CN211172842U - 生态环保型木饰面板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了生态环保型木饰面板，属于木饰面板技术领域。本实用新型包括面板本体和框架，面板本体包括原木层、中板层、表层，原木层的底面至少开有两条槽道，表层上粘覆有三聚氰胺纸，框架包括底板和限位框，底板上设有一支撑片组，多个面板本体并排配合在限位框内，支撑片组配合在槽道内。本实用新型通过预制于装设的面板的框架，通过底板之间弥补校平毛坯墙面，并将木饰面板直接挂在限位框上，完成墙壁的面板装饰。

Description

生态环保型木饰面板

技术领域

本实用新型属于木饰面板技术领域，特别是涉及生态环保型木饰面板。

背景技术

目前，在建筑装饰、家具制作等行业经常会使用到多层木质板、细木工板以及中密度板，其在毛坯墙面安装木饰面板时，首先需要进行基板的安装，首先需要划线，并装订装订和找平木条，相应的根据装订的木条在进行固定外层木饰面板，之后在进行缝隙修补，此种操作木饰面板的安装耗时较长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供生态环保型木饰面板，通过预制于装设的面板的框架，通过底板之间弥补校平毛坯墙面，并将木饰面板直接挂在限位框上，完成墙壁的面板装饰。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为生态环保型木饰面板，包括面板本体和框架，所述面板本体包括原木层、中板层、表层，所述原木层的底面至少开有两条槽道，所述表层上粘覆有三聚氰胺纸，所述框架包括底板和限位框，所述底板上设有一支撑片组，多个所述面板本体并排配合在限位框内，支撑片组配合在槽道内。

进一步地，所述原木层为多条矩形板并排连接而成。

进一步地，所述槽道为垂直于原木层表面的直槽，所述直槽开设有两道，所述原木层的底面边缘处设有环形边槽。

进一步地，所述支撑片组垂直于底板，所述底板上阵列有多个限位框，相邻两限位框共用边框，所述每一限位框内均设有支撑片组，支撑片组配合在槽道内，原木层的环形边槽耦合在限位框内。

进一步地，所述原木层的一相对侧面为倾斜面，槽道为平行于倾斜面的斜槽。

进一步地，所述底板上设有多列限位框，相邻两列限位框共用一边框，每一所述限位框内底板上等距设有多排支撑片组，所述支撑片组为倾斜的，所述原木层挂靠在支撑片组上，同列相邻两原木层的倾斜面贴合。

进一步地，所述限位框两端处所安装的原木层上靠近该限位框边框的侧面垂直于该原木层的表面。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型结构简单，安装方便，预制于装设的面板的框架，通过底板之间弥补校平毛坯墙面，并将木饰面板直接挂在限位框上，完成墙壁的面板装饰，其中木饰面板设有两种样式供选择，其每一面板本体上均设有支撑片，对木饰板进行支撑，提高墙壁面板的整体结构强度。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为面板本体的结构示意图；

图2为图1的仰视图；

图3为带有直槽的面板本体的结构示意图；

图4为用于安装直槽面板本体的框架结构图；

图5为带有斜槽的面板本体的结构示意图；

图6为用于安装斜槽面板本体的框架结构图；

图7为图6A出放大图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-面板本体，2-原木层，3-中板层，4-表层，5-三聚氰胺纸，6-槽道，7-框架，201-环形边槽，601-直槽，602-斜槽，701-限位框，702-支撑片组，703-底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-2所示，本实用新型为生态环保型木饰面板，包括面板本体1，面板本体1包括原木层2、中板层3、表层4，其中，中板层3、表层4均为薄木片，原木层2为多条矩形板并排连接而成，可采用粘接或榫接的方式，原木层2为三条矩形板并排连接而成的。

