CN211170341U - 一种分置式mbr污水处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种分置式MBR污水处理系统，所述污水处理系统依次连接生化反应单元、水泵、超滤膜单元以及接收所述超滤膜单元产出清水的储水单元，所述生化反应单元上设有污水入水口，所述超滤膜单元上还设有排废液口，所述超滤膜单元由陶瓷膜组成。通过设计了一种基于陶瓷膜的分置式MBR污水处理系统，提供了高效的固液分离，出水水质好且稳定，剩余污泥产量低，陶瓷膜机械强度高，不易损坏，使用寿命长。

Description

一种分置式MBR污水处理系统

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种分置式MBR污水处理系统。

背景技术

随着我国经济的发展，水资源的短缺，水污染加剧的情况日趋严重，污水处理与回用的要求日益迫切。MBR技术是近几年兴起的一种较先进的污水处理回用技术，它是由膜分离系统代替了传统活性污泥法中的沉淀池，从而实现泥水分离和污泥回流的功能。MBR工艺通过膜的高效分离作用，大大加强了生物反应器功能，使活性污泥浓度大大提高，其水力停留时间和污泥停留时间可以分别控制。

MBR工艺处理废水具有污泥浓度高，耐冲击负荷能力强，污泥龄长，出水水质好，剩余污泥少，运行管理方便等优点。但市场上普遍采用的有机膜通量小、耐污染性能差，机械强度差，容易断丝，清洗困难且膜的寿命较短。

发明内容

本申请的目的在于解决了MBR工艺处理废水中有机膜通量小、耐污染性能差、机械强度差、容易断丝、清洗困难及寿命较短的问题，提供了一种分置式MBR污水处理系统。

为实现上述目的，本申请提供了一种分置式MBR污水处理系统，所述污水处理系统依次连接生化反应单元、水泵、超滤膜单元以及接收所述超滤膜单元产出清水的储水单元，所述生化反应单元上设有污水入水口，所述超滤膜单元上还设有排废液口，所述超滤膜单元由陶瓷膜组成。

作为本申请的进一步改进，所述污水处理系统还包括用于清洗所述超滤膜单元的清洗罐，在所述清洗罐上设有清水导入端口，所述清洗罐还通过所述水泵与所述超滤膜单元相连。

作为本申请的进一步改进，所述清洗罐上还设有彻底清洗所述超滤膜单元的清洗药剂导入端口。

作为本申请的进一步改进，所述生化反应单元的出水口处设有第一阀门，所述清洗罐与所述水泵相连的出水口处设有第二阀门，所述超滤膜单元与所述储水单元之间设有第三阀门；所述第一阀门、所述第二阀门和所述第三阀门用于实现污水处理过程与所述超滤膜单元清洗过程的分离。

作为本申请的进一步改进，所述排废液口连接用于将浓缩污泥回流到所述生化反应单元入口处的第一回流通道。

作为本申请的进一步改进，所述排废液口还连接用于循环冲洗所述清洗罐的第二回流通道。

作为本申请的进一步改进，所述陶瓷膜为管式陶瓷膜。

作为本申请的进一步改进，所述水泵为增压泵。

本申请的有益效果在于，通过设计了一种基于陶瓷膜的分置式MBR污水处理系统，具有以下优点：

(1)提供高效的固液分离，出水水质好且稳定；

(2)MBR系统内污泥浓度高，抗冲击负荷能力强，剩余污泥产量低；

(3)无机陶瓷膜机械强度高，不易损坏；

(4)无机陶瓷膜通量大，通常为有机膜通量的5～10倍。

(5)无机陶瓷膜的抗污染能力远远强于有机膜，而且化学性质稳定，可以耐强酸、强碱、强氧化剂，可以经受各种苛刻的清洗条件，因此清洗后通量的恢复程度也优于有机膜。

(6)陶瓷膜的使用寿命为8～10年，明显优于有机膜的使用寿命。

附图说明

图1为一种分置式MBR污水处理系统的结构图；

图中：1、生化反应单元；2、水泵；3、超滤膜单元；4、储水单元；5、污水入水口；6、排废液口；7、清洗罐；8、第一阀门；9、第二阀门；10、第三阀门；11、第一回流通道；12、第二回流通道；13、第四阀门；14、第五阀门。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

