CN211172617U - 一种适用于预制叠合楼板的吊装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种适用于预制叠合楼板的吊装结构，包括吊装板、吊环、两个吊装钢缆结构及两个能够装夹预制叠合楼板的吊装夹板结构，吊环设置在吊装板上端面中部，吊装板的左端部及吊装板的右端部均通过一个吊装钢缆结构与一个吊装夹板结构连接，吊装钢缆结构一端与吊装板铰接，吊装钢缆结构另一端与吊装夹板结构铰接。本实用新型所述的一种适用于预制叠合楼板的吊装结构，解决了现有技术的吊装结构对预制叠合楼板普遍采用单受力点或者双受力点，容易出现预制叠合楼板受力不平衡情况，进而容易造成预制叠合楼板出现断裂或损坏情况的技术问题。

Description

一种适用于预制叠合楼板的吊装结构

技术领域

本实用新型属于叠合楼板生产技术领域，尤其是涉及一种适用于预制叠合楼板的吊装结构。

背景技术

在预制叠合楼板的制造过程中需要使用吊装结构将预制叠合楼板在不同工位工进行移动，目前，现有技术中起吊预制叠合楼板一般采用钢丝绳或双链条吊装。现有技术的吊装结构对预制叠合楼板普遍采用单受力点或者双受力点，容易出现预制叠合楼板受力不平衡情况，进而容易造成预制叠合楼板出现断裂或损坏情况。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种适用于预制叠合楼板的吊装结构，解决了现有技术的吊装结构对预制叠合楼板普遍采用单受力点或者双受力点，容易出现预制叠合楼板受力不平衡情况，进而容易造成预制叠合楼板出现断裂或损坏情况的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种适用于预制叠合楼板的吊装结构，包括吊装板、吊环、两个吊装钢缆结构及两个能够装夹预制叠合楼板的吊装夹板结构；

所述吊环设置在所述吊装板上端面中部，所述吊装板的左端部及所述吊装板的右端部均通过一个所述吊装钢缆结构与一个所述吊装夹板结构连接，所述吊装钢缆结构一端与所述吊装板铰接，所述吊装钢缆结构另一端与所述吊装夹板结构铰接；

所述吊装夹板结构包括上夹板、下夹板及锁紧装置，所述上夹板位于所述下夹板正上方，所述上夹板通过所述锁紧装置与所述下夹板连接，所述上夹板与所述吊装钢缆结构铰接，两个所述吊装夹板结构的开口均朝向所述吊装板内侧。

进一步的，所述上夹板的上端面设有第一定位板，所述第一定位板下端面中部设有第一凹槽，所述第一凹槽与所述第一定位板可拆卸连接，当所述第一凹槽与所述上夹板连接固定时，所述第一定位板的下端面与所述上夹板的下端面平齐。

进一步的，所述下夹板的下端面设有第二定位板，所述第二定位板上端面中部设有第二凹槽，所述第二凹槽与所述第二定位板可拆卸连接，当所述第二凹槽与所述下夹板连接固定时，所述第二定位板的上端面与所述下夹板的上端面平齐。

进一步的，所述锁紧装置包括螺栓及螺母，所述螺栓贯穿所述上夹板及下夹板，所述螺母与所述螺栓螺纹连接，所述螺母位于所述下夹板下方。

进一步的，所述下夹板上端面设有支撑板，所述支撑板设置在所述螺栓内侧，所述上夹板下端面设有能够与支撑板配合的凹槽，所述支撑板高度小于预制叠合楼板厚度。

进一步的，所述吊装钢缆结构包括第一连杆、第二连杆及钢缆，所述钢缆一端与所述连杆连接，所述钢缆另一端与所述第二连杆连接，所述第一连杆与所述吊装板铰接，所述第二连杆与所述上夹板铰接。

进一步的，所述吊装板下端面中部设有加强板，所述加强板与所述吊装板为一体式连接，所述加强板长度为所述吊装板的二分之一，所述加强板的厚度与所述吊装板的1.2-1.4倍。

