CN211172341U - 一种大流量承载地埋式提升泵站 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种大流量承载地埋式提升泵站，包括用于安装排水设备的第一玻璃钢罐体，所述排水设备包括安装在第一玻璃钢罐体底部的一个或者多个潜水泵，与所述潜水泵连通用于提升并排出污水的排水管，所述第一玻璃钢罐体上设置有进水管，所述第一玻璃钢罐体侧壁分别设置有用于连通第二玻璃钢罐体且竖直分布的第一接口和第二接口。本实用新型能够直接提升泵站的调蓄能力，成倍的提升泵站的调蓄能力，降低泵机的工作启停频率，延长单次工作时间，这样可以有效保护泵机，延长泵机寿命。

Description

一种大流量承载地埋式提升泵站

技术领域

本实用新型涉及环保设备领域，尤其涉及一体化泵站设备，具体涉及一种大流量承载地埋式提升泵站。

背景技术

污水泵站是城镇排水工程中用以抽升和输送污水的工程设施。当污水管道中的污水不能依靠重力自流输送或排放、或因普道埋设过深导致施工困难、或处于干管终端需抽升后才能进入污水处理厂时，均须设置污水泵站。污水泵站是污水系统的重要组成部分，特点是水流连续，水流较小，但变化幅度大，水中污染物含量多。因此，设计时集水池要有足够的调蓄容积，并应考虑备用泵，此外设计时尽量减少对环境的污染，站内要提供较好的管理、检修条件。

现有的泵站已经采用集成化的玻璃钢罐体作为基体，基本不再采用以前的混凝土式的基站，基于玻璃钢具有密封性好，防腐性能好，能够快速预埋和安装，符合现有的污水提升要求而获得广泛的应用和推广。但是玻璃钢一体化泵站也存在弊端，就是玻璃钢罐体是预制好了再进行安装的，基于吊装设备的限制，玻璃钢罐体不能做得非常大，因此，直接的就限定了泵站的污水调蓄容积。在正常的排污时，由于玻璃钢的存量有限会在短时间内快速上升，故而用于提升污水的泵机工作频繁，容易导致泵机的损坏。由于泵机的更换非常复杂，麻烦，也是整个泵站得以正常运行最为关键的设备之一，因此最大程度的保证泵机的正常运转是最为重要的。因此，扩大泵站的调蓄能力是提升一体化泵站长效运转，满足大流量污水承载非常行之有效的方法之一。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的调蓄能力有限，使得泵站中用于提升的泵机会频繁启停导致泵机容易损坏的问题，本申请提供一种大流量承载地埋式提升泵站。用于直接提升泵站的调蓄能力，成倍的提升泵站的调蓄能力，降低泵机的工作启停频率，延长单次工作时间，这样可以有效保护泵机，延长泵机寿命。本实用新型采用两个玻璃钢垂直安装设置，可以完整的保留玻璃钢作为泵站储存罐的所有优势，又能够成倍的增大泵站的污水调蓄能力，可谓一举两得。

为了达到上述目的，本申请所采用的技术方案为：

一种大流量承载地埋式提升泵站，包括用于安装排水设备的第一玻璃钢罐体，所述排水设备包括安装在第一玻璃钢罐体底部的一个或者多个潜水泵，与所述潜水泵连通用于提升并排出污水的排水管，所述第一玻璃钢罐体上设置有进水管，所述第一玻璃钢罐体侧壁分别设置有用于连通第二玻璃钢罐体且竖直分布的第一接口和第二接口。工作原理：当污水进入到第一玻璃钢罐体内后，污水会通过设置位置靠近第一玻璃钢罐体底部的第二接口流入到第二玻璃钢罐体中，此时此意玻璃钢罐体和第二玻璃钢罐体形成一个连通器，液面同步增高，直到液面增高到第一接口处位置，此时第二玻璃钢罐体达到最大蓄水容积。当液面再继续增高时，就只有第一玻璃钢罐体起到蓄水作用了，直到液位达到预设排水高度，触发泵机的启动开关后开始排水。这样增加的调蓄容积就是第二玻璃钢罐体的容积，由于第二玻璃钢罐体是水平安装放置，因此能够有效的利用整个第二玻璃钢罐体的全部容积，大大提高了整个泵站对于污水的调蓄能力。在小流量污水排放期间，泵机可以长时间不工作，每工作一次就会完整的将整个泵站的污水全部提升，直到下一次污水液面达到提升液面位置，这样大大降低了污水泵机的工作频率，延长泵机的使用寿命。