为了解决MBR工艺处理废水中有机膜通量小、耐污染性能差、机械强度差、容易断丝、清洗困难且寿命较短的问题，提供了一种分置式MBR污水处理系统，如图1所示，一种分置式MBR污水处理系统，所述污水处理系统依次连接生化反应单元1、水泵2、超滤膜单元3以及接收所述超滤膜单元3产出清水的储水单元4，所述生化反应单元1上设有污水入水口5，所述超滤膜单元3上还设有排废液口6，所述超滤膜单元3由陶瓷膜组成，陶瓷膜具有分离效率高、效果稳定、化学稳定性好、耐酸碱、耐有机溶剂、耐菌、耐高温、抗污染、机械强度高、再生性能好、分离过程简单、能耗低、操作维护简便、使用寿命长等众多优势；作为本申请优选的具体实施例，所述陶瓷膜为管式陶瓷膜，管式陶瓷膜是采用错流过滤的形式，相比于一体平板式陶瓷膜MBR的死端过滤结合系统，可以更有效地控制浓差极化，增大产水通量，有效的控制膜污染速度，延长膜清洗周期，另外管式陶瓷膜的过滤通道布置密集，相较于平板式陶瓷膜具有更大的比表面积大，在膜面积相同的情况下占地空间更小；所述水泵2为增压泵，所述增压泵的工作压力范围大。

本申请中，如图1所示，所述污水处理系统还包括用于清洗所述超滤膜单元3的清洗罐7，在所述清洗罐7上设有清水导入端口，所述清洗罐7还通过所述水泵2与所述超滤膜单元3相连。作为本申请优选的实施例，所述清洗罐7上还设有彻底清洗所述超滤膜单元3的清洗药剂导入端口，便于将所述超滤膜单元3彻底清洗干净。本申请中，所述生化反应单元1的出水口处设有第一阀门8，所述清洗罐7与所述水泵相连的出水口处设有第二阀门9，所述超滤膜单元3与所述储水单元之间设有第三阀门10；所述第一阀门8、所述第二阀门9和所述第三阀门10用于实现污水处理过程与所述超滤膜单元3清洗过程的分离。

本申请中，如图1所示，所述排废液口6连接用于将浓缩污泥回流到所述生化反应单元1入口处的第一回流通道11，所述第一回流通道11的作用为将浓缩污泥回流到所述生化反应单元1；所述排废液口6还连接用于循环冲洗所述清洗罐7的第二回流通道12，所述第二回流通道12的作用是实现对所述超滤膜单元3的循环冲洗，使冲洗更彻底。作为本申请优选的具体实施例，所述第一回流通道11与所述第二回流通道12在所述超滤膜单元3的排废液口6处交汇，在靠近所述生化反应单元1入口处的第一回流通道11上设置第四阀门13，在靠近所述清洗罐7的第二回流通道12上设置第五阀门14，所述第四阀门13和所述第五阀门14的设置节省管道占地以及材料成本，一方面整体上实现污水处理过程与所述超滤膜单元3清洗过程的分离，一方面将浓缩污泥回流到生化反应单元1，节省微生物药剂的使用，促进生化反应池的反应，此外，还能对超滤膜单元3进行循环冲洗，清洗更彻底。本申请中，作为本申请的进一步优化，第一阀门8、第二阀门9、第三阀门10、第四阀门13和第五阀门14可以为气动阀，所述气动阀具有防腐蚀的作用。

本申请中，污水处理过程的一个实施例的主要步骤为：第一阀门8、第三阀门10、第四阀门13打开，第二阀门9和第五阀门14关闭，污水处理系统处于正常运行的模式，污水由污水进水口5进入生化反应池进行生化处理，所述生化反应池的池壁一侧开孔并通过管道连接增压泵，增压泵将生化反应池中的泥水混合液泵入超滤膜单元3，经过超滤膜单元3的处理，一部分为产出清水，进入储水单元，等待进一步深度处理；另一部分为超滤膜单元3产出的浓缩污泥，所述浓缩污泥优化为回流至生化反应池前与进水混合，保持生化反应池的污泥浓度，促进生化反应池的反应。