进一步的，所述第一凹槽通过两个螺钉与所述第一定位板连接，所述第二凹槽通过两个螺钉与所述第二定位板连接。

进一步的，所述吊装板上端面中部设有吊环底座，所述吊环底座与所述吊装板一体式连接，所述吊环通过所述吊环底座与所述吊装板连接。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种适用于预制叠合楼板的吊装结构具有以下优势：

本实用新型所述的一种适用于预制叠合楼板的吊装结构，通过吊装夹板结构中的上夹板及下夹板对预制叠合楼板的面接触，形成稳定可靠的受力面，进而能够保证预制叠合楼板在吊装过程中的稳定性，有效避免在吊装过程中出现预制叠合楼板受力不平衡情况，并且进一步避免在吊装过程中容易造成预制叠合楼板出现断裂或损坏情况。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种适用于预制叠合楼板的吊装结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的一种适用于预制叠合楼板的吊装结构中的吊装夹板结构示意图。

附图标记说明：

101-吊装板；102-加强板；103-吊环底座；104-吊环；201-钢缆；202-第一连杆；203-第二连杆；301-上夹板；302-支撑板；303-下夹板；304-螺栓。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种适用于预制叠合楼板的吊装结构，如图1所示，包括吊装板101、吊环104、两个吊装钢缆结构及两个能够装夹预制叠合楼板的吊装夹板结构；

吊环104设置在吊装板101上端面中部，吊装板101的左端部及吊装板101的右端部均通过一个吊装钢缆结构与一个吊装夹板结构连接，吊装钢缆结构一端与吊装板101铰接，吊装钢缆结构另一端与吊装夹板结构铰接；

本实施例中，吊装板101上端面中部设有吊环底座103，吊环底座103与吊装板101一体式连接，吊环104通过吊环底座103与吊装板101连接。

吊装夹板结构包括上夹板301、下夹板303及锁紧装置，上夹板301位于下夹板303正上方，上夹板301通过锁紧装置与下夹板303连接，上夹板301与吊装钢缆结构铰接，两个吊装夹板结构的开口均朝向吊装板101内侧，通过吊装夹板结构中的上夹板301及下夹板303对预制叠合楼板的面接触，形成稳定可靠的受力面，进而能够保证预制叠合楼板在吊装过程中的稳定性，有效避免在吊装过程中出现预制叠合楼板受力不平衡情况，并且进一步避免在吊装过程中容易造成预制叠合楼板出现断裂或损坏情况。

上夹板301的上端面设有第一定位板，第一定位板下端面中部设有第一凹槽，第一凹槽与第一定位板可拆卸连接，当第一凹槽与上夹板301连接固定时，第一定位板的下端面与上夹板301的下端面平齐。

下夹板303的下端面设有第二定位板，第二定位板上端面中部设有第二凹槽，第二凹槽与第二定位板可拆卸连接，当第二凹槽与下夹板303连接固定时，第二定位板的上端面与下夹板303的上端面平齐，本实施例中第一定位板及第二定位板均为条形，通过第一定位板及第二定位板能够扩大上夹板301及下夹板303与预制叠合楼板之间的接触面，并且能够进一步平衡预制叠合厚板的受力。

本实施例中，第一凹槽通过两个螺钉与第一定位板连接，第二凹槽通过两个螺钉与第二定位板连接；

本实施例中，锁紧装置包括螺栓304及螺母，螺栓304贯穿上夹板301及下夹板303，螺母与螺栓304螺纹连接，螺母位于下夹板303下方。

下夹板303上端面设有支撑板302，支撑板302设置在螺栓304内侧，上夹板301下端面设有能够与支撑板302配合的凹槽，支撑板302高度小于预制叠合楼板厚度。

吊装钢缆结构包括第一连杆202、第二连杆203及钢缆201，钢缆201一端与连杆连接，钢缆201另一端与第二连杆203连接，第一连杆202与吊装板101铰接，第二连杆203与上夹板301铰接。

本实施例中，吊装板101下端面中部设有加强板102，加强板102与吊装板101为一体式连接，加强板102长度为吊装板101的二分之一，加强板102的厚度与吊装板101的1.2-1.4倍，通过加强板102能够有效加强吊装板101的应力承受强度。

