CN204607687U - 穿孔曝气反洗baf水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种穿孔曝气反洗BAF水处理装置,由设备本体、检修走台、进水管、进风管、出水管、爬梯走台组成,其特点是设备本体为圆罐形状,设备本体从上而下依次设有进水段、填料段、出水段,进风管为穿孔曝气管,其中设备本体的进水段上部设有进水管,设备本体的填料段下面设有承托板,承托板上设有穿孔曝气管,设备本体的出水段下部设有出水管,设备本体的顶端设有检修走台,设备本体的外壁上设有爬梯走台和反冲洗出水口,设备本体的外壁上还设有人孔。本实用新型采用穿孔管曝气反冲洗,不设曝气头,不用维修,不需要反冲洗泵,具有节能省电、运行费用低、设备本体占地面积小、投资费用少和水处理效率极高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种污水处理装置,特别是涉及一种高效节能穿孔曝气反洗BAF水处理装置,具体的说是一种应用于药厂、矿山、市政、度假村、化工及校园等水体污染治理的新型环保装置。
背景技术
水是人类宝贵的资源,在人类的生产生活中,水是不可缺少的,在我国,总水资源约有2.7亿立方米,虽居世界第六位,但人均只占世界的四分之一,而且缺水城市很多。在水资源如此贫乏的我国,每年排入水体中的废水量达300亿立方米。其中85%的废水没经过处理就直接排放,有限的水资源受到严重污染,要想从根本上挽回环境污染造成的损失,让环境效益和经济效益相协调,就必须对排入环境中的污染物浓度进行有效控制,把污染物控制在环境自净能力所及的范围内。为了从源头控制一部分污水,先将污水进行处理后排放。
目前,深度处理普遍采用曝气生物滤池工艺:曝气生物滤池简称BAF,是80年代末在欧美发展起来的一种新型生物膜法污水处理工艺,于90年代初得到较大发展,最大规模达几十万吨每天,并发展为可以脱氮除磷。该工艺具有去除SS、COD、BOD、的作用。曝气生物滤池集生物氧化和截留悬浮固体一体,节省了后续二沉池,具有容积负荷、水力负荷大,水力停留时间短,所需基建投资少,出水水质好:运行能耗低,运行费用少的特点。
传统BAF 反应器为周期运行,从开始过滤到反冲洗完毕为一个完整的周期。具体过程如下:在BAF工艺中,经前处理的污水从滤池顶部进入,在滤池底部(承托层下方)进行曝气,气水处于逆流。随着过滤的进行,由于填料表面新产生的生物量越来越多,被截留的悬浮物不断增加,随着运行进行水头损失不断增大,当悬浮固体物质积累达到一定程度,堵塞滤料的上表面,并且阻止气泡的释放,将会导致水头损失和氧的传质效果,此时应立即进入反冲洗再生,以去除滤床内过量的生物膜和悬浮物,恢复设计的处理能力。
传统反冲洗采用气水联合反冲,反冲洗水为经处理后达标水,反冲空气来自于底部单独的反冲气管。反冲时关闭进水和工艺空气,水气交替单独反冲。滤层有轻微的膨胀,在气水对填料的流体冲刷和填料间相互摩擦下,老化的生物膜和被截留的悬浮物与填料分离,冲洗下来的生物膜和悬浮物在漂洗中被冲出滤池,反冲洗污泥回流至调节池部分。由于正常过滤和反冲时水流方向相反,使填料层顶部的高浓度污泥不经过整个滤床,而是以最快的速度离开滤池,这对保证滤池的出水是有利的。
上述BAF工艺的不足在于:
1)对进水水质要求较高,需要进行混凝沉淀预处理;
2)曝气生物滤池由于滤料粒径较小,往往会发生滤料堵塞,若长期反冲洗不到位,会导致滤料板结而无法运行;
3)需配备独立反冲洗系统,运行上对自动化的要求较高;
4)反冲洗需要设独立系统,造成建设费用和运行费用增加。
发明内容