优选地，所述第二玻璃钢罐体为水平放置，第二玻璃钢罐体靠近第一玻璃钢罐体一端端头相对设置有靠近第二玻璃钢罐体侧壁处的第三接口和第四接口；所述第一接口通过橡胶波纹管与第三接口密闭连通，所述第二接口通过橡胶波纹管与第四接口密闭连通。

优选地，所述第一接口、第二接口、第三接口和第四接口采用相同结构设置且均包括圆柱形的管体和设置在所述管体圆周侧壁并靠近自由端的多个平行设置的密封凸环，所述密封凸环的间距及凸起高度与所述橡胶波纹管的波纹内壁相适应。

优选地，所述第一玻璃钢罐体的内侧壁上设置有用于过滤通过所述进水管流入第一玻璃钢罐体的污水中的固体杂物的过滤机构，所述过滤机构通过设置在第一玻璃钢罐体内壁上的传动机构上下运动，所述传动机构与设置在第一玻璃钢罐体顶部的驱动机构驱动连接。

优选地，所述过滤机构包括与进水管对应安装的对接口，所述对接口固定连接有用于过滤的过滤箱；所述传动机构包括固定连接在所述第一玻璃钢罐体上的分布在所述过滤箱两侧的底座，以及一端与所述底座转动连接的丝杆，所述丝杆另一端贯穿第一玻璃钢罐体与所述驱动机构连接；所述过滤箱上固定连接有与所述丝杆配合的螺旋套管，任一根丝杆上套设置有至少两个所述螺旋套管。

优选地，所述驱动机构包括作为动力源的电机，与电机输出轴依次驱动连接的减速机和换向器，所述换向器包括与减速机输出轴驱动连接的主动齿轮和与主动齿轮啮合的两个相对设置的从动齿轮，每一个所述从动齿轮与所述丝杆主动连接。

优选地，所述第一玻璃钢罐体上顶部还设置有可以开闭的检修盖和用于平衡由于污水液面起伏导致第一玻璃钢罐体和/或第二玻璃钢罐体内气压的通气管，以及方便对泵站内进行检修的水平设置于第一玻璃钢罐体内的检修平台和设置在第一玻璃钢罐体内壁上的楼梯；所述第一玻璃钢罐体顶部还设置有用于遮挡所述电机、减速机和换向器的防水罩。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的内部结构图；

图2是图1中A区结构放大图；

图3是图1中B区结构放大图；

图4是图1中C区结构放大图；

图5是本实用新型的装配状态结构主视图；

图6是第一玻璃钢罐体和第二玻璃钢罐体对污水进行存储并排气的原理图。

图中：1-防水罩；2-电机；3-减速机；4-通气管；5-换向器；6-检修盖；7-第一玻璃钢罐体；8-排水管；9-检修平台；10-楼梯；11-过滤机构；12-对接口；13-丝杆；14-进水管；15-底座；16-第一接口；17-第二接口；18-密封凸环；19-潜水泵；20-橡胶波纹管；21-第三接口；22-第四接口；23-第二玻璃钢罐体。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，本申请的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，本申请的描述中若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例1：

结合说明书附图1-6所示内容，一种大流量承载地埋式提升泵站，包括用于安装排水设备的第一玻璃钢罐体7，所述排水设备包括安装在第一玻璃钢罐体7底部的一个或者多个潜水泵19，与所述潜水泵19连通用于提升并排出污水的排水管8，所述第一玻璃钢罐体7上设置有进水管14，所述第一玻璃钢罐体7侧壁分别设置有用于连通第二玻璃钢罐体23且竖直分布的第一接口16和第二接口17。工作原理：当污水进入到第一玻璃钢罐体7内后，污水会通过设置位置靠近第一玻璃钢罐体7底部的第二接口17流入到第二玻璃钢罐体23中，此时此意玻璃钢罐体7和第二玻璃钢罐体23形成一个连通器，液面同步增高，直到液面增高到第一接口16处位置，此时第二玻璃钢罐体23达到最大蓄水容积。当液面再继续增高时，就只有第一玻璃钢罐体7起到蓄水作用了，直到液位达到预设排水高度，触发泵机的启动开关后开始排水。这样增加的调蓄容积就是第二玻璃钢罐体23的容积，由于第二玻璃钢罐体23是水平安装放置，因此能够有效的利用整个第二玻璃钢罐体23的全部容积，大大提高了整个泵站对于污水的调蓄能力。在小流量污水排放期间，泵机可以长时间不工作，每工作一次就会完整的将整个泵站的污水全部提升，直到下一次污水液面达到提升液面位置，这样大大降低了污水泵机的工作频率，延长泵机的使用寿命。