原木层2的底面至少开有两条槽道6，表层4层上粘覆有三聚氰胺纸5，

框架7包括底板703和限位框701，底板703上设有一支撑片组702，一支撑片组702设有两排支撑片，每排三个支撑片，多个面板本体1并排配合在限位框701内，支撑片组702配合在槽道6内，安装时面板本体1之间留有细缝，防止热膨胀，并且框架7和面板本体1为按照一定的尺寸预制的，在安装时直接进行拼装。

方式一如图3-4所示，槽道6为垂直于原木层2表面的直槽601，直槽601开设有两道，原木层2的底面边缘处设有环形边槽201。

其中，支撑片组702垂直于底板703，底板703上阵列有多个限位框701，相邻两限位框701共用边框，即将底板703被限位框701划为相连的安装框位，每一个框位均配合有一块面板本体1，每一限位框701内均设有支撑片组702，支撑片组702配合在槽道6内，原木层2的环形边槽201耦合在限位框701内，其该种安装方式可在限位框701和环形边槽201上补胶安装，支撑片组702中每一支撑片均为不锈钢片，该不锈钢片通过铆钉固定在底板上，底板703可选用塑料板或木板。

方式二，具体的如图5-7所示，原木层2的一相对侧面为倾斜面，槽道6为平行于倾斜面的斜槽602。

其中，底板703上设有多列限位框701，每一列限位框701均安装有一排相接触的面板本体1，具体的，相邻两列限位框701共用一边框，每一限位框701内底板703上等距设有多排支撑片组702，支撑片组702中每个支撑片均为倾斜的，一个面板本体1上设有两道斜槽602，需要两排支撑片组702，原木层2挂靠在支撑片组702上，同列相邻两原木层2的倾斜面贴合，相应的在，优选的，限位框701两端处所安装的原木层2上靠近该限位框701边框的侧面垂直于该原木层2的表面，即面板本体1靠近限位框701边框处的端部侧面垂直该面板本体1的表面。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.生态环保型木饰面板，包括面板本体(1)和框架(7)，其特征在于：所述面板本体(1)包括原木层(2)、中板层(3)、表层(4)，所述原木层(2)的底面至少开有两条槽道(6)，所述表层(4)层上粘覆有三聚氰胺纸(5)，所述框架(7)包括底板(703)和限位框(701)，所述底板(703)上设有一支撑片组(702)，多个所述面板本体(1)并排配合在限位框(701)内，所设支撑片组(702)配合在槽道(6)内。

2.根据权利要求1所述的生态环保型木饰面板，其特征在于，所述原木层(2)为多条矩形板并排连接而成的。

3.根据权利要求1或2所述的生态环保型木饰面板，其特征在于，所述槽道(6)为垂直于原木层(2)表面的直槽(601)，所述直槽(601)开设有两道，所述原木层(2)的底面边缘处设有环形边槽(201)。

4.根据权利要求3所述的生态环保型木饰面板，其特征在于，所述支撑片组(702)垂直于底板(703)，所述底板(703)上阵列有多个限位框(701)，相邻两限位框(701)共用边框，所述每一限位框(701)内均设有支撑片组(702)，支撑片组(702)配合在槽道(6)内，所述原木层(2)的环形边槽(201)耦合在限位框(701)内。

5.根据权利要求1或2所述的生态环保型木饰面板，其特征在于，所述原木层(2)的一相对侧面为倾斜面，槽道(6)为平行于倾斜面的斜槽(602)。

6.根据权利要求5所述的生态环保型木饰面板，其特征在于，所述底板(703)上设有多列限位框(701)，相邻两列限位框(701)共用一边框，每一所述限位框(701)内底板(703)上等距设有多排支撑片组(702)，所述支撑片组(702)为倾斜的，所述原木层(2)挂靠在支撑片组(702)上，同列相邻两原木层(2)的倾斜面贴合。

7.根据权利要求6所述的生态环保型木饰面板，其特征在于，所述限位框(701)两端处所安装的原木层(2)上靠近该限位框(701)边框的侧面垂直于该原木层(2)的表面。

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