CN211170389U - 一种新型高效污泥压榨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型高效污泥压榨机，包括支座，所述支座的顶部固定设有压榨平台，所述压榨平台的顶部设有过滤组件，所述过滤组件的两侧设有固定于压榨平台上的机体壳体，所述机体壳体的顶部设有驱动液压杆的油缸，所述液压杆的底部固定设有与机体壳体滑动连接的榨泥板组件，所述油缸通过进油管和出油管与供油组件相连，所述供油组件与电箱电连接；本实用新型在不需要投加药剂的情况下可使污泥深度脱水，经过本实用新型压榨后的污泥含水率在45％以下，可根据情况深度脱水，能耗低，设备费用低，操作简便，后期维护方便，具有广阔的市场前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型高效污泥压榨机，属于污水处理厂污泥脱水领域。
背景技术
污泥是污水处理厂和一些有污水排放的企业污水处理时的必然产物，未经恰当处理处的污泥进入环境后，直接给水体和大气带来了二次污染，不但降低了污水处理系统的有效处理能力，而且对生态和人类的活动构成了严重的威胁。污泥的大量产生使得其处理处置问题日益凸显，并逐渐成为污水处理行业面临的一个难题，相对污水处理的快速发展，我国污泥的处理方法才刚刚起步，目前的常规污泥压滤设备处理后污泥存在含水率高，能耗大，投加药剂多等缺点。为此，我们提出一种新型高效污泥压榨机。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种新型高效污泥压榨机，解决常规污泥压滤设备处理后污泥含水率高，能耗大，投加药剂多等缺点，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种新型高效污泥压榨机，包括支座，所述支座的顶部固定设有压榨平台，所述压榨平台的顶部设有过滤组件，所述过滤组件的两侧设有固定于压榨平台上的机体壳体，所述机体壳体的顶部设有驱动液压杆的油缸，所述液压杆的底部固定设有与机体壳体滑动连接的榨泥板组件，所述油缸通过进油管和出油管与供油组件相连，所述供油组件与电箱电连接。
进一步的，所述压榨平台的外围设有固定于压榨平台上的排水槽。
进一步的，所述过滤组件包括有由若干层特制滤布组成的滤布组，每两组所述滤布组之间设有支撑板。
进一步的，所述滤布组由25层特制滤布组成。
进一步的，所述机体壳体的两侧位于其内壁处开设有滑槽，机体壳体的一侧设有安装于机体壳体上的上限位开关和下限位开关。
进一步的，所述榨泥板组件包括通过安装座安装于液压杆上的榨泥板，所述榨泥板的顶部设有与滑槽相配合的滑轮。
进一步的，所述供油组件包括与进油管和出油管相连通的油箱，所述油箱的顶部设有液压油泵，所述液压油泵的输出端设有固定于油箱上的液压表。
本实用新型使用时将待处理污泥加入滤布中，经滤布包裹后放入压榨平台，继续放置另一层用滤布包裹的污泥，每层污泥厚度5公分左右，依次码放，每隔25层放置一个支撑板，防止污泥压榨过程中，污泥层发生侧移，污泥放置后，打开电箱，启动液压油泵，脉冲式进油，通过液压方式，榨泥板向下震动重压污泥，污泥中的水分通过重压从特制滤布渗出，经排水槽流入压滤液收集池，油泵脉冲式进油，使榨泥板持续下压，榨泥板通过下限位开关时则自动停止进油，压榨停止，待滤布中无水渗出，将油缸中的油通过出油管流入油箱，抬升榨泥板，清理处理好的干污泥；榨泥板通过上限位开关时，油泵停止工作，榨泥板停止抬升，继续下一轮榨泥，在不需要投加药剂的情况下可使污泥深度脱水，经过本实用新型压榨后的污泥含水率在45％以下，可根据情况深度脱水，能耗低，设备费用低，操作简便，后期维护方便，具有广阔的市场前景。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的部分结构示意图；
图3为本实用新型的供油组件的结构示意图。