实施例2：

在实施例1的结构和原理基础上，进一步结合说明书附图1-6所示内容，所述第二玻璃钢罐体23为水平放置，第二玻璃钢罐体23靠近第一玻璃钢罐体7一端端头相对设置有靠近第二玻璃钢罐体23侧壁处的第三接口21和第四接口22；所述第一接口16通过橡胶波纹管20与第三接口21密闭连通，所述第二接口17通过橡胶波纹管20与第四接口22密闭连通。所述第一接口16、第二接口17、第三接口21和第四接口22采用相同结构设置且均包括圆柱形的管体和设置在所述管体圆周侧壁并靠近自由端的多个平行设置的密封凸环18，所述密封凸环18的间距及凸起高度与所述橡胶波纹管20的波纹内壁相适应。采用橡胶波纹管20将第一玻璃钢罐体7和第二玻璃钢罐体23连接的好处在于安装方便，通过波纹管连接能够形成较稳定的自密封，且橡胶材质在土壤中不易氧化，不易变质，抗腐蚀性好，同时，橡胶波纹管20具有较好的韧性，能够对第一玻璃钢罐体7和第二玻璃钢罐体23的安装位置实现自适应弥补，降低安装对接的难度。密封凸环18本实施例中采用圆弧形设置，能够与橡胶波纹管20内壁形成贴合密封，为了进一步的提高密封性，本实施例在橡胶波纹管20表面还设置于卡箍进一步的固定橡胶波纹管20，由于整个设备都是埋于地下，因此需要对现有的卡箍进行防腐处理后才能使用，否则容易被氧化，锈蚀，导致断裂。

实施例3：

在实施例2的基础上，做进一步的改进，本实施例结合说明书附图1-6所示内容，所述第一玻璃钢罐体7的内侧壁上设置有用于过滤通过所述进水管14流入第一玻璃钢罐体7的污水中的固体杂物的过滤机构11，所述过滤机构11通过设置在第一玻璃钢罐体7内壁上的传动机构上下运动，所述传动机构与设置在第一玻璃钢罐体7顶部的驱动机构驱动连接。

所述过滤机构11包括与进水管14对应安装的对接口12，所述对接口12固定连接有用于过滤的过滤箱；所述传动机构包括固定连接在所述第一玻璃钢罐体7上的分布在所述过滤箱两侧的底座15，以及一端与所述底座15转动连接的丝杆13，所述丝杆13另一端贯穿第一玻璃钢罐体7与所述驱动机构连接；所述过滤箱上固定连接有与所述丝杆13配合的螺旋套管，任一根丝杆13上套设置有至少两个所述螺旋套管。所述驱动机构包括作为动力源的电机2，与电机2输出轴依次驱动连接的减速机3和换向器5，所述换向器5包括与减速机3输出轴驱动连接的主动齿轮和与主动齿轮啮合的两个相对设置的从动齿轮，每一个所述从动齿轮与所述丝杆13主动连接。所述第一玻璃钢罐体7上顶部还设置有可以开闭的检修盖6和用于平衡由于污水液面起伏导致第一玻璃钢罐体7和/或第二玻璃钢罐体23内气压的通气管4，以及方便对泵站内进行检修的水平设置于第一玻璃钢罐体7内的检修平台9和设置在第一玻璃钢罐体7内壁上的楼梯10；所述第一玻璃钢罐体7顶部还设置有用于遮挡所述电机2、减速机3和换向器5的防水罩1。在实际提升污水时，电机2依次驱动减速机3和换向器5，再将扭矩分别传递给丝杆13，通过丝杆13的转动驱动套设在丝杆13上的多个螺旋套管，通过螺旋套管带动固定连接的过滤箱上升，然后维护人员通过检修盖6进入到第一玻璃钢罐体7内，站在检修平台9上对过滤箱内的杂质异物进行清理，当清理完毕后，再以相同的原理将过滤箱降下回到正常的过滤位置。当然，对于本领域技术人员应当知晓，由于泵站内的所有设备都会直接或间接的接触到污水中的腐蚀性物质，容易导致锈蚀，因此，所有构件，设备表面都需要采用防腐材质或者将常规材料做防腐镀层处理，这对于本领域技术人员都是公知技术，在此不做赘述。进一步地，减速器3和换向器5只是起到一个降速增扭，以及换向的作用，采用现有市售产品即可，当然，亦可根据实际需求情况，设定减速齿轮和换向齿轮实现，这属于现有公知技术，本申请对于此部分技术未做改进，不一一详述。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种大流量承载地埋式提升泵站，包括用于安装排水设备的第一玻璃钢罐体(7)，所述排水设备包括安装在第一玻璃钢罐体(7)底部的一个或者多个潜水泵(19)，与所述潜水泵(19)连通用于提升并排出污水的排水管(8)，所述第一玻璃钢罐体(7)上设置有进水管(14)，其特征在于：所述第一玻璃钢罐体(7)侧壁分别设置有用于连通第二玻璃钢罐体(23)且竖直分布的第一接口(16)和第二接口(17)。

