CN211170770U - 一种工业炉淬火冷却油槽的搅拌机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于搅拌机构领域，尤其是一种工业炉淬火冷却油槽的搅拌机构，针对现有的在对油进行搅拌时，油温对流区很小，使搅拌效果不好，且搅拌机构不容易拆卸，若搅拌机构出现故障，零件不易更换的问题，现提出如下方案，其包括油槽，所述油槽的一侧卡装有固定座，所述固定座上设有固定组件，所述固定座的一侧固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有减速电机，本实用新型结构合理，操作简单，通过减速电机可以使搅拌轴和搅拌叶轮转动，由于搅拌轴和搅拌叶轮是倾斜设置，所以会对油搅拌均温，扩大对流区域，冷却效果比较好，同时通过固定轴，可以使两个卡板脱离卡槽的卡装，方便将搅拌机构取出进行维修或更换。

Description

一种工业炉淬火冷却油槽的搅拌机构

技术领域

本实用新型涉及搅拌机构技术领域，尤其涉及一种工业炉淬火冷却油槽的搅拌机构。

背景技术

淬火槽包含淬油槽(淬火油槽)和淬水槽(淬火水槽)，淬油槽全称淬火油槽，按照密封状态淬火油槽通常分为敞开式淬火槽和密封式淬火槽。

现有的工业炉淬火冷却油槽的搅拌机构，在对油进行搅拌时，油温对流区很小，使搅拌效果不好，且搅拌机构不容易拆卸，若搅拌机构出现故障，零件不易更换，所以我们提出一种工业炉淬火冷却油槽的搅拌机构，用于解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在对油进行搅拌时，油温对流区很小，使搅拌效果不好，且搅拌机构不容易拆卸，若搅拌机构出现故障，零件不易更换的缺点，而提出的一种工业炉淬火冷却油槽的搅拌机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种工业炉淬火冷却油槽的搅拌机构，包括油槽，所述油槽的一侧卡装有固定座，所述固定座上设有固定组件，所述固定座的一侧固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有减速电机，所述减速电机的输出轴上固定连接有转杆，所述转杆传动连接有转轴，所述转轴的底端延伸至油槽内并固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的两侧均固定连接有多个搅拌叶轮，通过减速电机可以使搅拌轴和搅拌叶轮转动，由于搅拌轴和搅拌叶轮是倾斜设置，所以会对油搅拌均温，扩大对流区域，冷却效果比较好，同时通过固定组件可以方便将搅拌机构取出进行维修或更换，解决了现有技术中存在的不足。

优选的，所述固定组件包括设在固定座上的固定腔室，所述固定腔室的内壁上转动连接有固定轴，所述固定轴上固定套设有齿轮，所述齿轮上啮合有齿条，所述固定腔室内滑动连接有滑动板，所述齿条的一侧与滑动板的一侧固定连接，所述滑动板的另一侧对称转动连接有两个第一连杆，所述固定腔室的一侧内壁上对称转连接有两个第二连杆，两个第一连杆的一端和两个第二连杆的一端均转动连接有卡板，所述油槽的一侧开设有安装槽，两个卡板相互远离的一侧均贯穿固定腔室的一侧内壁并延伸至安装槽内，所述安装槽的顶部内壁和底部内壁均开设有卡槽，两个卡板相互远离的一侧分别延伸至两个卡槽内并分别与两个卡槽相卡装，通过固定轴的转动，可以使齿轮带动齿条进行移动，齿条可以使滑动板进行移动，滑动板使两个卡板脱离卡槽的卡装，这样就可以将搅拌机构取出进行维修或更换，方便快捷。

优选的，所述转杆的一端与转轴的顶端均固定套设有伞齿轮，且两个伞齿轮相啮合，设置两个伞齿轮，可以为转轴提供动力。

优选的，所述固定腔室的另一侧内壁上固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与齿条的另一侧固定连接，设置伸缩杆，可以使齿条能够具有支撑且能够平稳移动，不会发生位置偏移。

优选的，所述固定轴的顶端贯穿固定腔室的顶部内壁并延伸至固定座的顶部上方，所述固定座的顶部滑动连接有限位杆，所述固定轴上开设有通孔，所述限位杆的一端延伸至通孔内并与通孔相卡装，通过限位杆与通孔的卡装，可以使固定轴不会发生随意转动，使搅拌机构能够更加稳定工作。

