杆。

优选的，所述横梁的中间为水平状，且其两侧向下倾斜，所述横梁两端卡块的厚度与固定座内侧的宽度相同，且卡块卡合固定连接在固定座的内侧位置，并通过焊接的方式固定。

优选的，所述支撑杆对称设置在横梁的两端，所述支撑杆与固定座之间为焊接连接，所述固定座对称设置在支撑杆的两侧位置，所述固定座为三角状结构，且固定座的上端面与支撑杆的上端面处于同一水平面。

优选的，所述纵梁的厚度与每组安装座之间的距离相同，所述横梁通过纵梁与另一个横梁固定连接。

优选的，所述连接杆与连接座相适配，所述支撑杆通过连接杆与另一个支撑杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该大空间钢结构厂房，通过支撑杆对横梁进行支撑，且横梁与支撑杆之间通过卡块、卡槽和固定座相连接，使横梁与支撑杆之间连接的更加稳定，且横梁之间通过纵梁相互连接，大大提高了横梁之间连接的稳定性，同时支撑杆之间通过连接杆进行加强固定，提高支撑杆之间的稳定性，无需在横梁中间的下端添加梁进行支撑，极大的扩大了横梁底部的空间，使设备的摆放分布更加的方便合理，且整体结构连接稳定，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型拆分结构示意图；

图3为本实用新型A处结构示意图。

图中：1、横梁；2、安装座；3、纵梁；4、卡块；5、卡槽；6、支撑杆；7、固定座；8、连接座；9、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种大空间钢结构厂房，包括横梁1、安装座2、纵梁3、卡块4、卡槽5、支撑杆6、固定座7、连接座8和连接杆9，横梁1的底部焊接连接有安装座2，安装座2两个为一组，且两个安装座2之间固定连接有纵梁3，横梁1的两端一体化设置有卡块4，卡块4之间构成卡槽5，横梁1两端的下侧固定连接有支撑杆6，支撑杆6的顶端固定连接有固定座7，支撑杆6的内侧焊接连接有连接座8，连接座8的内侧固定连接有连接杆9。

进一步的，横梁1的中间为水平状，且其两侧向下倾斜，横梁1两端卡块4的厚度与固定座7内侧的宽度相同，且卡块4卡合固定连接在固定座7的内侧位置，并通过焊接的方式固定，拱形结构的横梁1具有一定的强度和韧性，且横梁1通过卡块4插入到固定座7之间与支撑杆6固定连接。

进一步的，支撑杆6对称设置在横梁1的两端，支撑杆6与固定座7之间为焊接连接，固定座7对称设置在支撑杆6的两侧位置，固定座7为三角状结构，且固定座7的上端面与支撑杆6的上端面处于同一水平面，通过支撑杆6对横梁1进行稳定支撑，当横梁1与支撑杆6连接时，卡块4位于固定座7的内侧，支撑杆6的顶部位于卡槽5之间。

进一步的，纵梁3的厚度与每组安装座2之间的距离相同，横梁1通过纵梁3与另一个横梁1固定连接，通过安装座2对纵梁3进行稳定安装，提高横梁1与另一个横梁1之间的稳定性。

进一步的，连接杆9与连接座8相适配，支撑杆6通过连接杆9与另一个支撑杆6固定连接，通过连接杆9提高支撑杆6与另一个支撑杆6连接的稳定性。

工作原理：首先，对整体进行组装，根据横梁1的长度，确定两根支撑杆6之间的间距，然后将支撑杆6固定在地面，然后将连接杆9卡合到连接座8的内侧并焊接，使支撑杆6之间稳定连接，然后将横梁1固定安装到支撑杆6的上端，并使卡块4位于固定座7的内侧，支撑杆6的顶部位于卡槽5之间，然后进行焊接连接，整体即组装完毕，无需在横梁1中间的下端添加梁进行支撑，极大的扩大了横梁1底部的空间，使设备的摆放分布更加的方便合理，且整体结构连接稳定，便于使用。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (5)

1.一种大空间钢结构厂房，包括横梁，其特征在于：所述横梁的底部焊接连接有安装座，所述安装座两个为一组，且两个安装座之间固定连接有纵梁，所述横梁的两端一体化设置有卡块，所述卡块之间构成卡槽，所述横梁两端的下侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有固定座，所述支撑杆的内侧焊接连接有连接座，所述连接座的内侧固定连接有连接杆。

2.根据权利要求1所述的一种大空间钢结构厂房，其特征在于：所述横梁的中间为水平状，且其两侧向下倾斜，所述横梁两端卡块的厚度与固定座内侧的宽度相同，且卡块卡合固定连接在固定座的内侧位置，并通过焊接的方式固定。

3.根据权利要求1所述的一种大空间钢结构厂房，其特征在于：所述支撑杆对称设置在横梁的两端，所述支撑杆与固定座之间为焊接连接，所述固定座对称设置在支撑杆的两侧位置，所述固定座为三角状结构，且固定座的上端面与支撑杆的上端面处于同一水平面。

4.根据权利要求1所述的一种大空间钢结构厂房，其特征在于：所述纵梁的厚度与每组安装座之间的距离相同，所述横梁通过纵梁与另一个横梁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种大空间钢结构厂房，其特征在于：所述连接杆与连接座相适配，所述支撑杆通过连接杆与另一个支撑杆固定连接。

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