2.根据权利要求1所述的一种大流量承载地埋式提升泵站，其特征在于：所述第二玻璃钢罐体(23)为水平放置，第二玻璃钢罐体(23)靠近第一玻璃钢罐体(7)一端端头相对设置有靠近第二玻璃钢罐体(23)侧壁处的第三接口(21)和第四接口(22)；所述第一接口(16)通过橡胶波纹管(20)与第三接口(21)密闭连通，所述第二接口(17)通过橡胶波纹管(20)与第四接口(22)密闭连通。

3.根据权利要求2所述的一种大流量承载地埋式提升泵站，其特征在于：所述第一接口(16)、第二接口(17)、第三接口(21)和第四接口(22)采用相同结构设置且均包括圆柱形的管体和设置在所述管体圆周侧壁并靠近自由端的多个平行设置的密封凸环(18)，所述密封凸环(18)的间距及凸起高度与所述橡胶波纹管(20)的波纹内壁相适应。

4.根据权利要求3所述的一种大流量承载地埋式提升泵站，其特征在于：所述第一玻璃钢罐体(7)的内侧壁上设置有用于过滤通过所述进水管(14)流入第一玻璃钢罐体(7)的污水中的固体杂物的过滤机构(11)，所述过滤机构(11)通过设置在第一玻璃钢罐体(7)内壁上的传动机构上下运动，所述传动机构与设置在第一玻璃钢罐体(7)顶部的驱动机构驱动连接。

5.根据权利要求4所述的一种大流量承载地埋式提升泵站，其特征在于：所述过滤机构(11)包括与进水管(14)对应安装的对接口(12)，所述对接口(12)固定连接有用于过滤的过滤箱；所述传动机构包括固定连接在所述第一玻璃钢罐体(7)上的分布在所述过滤箱两侧的底座(15)，以及一端与所述底座(15)转动连接的丝杆(13)，所述丝杆(13)另一端贯穿第一玻璃钢罐体(7)与所述驱动机构连接；所述过滤箱上固定连接有与所述丝杆(13)配合的螺旋套管，任一根丝杆(13)上套设置有至少两个所述螺旋套管。

6.根据权利要求5所述的一种大流量承载地埋式提升泵站，其特征在于：所述驱动机构包括作为动力源的电机(2)，与电机(2)输出轴依次驱动连接的减速机(3)和换向器(5)，所述换向器(5)包括与减速机(3)输出轴驱动连接的主动齿轮和与主动齿轮啮合的两个相对设置的从动齿轮，每一个所述从动齿轮与所述丝杆(13)主动连接。

7.根据权利要求6所述的一种大流量承载地埋式提升泵站，其特征在于：所述第一玻璃钢罐体(7)上顶部还设置有可以开闭的检修盖(6)和用于平衡由于污水液面起伏导致第一玻璃钢罐体(7)和/或第二玻璃钢罐体(23)内气压的通气管(4)，以及方便对泵站内进行检修的水平设置于第一玻璃钢罐体(7)内的检修平台(9)和设置在第一玻璃钢罐体(7)内壁上的楼梯(10)；所述第一玻璃钢罐体(7)顶部还设置有用于遮挡所述电机(2)、减速机(3)和换向器(5)的防水罩(1)。

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