图中：1、支座；2、排水槽；3、压榨平台；4、特制滤布；5、机体壳体；6、榨泥板；7、滑轮；8、液压杆；9、油缸；10、上限位开关；11、下限位开关；12、进油管；13、出油管；14、液压油泵；15、液压表；16、油箱；17、电箱；18、支撑板；19、滑槽；20、安装座。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1至3所示，本实施例提供一种新型高效污泥压榨机，包括支座，所述支座的顶部固定设有压榨平台，所述压榨平台的顶部设有过滤组件，所述过滤组件的两侧设有固定于压榨平台上的机体壳体，所述机体壳体的顶部设有驱动液压杆的油缸，所述液压杆的底部固定设有与机体壳体滑动连接的榨泥板组件，所述油缸通过进油管和出油管与供油组件相连，所述供油组件与电箱电连接。
进一步的，所述压榨平台的外围设有固定于压榨平台上的排水槽。
进一步的，所述过滤组件包括有由若干层特制滤布组成的滤布组，每两组所述滤布组之间设有支撑板。
进一步的，所述滤布组由25层特制滤布组成。
进一步的，所述机体壳体的两侧位于其内壁处开设有滑槽，机体壳体的一侧设有安装于机体壳体上的上限位开关和下限位开关。
进一步的，所述榨泥板组件包括通过安装座安装于液压杆上的榨泥板，所述榨泥板的顶部设有与滑槽相配合的滑轮。
进一步的，所述供油组件包括与进油管和出油管相连通的油箱，所述油箱的顶部设有液压油泵，所述液压油泵的输出端设有固定于油箱上的液压表。
将待处理污泥加入滤布中，经滤布包裹后放入压榨平台，继续放置另一层用滤布包裹的污泥，每层污泥厚度5公分左右，依次码放，每隔25层放置一个支撑板，防止污泥压榨过程中，污泥层发生侧移，污泥放置后，打开电箱，启动液压油泵，脉冲式进油，通过液压方式，榨泥板向下震动重压污泥，污泥中的水分通过重压从特制滤布渗出，经排水槽流入压滤液收集池，油泵脉冲式进油，使榨泥板持续下压，榨泥板通过下限位开关时则自动停止进油，压榨停止，待滤布中无水渗出，将油缸中的油通过出油管流入油箱，抬升榨泥板，清理处理好的干污泥；榨泥板通过上限位开关时，油泵停止工作，榨泥板停止抬升，继续下一轮榨泥，能耗低，设备费用低，处理后污泥含水率可达到45％以下，操作简便，后期维护方便，无需投加药剂，具有广阔的市场前景。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种新型高效污泥压榨机，包括支座，其特征在于：所述支座的顶部固定设有压榨平台，所述压榨平台的顶部设有过滤组件，所述过滤组件的两侧设有固定于压榨平台上的机体壳体，所述机体壳体的顶部设有驱动液压杆的油缸，所述液压杆的底部固定设有与机体壳体滑动连接的榨泥板组件，所述油缸通过进油管和出油管与供油组件相连，所述供油组件与电箱电连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型高效污泥压榨机，其特征在于：所述压榨平台的外围设有固定于压榨平台上的排水槽。
3.根据权利要求1所述的一种新型高效污泥压榨机，其特征在于：所述过滤组件包括有由若干层特制滤布组成的滤布组，每两组所述滤布组之间设有支撑板。
4.根据权利要求3所述的一种新型高效污泥压榨机，其特征在于：所述滤布组由25层特制滤布组成。
5.根据权利要求1所述的一种新型高效污泥压榨机，其特征在于：所述机体壳体的两侧位于其内壁处开设有滑槽，机体壳体的一侧设有安装于机体壳体上的上限位开关和下限位开关。
6.根据权利要求1所述的一种新型高效污泥压榨机，其特征在于：所述榨泥板组件包括通过安装座安装于液压杆上的榨泥板，所述榨泥板的顶部设有与滑槽相配合的滑轮。
7.根据权利要求1所述的一种新型高效污泥压榨机，其特征在于：所述供油组件包括与进油管和出油管相连通的油箱，所述油箱的顶部设有液压油泵，所述液压油泵的输出端设有固定于油箱上的液压表。
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