本实用新型中，所述一种工业炉淬火冷却油槽的搅拌机构，由于设置了减速电机，减速电机可以使转杆带动转轴转动，转轴可以使固定板转动，固定板可以使搅拌轴和搅拌叶轮进行转动，由于搅拌轴和搅拌叶轮是倾斜设置，所以会对油搅拌均温，扩大对流区域，冷却效果比较好。

由于设置了固定轴，通过固定轴的转动，可以使齿轮带动齿条进行移动，齿条可以使滑动板进行移动，滑动板使两个卡板脱离卡槽的卡装，这样就可以将搅拌机构取出进行维修或更换，方便快捷。

本实用新型结构合理，操作简单，通过减速电机可以使搅拌轴和搅拌叶轮转动，由于搅拌轴和搅拌叶轮是倾斜设置，所以会对油搅拌均温，扩大对流区域，冷却效果比较好，同时通过固定轴，可以使两个卡板脱离卡槽的卡装，方便将搅拌机构取出进行维修或更换。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种工业炉淬火冷却油槽的搅拌机构的主剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种工业炉淬火冷却油槽的固定座剖视搅拌机构的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种工业炉淬火冷却油槽的搅拌机构的齿轮与齿条啮合结构示意图。

图中：1油槽、2固定座、3连接板、4减速电机、5转轴、6固定板、7搅拌轴、8固定腔室、9固定轴、10齿轮、11齿条、12滑动板、13第一连杆、14第二连杆、15卡板、16安装槽、17伸缩杆、18限位杆、19伞齿轮、20转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种工业炉淬火冷却油槽的搅拌机构，包括油槽1，油槽1的一侧卡装有固定座2，固定座2上设有固定组件，固定座2的一侧固定连接有连接板3，连接板3的顶部固定连接有减速电机4，减速电机4的输出轴上固定连接有转杆20，转杆20传动连接有转轴5，转轴5的底端延伸至油槽内并固定连接有固定板6，固定板6的底部固定连接有搅拌轴7，搅拌轴7的两侧均固定连接有多个搅拌叶轮，通过减速电机4可以使搅拌轴7和搅拌叶轮转动，由于搅拌轴7和搅拌叶轮是倾斜设置，所以会对油搅拌均温，扩大对流区域，冷却效果比较好，同时通过固定组件可以方便将搅拌机构取出进行维修或更换，解决了现有技术中存在的不足，由于设置了减速电机4，减速电机4可以使转杆20带动转轴5转动，转轴5可以使固定板6转动，固定板6可以使搅拌轴7和搅拌叶轮进行转动，由于搅拌轴7和搅拌叶轮是倾斜设置，所以会对油搅拌均温，扩大对流区域，冷却效果比较好，由于设置了固定轴9，通过固定轴9的转动，可以使齿轮10带动齿条11进行移动，齿条11可以使滑动板12进行移动，滑动板12使两个卡板15脱离卡槽的卡装，这样就可以将搅拌机构取出进行维修或更换，方便快捷，本实用新型结构合理，操作简单，通过减速电机4可以使搅拌轴7和搅拌叶轮转动，由于搅拌轴7和搅拌叶轮是倾斜设置，所以会对油搅拌均温，扩大对流区域，冷却效果比较好，同时通过固定轴9，可以使两个卡板15脱离卡槽的卡装，方便将搅拌机构取出进行维修或更换。

实施例二

本实用新型中，固定组件包括设在固定座2上的固定腔室8，固定腔室8的内壁上转动连接有固定轴9，固定轴9上固定套设有齿轮10，齿轮10上啮合有齿条11，固定腔室8内滑动连接有滑动板12，齿条11的一侧与滑动板12的一侧固定连接，滑动板12的另一侧对称转动连接有两个第一连杆13，固定腔室8的一侧内壁上对称转连接有两个第二连杆14，两个第一连杆13的一端和两个第二连杆14的一端均转动连接有卡板15，油槽1的一侧开设有安装槽16，两个卡板15相互远离的一侧均贯穿固定腔室8的一侧内壁并延伸至安装槽16内，安装槽16的顶部内壁和底部内壁均开设有卡槽，两个卡板15相互远离的一侧分别延伸至两个卡槽内并分别与两个卡槽相卡装，通过固定轴9的转动，可以使齿轮10带动齿条11进行移动，齿条11可以使滑动板12进行移动，滑动板12使两个卡板15脱离卡槽的卡装，这样就可以将搅拌机构取出进行维修或更换，方便快捷。