本实例的工作方式

实施例一，仅下夹板303的下端面设有第二定位板，使用过程中，松动螺栓304上的螺母，将上夹板301及下夹板303分别放置在预制叠合楼板的上下两侧，确保第二定位板与预制叠合楼板的下端面完全接触，然后锁紧螺栓304，将吊环104与起吊机的输出端连接，完成起吊。

实施例二，实施例二与实施例一的区别在于上夹板301的上端面设有第一定位板。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种适用于预制叠合楼板的吊装结构，其特征在于：包括吊装板(101)、吊环(104)、两个吊装钢缆结构及两个能够装夹预制叠合楼板的吊装夹板结构；

所述吊环(104)设置在所述吊装板(101)上端面中部，所述吊装板(101)的左端部及所述吊装板(101)的右端部均通过一个所述吊装钢缆结构与一个所述吊装夹板结构连接，所述吊装钢缆结构一端与所述吊装板(101)铰接，所述吊装钢缆结构另一端与所述吊装夹板结构铰接；

所述吊装夹板结构包括上夹板(301)、下夹板(303)及锁紧装置，所述上夹板(301)位于所述下夹板(303)正上方，所述上夹板(301)通过所述锁紧装置与所述下夹板(303)连接，所述上夹板(301)与所述吊装钢缆结构铰接，两个所述吊装夹板结构的开口均朝向所述吊装板(101)内侧。

2.根据权利要求1所述的一种适用于预制叠合楼板的吊装结构，其特征在于：所述上夹板(301)的上端面设有第一定位板，所述第一定位板下端面中部设有第一凹槽，所述第一凹槽与所述第一定位板可拆卸连接，当所述第一凹槽与所述上夹板(301)连接固定时，所述第一定位板的下端面与所述上夹板(301)的下端面平齐。

3.根据权利要求2所述的一种适用于预制叠合楼板的吊装结构，其特征在于：所述下夹板(303)的下端面设有第二定位板，所述第二定位板上端面中部设有第二凹槽，所述第二凹槽与所述第二定位板可拆卸连接，当所述第二凹槽与所述下夹板(303)连接固定时，所述第二定位板的上端面与所述下夹板(303)的上端面平齐。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种适用于预制叠合楼板的吊装结构，其特征在于：所述锁紧装置包括螺栓(304)及螺母，所述螺栓(304)贯穿所述上夹板(301)及下夹板(303)，所述螺母与所述螺栓(304)螺纹连接，所述螺母位于所述下夹板(303)下方。

5.根据权利要求4所述的一种适用于预制叠合楼板的吊装结构，其特征在于：所述下夹板(303)上端面设有支撑板(302)，所述支撑板(302)设置在所述螺栓(304)内侧，所述上夹板(301)下端面设有能够与支撑板(302)配合的凹槽，所述支撑板(302)高度小于预制叠合楼板厚度。

6.根据权利要求5所述的一种适用于预制叠合楼板的吊装结构，其特征在于：所述吊装钢缆结构包括第一连杆(202)、第二连杆(203)及钢缆(201)，所述钢缆(201)一端与所述连杆连接，所述钢缆(201)另一端与所述第二连杆(203)连接，所述第一连杆(202)与所述吊装板(101)铰接，所述第二连杆(203)与所述上夹板(301)铰接。

7.根据权利要求6所述的一种适用于预制叠合楼板的吊装结构，其特征在于：所述吊装板(101)下端面中部设有加强板(102)，所述加强板(102)与所述吊装板(101)为一体式连接，所述加强板(102)长度为所述吊装板(101)的二分之一，所述加强板(102)的厚度与所述吊装板(101)的1.2-1.4倍。

8.根据权利要求3所述的一种适用于预制叠合楼板的吊装结构，其特征在于：所述第一凹槽通过两个螺钉与所述第一定位板连接，所述第二凹槽通过两个螺钉与所述第二定位板连接。

9.根据权利要求5-8任一项所述的一种适用于预制叠合楼板的吊装结构，其特征在于：所述吊装板(101)上端面中部设有吊环底座(103)，所述吊环底座(103)与所述吊装板(101)一体式连接，所述吊环(104)通过所述吊环底座(103)与所述吊装板(101)连接。

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