CN211170719U - 一种矿渣水淬装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿渣水淬装置，包括喷射机构和流通管道，所述流通管道的一端顶部设有进渣口、另一端设有排料口，所述喷射机构设于进渣口处，其特征在于，所述喷射机构包括安装板，安装板上设有多个水淬喷嘴，所述水淬喷嘴在沿垂直于流通管道的流通方向上均匀排布呈直线状；且每个水淬喷嘴通过滑动件滑动设置在安装板上，通过滑动件带动水淬喷嘴沿直线方向移动。本实用新型提供了一种矿渣水淬装置，通过改进水淬喷射机构和流通管道，利于促进水淬冷却均匀，形成小粒径、且粒径分布均匀的冷却矿渣颗粒。

Description

一种矿渣水淬装置

技术领域

本实用新型涉及冶金器械技术领域，具体涉及一种矿渣水淬装置。

背景技术

硅钒合金或钒铁合金矿渣是提炼钒渣时产生的矿渣，具有一定流动性。这些矿渣从矿热炉顶部的出眼口导出，进入溜槽，溜槽倾斜向下设置，进入溜槽内的矿渣受自身重力作用沿溜槽向下流动，直至从溜槽输出端口流出，常常在溜槽输出端口设置水淬装置，通过高压低温水流冲击流出的矿渣，使矿渣短时间内的冷却、呈颗粒固结，实现矿渣的快速冷却，防止矿渣呈大体积结块，增大后期破碎、提炼难度。但是在水淬过程中容易出现水淬冷却不均匀，最终形成的矿渣颗粒体积大小不均，且容易存在大体积矿渣颗粒，不利于后期回收处理；此外，且水淬过程中无防护设施，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：水淬过程中容易出现水淬冷却不均匀，最终形成的矿渣颗粒体积大小不均，且容易存在大体积矿渣颗粒，不利于后期回收处理，本实用新型提供了解决上述问题的一种矿渣水淬装置。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种矿渣水淬装置，包括喷射机构和流通管道，所述流通管道的一端顶部设有进渣口、另一端设有排料口，所述喷射机构设于进渣口处，其特征在于，所述喷射机构包括安装板，安装板上设有多个水淬喷嘴，所述水淬喷嘴在沿垂直于流通管道的流通方向上均匀排布呈直线状；且每个水淬喷嘴通过滑动件滑动设置在安装板上，通过滑动件带动水淬喷嘴沿直线方向移动。

针对现有技术中，在水淬过程中容易出现水淬冷却不均匀，最终形成的矿渣颗粒体积大小不均，且容易存在大体积矿渣颗粒，不利于后期回收处理。本实用新型提供了一种矿渣水淬装置，通过改进水淬喷射机构和流通管道，利于促进水淬冷却均匀，形成小粒径、且粒径分布均匀的冷却矿渣颗粒。在流通管道的进渣口设置一排水淬喷嘴，水淬喷嘴的朝向与矿渣排入方向垂直；工作人员可依据矿渣流动性、流动量、溜槽排放量等实际情况，调整相邻喷嘴之间的间隙，保障流入流通管道的矿渣被及时、有效的冲击、骤冷，短时间内快速形成矿渣小颗粒。

进一步地，所述滑动件包括滑槽和滑块；安装板的板面上开设有连续滑槽，滑块的一端与滑槽滑动适配、另一端固定有水淬喷嘴。

通过滑块和滑槽滑动适配，结构简单，工作人员手动滑动操作即可。

进一步地，所述滑块的底端嵌入滑槽内滑动适配，滑块的顶端面上开设有卡槽，所述卡槽内用于卡槽水淬喷嘴。

滑块上设置滑槽，方便将水淬喷嘴直接卡设在卡槽内固定，方便拆装。

进一步地，所述安装板呈L型结构，L型结构的一侧板面用于与流通管道的侧壁可拆卸连接，L型结构的另一侧板面用于安装水淬喷嘴。

将水淬喷嘴滑动设置在L型安装板上，在将L型安装板作为单独的配件，可拆卸设置在流通管道上，方便拆装。

进一步地，所述流通管道包括底板、侧板和顶板；由一个底板和四个侧板围成整体呈长方体型的槽结构；在槽的顶部敞口处设置顶板，由进渣口到排料口的方向上，所述顶板朝向底板倾斜设置。

通过改进流通管道，设置流通管道的顶板倾斜设置，这样受水流冲击的物料会撞击在顶板内壁上，对于一些未完全凝结的体积较大的矿渣块起到破碎、二次成粒的作用；同时，由于顶板倾斜设置，对撞击到顶板的物料会发挥缓冲、导向作用，对顶板起到保护作用。

进一步地，沿流通管道的输送方向，所述顶板依次包括首尾连接的第一顶板和第二顶板；所述第一顶板相对于底板倾斜设置，两者夹角为α；所述第二顶板相对于底板倾斜设置，两者夹角为β，满足α＞β；所述第二顶板上设有若干透气孔。

由第一顶板起到缓冲、导向作用，第二顶板上设置透气孔用于将水淬过程中产生的水汽顺利排出。

进一步地，所述顶板的内板面设有若干导流条，每个导流条沿物料流通方向分布，相邻导流条之间作为导流槽。

本实用新型具有如下的优点和有益效果：

针对现有技术中，在水淬过程中容易出现水淬冷却不均匀，最终形成的矿渣颗粒体积大小不均，且容易存在大体积矿渣颗粒，不利于后期回收处理。本实用新型提供了一种矿渣水淬装置，通过改进水淬喷射机构和流通管道，利于促进水淬冷却均匀，形成小粒径、且粒径分布均匀的冷却矿渣颗粒。首先，在流通管道的进渣口设置一排水淬喷嘴，水淬喷嘴的朝向与矿渣排入方向垂直；工作人员可依据矿渣流动性、流动量、溜槽排放量等实际情况，调整相邻喷嘴之间的间隙，保障流入流通管道的矿渣被及时、有效的冲击、骤冷，短时间内快速形成矿渣小颗粒。其次，通过改进流通管道，设置流通管道的顶板倾斜设置，这样受水流冲击的物料会撞击在顶板内壁上，对于一些未完全凝结的体积较大的矿渣块起到破碎、二次成粒的作用；同时，由于顶板倾斜设置，对撞击到顶板的物料会发挥缓冲、导向作用，对顶板起到保护作用。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型的水淬装置截面结构示意图；