本实用新型中，转杆20的一端与转轴5的顶端均固定套设有伞齿轮19，且两个伞齿轮19相啮合，设置两个伞齿轮19，可以为转轴5提供动力。

本实用新型中，固定腔室8的另一侧内壁上固定连接有伸缩杆17，伸缩杆17的一端与齿条11的另一侧固定连接，设置伸缩杆17，可以使齿条11能够具有支撑且能够平稳移动，不会发生位置偏移。

本实用新型中，固定轴9的顶端贯穿固定腔室8的顶部内壁并延伸至固定座2的顶部上方，固定座2的顶部滑动连接有限位杆18，固定轴9上开设有通孔，限位杆18的一端延伸至通孔内并与通孔相卡装，通过限位杆18与通孔的卡装，可以使固定轴9不会发生随意转动，使搅拌机构能够更加稳定工作。

本实用新型中，本技术方案中的减速电机4由外部控制器进行控制并由蓄电池进行供电，具体使用时，首先启动减速电机4，减速电机4的输出轴会带动转杆20转动，转杆20会通过两个伞齿轮19带动转轴5转动，转轴5会带动固定板6进行转动，固定板6会带动搅拌轴7和搅拌叶轮进行转动，由于搅拌轴7和搅拌叶轮是倾斜设置，所以会对油搅拌均温，扩大对流区域，冷却效果比较好，当搅拌机出现故障时，这时滑动限位杆18，使限位杆18脱离通孔的卡装，这时就会解除对固定轴9的限制，然后转动固定轴9，固定轴9会带动齿轮10转动，齿轮10可以使齿条11进行移动，齿条11可以带动滑动板12向靠近伸缩杆17的方向进行移动，在两个第一连杆13和两个第二连杆14的共同作用下，可以使两个卡板15相互靠近，进而可以使两个卡板15脱离卡槽的卡装，这样就可以将搅拌机构取出进行维修或更换，方便快捷。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种工业炉淬火冷却油槽的搅拌机构，包括油槽(1)，其特征在于，所述油槽(1)的一侧卡装有固定座(2)，所述固定座(2)上设有固定组件，所述固定座(2)的一侧固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)的顶部固定连接有减速电机(4)，所述减速电机(4)的输出轴上固定连接有转杆(20)，所述转杆(20)传动连接有转轴(5)，所述转轴(5)的底端延伸至油槽内并固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的底部固定连接有搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)的两侧均固定连接有多个搅拌叶轮。

2.根据权利要求1所述的一种工业炉淬火冷却油槽的搅拌机构，其特征在于，所述固定组件包括设在固定座(2)上的固定腔室(8)，所述固定腔室(8)的内壁上转动连接有固定轴(9)，所述固定轴(9)上固定套设有齿轮(10)，所述齿轮(10)上啮合有齿条(11)，所述固定腔室(8)内滑动连接有滑动板(12)，所述齿条(11)的一侧与滑动板(12)的一侧固定连接，所述滑动板(12)的另一侧对称转动连接有两个第一连杆(13)，所述固定腔室(8)的一侧内壁上对称转连接有两个第二连杆(14)，两个第一连杆(13)的一端和两个第二连杆(14)的一端均转动连接有卡板(15)，所述油槽(1)的一侧开设有安装槽(16)，两个卡板(15)相互远离的一侧均贯穿固定腔室(8)的一侧内壁并延伸至安装槽(16)内，所述安装槽(16)的顶部内壁和底部内壁均开设有卡槽，两个卡板(15)相互远离的一侧分别延伸至两个卡槽内并分别与两个卡槽相卡装。

3.根据权利要求1所述的一种工业炉淬火冷却油槽的搅拌机构，其特征在于，所述转杆(20)的一端与转轴(5)的顶端均固定套设有伞齿轮(19)，且两个伞齿轮(19)相啮合。

4.根据权利要求2所述的一种工业炉淬火冷却油槽的搅拌机构，其特征在于，所述固定腔室(8)的另一侧内壁上固定连接有伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)的一端与齿条(11)的另一侧固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种工业炉淬火冷却油槽的搅拌机构，其特征在于，所述固定轴(9)的顶端贯穿固定腔室(8)的顶部内壁并延伸至固定座(2)的顶部上方，所述固定座(2)的顶部滑动连接有限位杆(18)，所述固定轴(9)上开设有通孔，所述限位杆(18)的一端延伸至通孔内并与通孔相卡装。

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