本申请中，所述超滤膜单元3清洗一个实施例的过程为：第一阀门8、第三阀门10、第四阀门13关闭，第二阀门9和第五阀门14打开，系统处于清洗循环模式。首先向所述清洗罐7中导入清水，所述清水进一步优选为自来水，利用增压泵将清洗罐7中的清水导入超滤膜单元3进行清洗，因为清洗系统为循环模式，因此，清水在超滤膜单元3和清洗罐7中循环流动，达到冲洗膜层的作用，而且循环流动的模式清洗效果更好；其次，冲洗完毕后将水排空，然后向清洗罐中加入清洗药剂，利用增压泵使清洗药剂在超滤膜单元3和清洗罐7中循环流动，达到清洗膜层的作用，清洗药剂清洗更彻底；再次，清洗完毕后将清洗药剂排空，再用清水循环冲洗超滤膜单元，再排空；最后，完成了超滤膜单元的清洗。

综上所述，通过设计了一种基于陶瓷膜的分置式MBR污水处理系统，具有以下优点：(1)提供高效的固液分离，出水水质好且稳定；(2)MBR系统内污泥浓度高，抗冲击负荷能力强，剩余污泥产量低；(3)无机陶瓷膜机械强度高，不易损坏；(4)无机陶瓷膜通量大，通常为有机膜通量的5～10倍；(5)无机陶瓷膜的抗污染能力远远强于有机膜，而且化学性质稳定，可以耐强酸、强碱、强氧化剂，可以经受各种苛刻的清洗条件，因此清洗后通量的恢复程度也优于有机膜；(6)陶瓷膜的使用寿命为8～10年，明显优于有机膜的使用寿命。

以上仅结合目前考虑的最实用的优选实施例对本申请进行描述，需要理解的是，上述说明并非是对本申请的限制，本申请也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本申请的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本申请的保护范围。

Claims (8)

1.一种分置式MBR污水处理系统，其特征在于，所述污水处理系统依次连接生化反应单元(1)、水泵(2)、超滤膜单元(3)以及接收所述超滤膜单元(3)产出清水的储水单元(4)，所述生化反应单元(1)上设有污水入水口(5)，所述超滤膜单元(3)上还设有排废液口(6)，所述超滤膜单元(3)由陶瓷膜组成。

2.如权利要求1所述的分置式MBR污水处理系统，其特征在于，所述污水处理系统还包括用于清洗所述超滤膜单元(3)的清洗罐(7)，在所述清洗罐(7)上设有清水导入端口，所述清洗罐(7)还通过所述水泵(2)与所述超滤膜单元(3)相连。

3.如权利要求2所述的分置式MBR污水处理系统，其特征在于，所述清洗罐(7)上还设有彻底清洗所述超滤膜单元(3)的清洗药剂导入端口。

4.如权利要求2所述的分置式MBR污水处理系统，其特征在于，所述生化反应单元(1)的出水口处设有第一阀门(8)，所述清洗罐(7)与所述水泵相连的出水口处设有第二阀门(9)，所述超滤膜单元(3)与所述储水单元之间设有第三阀门(10)；所述第一阀门(8)、所述第二阀门(9)和所述第三阀门(10)用于实现污水处理过程与所述超滤膜单元(3)清洗过程的分离。

5.如权利要求1所述的分置式MBR污水处理系统，其特征在于，所述排废液口(6)连接用于将浓缩污泥回流到所述生化反应单元(1)入口处的第一回流通道(11)。

6.如权利要求2所述的分置式MBR污水处理系统，其特征在于，所述排废液口(6)还连接用于循环冲洗所述清洗罐(7)的第二回流通道(12)。

7.如权利要求1所述的分置式MBR污水处理系统，其特征在于，所述陶瓷膜为管式陶瓷膜。

8.如权利要求1所述的分置式MBR污水处理系统，其特征在于，所述水泵(2)为增压泵。

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