图2为本实用新型的喷射机构截面结构示意图；

图3为本实用新型的安装板结构示意图；

图4为本实用新型的水淬装置立体结构示意图；

图5为本实用新型的水淬装置截面结构示意图，顶板由第一顶板和第二顶板构成。

附图中标记及对应的零部件名称：11-安装板，12-水淬喷嘴，13-滑槽，14-滑块，15-卡槽置，21-进渣口，22-排料口，23-底板，24-侧板，25-顶板，251-第一顶板，252-第二顶板，253-透气孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

本实施例提供了一种矿渣水淬装置，包括喷射机构和流通管道，流通管道的一端顶部设有进渣口21、另一端设有排料口22，喷射机构设于进渣口21处。喷射机构包括安装板11，安装板11上设有多个水淬喷嘴12，水淬喷嘴12在沿垂直于流通管道的流通方向上等间距均匀排布呈直线状；且每个水淬喷嘴12通过滑动件滑动设置在安装板11上，通过滑动件带动水淬喷嘴12沿直线方向移动。

实施例2

在实施例1的基础上进一步改进，所述滑动件包括滑槽13和滑块14；安装板11的板面上开设有连续滑槽13，滑块14的一端与滑槽13滑动适配、另一端固定有水淬喷嘴12。滑块14的底端嵌入滑槽13内滑动适配，在垂直于滑动方向上，滑块14的底部以及滑槽13的截面呈倒T型结构。滑块14的顶端面上开设有卡槽15，卡槽15内用于卡槽水淬喷嘴12。安装板11呈L型结构，L型结构的一侧板面用于与流通管道的侧壁通过螺栓可拆卸连接，L型结构的另一侧板面用于安装水淬喷嘴12。

实施例3

在实施例2的基础上进一步改进，所述流通管道包括底板23、侧板24和顶板25；由一个底板23和四个侧板24围成整体呈长方体型的槽结构；在槽的顶部敞口处设置顶板25，由进渣口21到排料口22的方向上，顶板25朝向底板23倾斜设置。作为优选方案，沿流通管道的输送方向，顶板25依次包括首尾连接的第一顶板251和第二顶板252；第一顶板251相对于底板23倾斜设置，两者夹角为α；第二顶板252相对于底板23倾斜设置，两者夹角为β，满足α＞β，本实施例选取β＝0°，α＝20°。第二顶板252上设有若干透气孔253，本实施例透气孔253为条形孔。顶板25的内板面设有若干导流条，每个导流条沿物料流通方向分布，相邻导流条之间作为导流槽。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种矿渣水淬装置，包括喷射机构和流通管道，所述流通管道的一端顶部设有进渣口(21)、另一端设有排料口(22)，所述喷射机构设于进渣口(21)处，其特征在于，所述喷射机构包括安装板(11)，安装板(11)上设有多个水淬喷嘴(12)，所述水淬喷嘴(12)在沿垂直于流通管道的流通方向上均匀排布呈直线状；且每个水淬喷嘴(12)通过滑动件滑动设置在安装板(11)上，通过滑动件带动水淬喷嘴(12)沿直线方向移动。

2.根据权利要求1所述的一种矿渣水淬装置，其特征在于，所述滑动件包括滑槽(13)和滑块(14)；安装板(11)的板面上开设有连续滑槽(13)，滑块(14)的一端与滑槽(13)滑动适配、另一端固定有水淬喷嘴(12)。

3.根据权利要求2所述的一种矿渣水淬装置，其特征在于，所述滑块(14)的底端嵌入滑槽(13)内滑动适配，滑块(14)的顶端面上开设有卡槽(15)，所述卡槽(15)内用于卡槽水淬喷嘴(12)。

4.根据权利要求1所述的一种矿渣水淬装置，其特征在于，所述安装板(11)呈L型结构，L型结构的一侧板面用于与流通管道的侧壁可拆卸连接，L型结构的另一侧板面用于安装水淬喷嘴(12)。

5.根据权利要求1至4任一项所述的一种矿渣水淬装置，其特征在于，所述流通管道包括底板(23)、侧板(24)和顶板(25)；由一个底板(23)和四个侧板(24)围成整体呈长方体型的槽结构；在槽的顶部敞口处设置顶板(25)，由进渣口(21)到排料口(22)的方向上，所述顶板(25)朝向底板(23)倾斜设置。

6.根据权利要求5所述的一种矿渣水淬装置，其特征在于，沿流通管道的输送方向，所述顶板(25)依次包括首尾连接的第一顶板(251)和第二顶板(252)；所述第一顶板(251)相对于底板(23)倾斜设置，两者夹角为α；所述第二顶板(252)相对于底板(23)倾斜设置，两者夹角为β，满足α＞β；所述第二顶板(252)上设有若干透气孔(253)。

7.根据权利要求5所述的一种矿渣水淬装置，其特征在于，所述顶板(25)的内板面设有若干导流条，每个导流条沿物料流通方向分布，相邻导流条之间作为导流槽。

Images