本实用新型的主要目的就是针对现有技术存在的上述问题,给出一种具有不同的曝气原理和反冲洗方式的穿孔曝气反洗BAF水处理装置。本实用新型给出的这种穿孔曝气反洗BAF水处理装置是根据空气动力学的原理和流体力学的原理而设计,装置运行时在鼓风机的作用下空气在BAF中气流虽然不是直线前行,当过流面积固定时,气体的工作压力和强度相对保持恒定。当装置需要反冲洗时,将曝气风管分两路切换运行,那么运行风路的风量是常规运行的两倍,气体过流面积不变情况下,气体流速增加一倍,实现对滤料冲刷和洗涤的作用,起到很好的反冲洗作用,保证装置稳定运行。
本实用新型给出的技术方案是:这种穿孔曝气反洗BAF水处理装置,主要由设备本体、检修走台、进水管、进风管、出水管、爬梯走台组成,其特征在于所述的设备本体为圆罐形状,圆罐形状的设备本体从上而下依次设置有进水段、填料段、出水段,所述的进风管为穿孔曝气管,其中设备本体的进水段上部设置有进水管,设备本体的填料段下面设置有承托板,承托板上设置有穿孔曝气管,设备本体的出水段下部设置有出水管,设备本体的顶端设置有检修走台,设备本体的外壁上设置有爬梯走台和反冲洗出水口,设备本体的外壁上还设置有人孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本体小,占地面积小,投资费用少;
2、工作理论是穿孔管曝气反冲洗;
3、不设曝气头,不用维修,节约大量财力和物力;
4、不需要反冲洗泵,起到节能省电,运行费用非常低;
5、水处理效率极高。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1.进水段;2.进水管;3.填料段;4.出水段;5.出水管;6.穿孔曝气管;7.承托板;8.反冲洗出水口。
具体实施方式
实施例1。
本实用新型给出的这种穿孔曝气反洗BAF水处理装置的设备直径4.7米,高7米,经过多次环保测试50 m3/h以下水处理常规检测指标均远小于现行的排放标准,主要技术指标:COD去除效率97% ,SS去除效率91% ,液气比(18L/m3)。
如图1所示,这种穿孔曝气反洗BAF水处理装置,主要由设备本体、检修走台、进水管、进风管、出水管、爬梯走台组成,所述的设备本体为圆罐形状,圆罐形状的设备本体从上而下依次设置有进水段1、填料段3、出水段4,所述的进风管为穿孔曝气管6,其中设备本体的进水段1上部设置有进水管2,设备本体的填料段3下面设置有承托板7,承托板7上设置有穿孔曝气管6,设备本体的出水段4下部设置有出水管5,设备本体的顶端设置有检修走台,设备本体的外壁上设置有爬梯走台和反冲洗出水口8,设备本体的外壁上还设置有人孔。
工作时,经前处理的污水从设备本体的进水段1上部的进水管2进入,在承托板7上方进行曝气,气水处于逆流。随着过滤的进行,由于填料表面新产生的生物量越来越多,被截留的悬浮物不断增加,随着运行进行水头损失不断增大,当悬浮固体物质积累达到一定程度,堵塞滤料的上表面,并且阻止气泡的释放,将会导致水头损失和氧的传质效果,此时应立即进入反冲洗再生,以去除滤床内过量的生物膜和悬浮物,恢复设计的处理能力。
反冲洗是根据空气动力学的原理和流体力学的原理而设计,装置运行时在鼓风机的作用下空气在BAF中气流虽然不是直线前行,当过流面积固定时,气体的工作压力和强度相对保持恒定。当装置需要反冲洗时,将曝气风管分两路切换运行,那么运行风路的风量是常规运行的两倍,气体过流面积不变情况下,气体流速增加一倍,实现对滤料冲刷和洗涤的作用,起到很好的反冲洗作用,保证装置稳定运行。
主要技术指标对照表。
运行费用对照表。
Claims (1)
1.一种穿孔曝气反洗BAF水处理装置,主要由设备本体、检修走台、进水管、进风管、出水管、爬梯走台组成,其特征在于所述的设备本体为圆罐形状,圆罐形状的设备本体从上而下依次设置有进水段、填料段、出水段,所述的进风管为穿孔曝气管,其中设备本体的进水段上部设置有进水管,设备本体的填料段下面设置有承托板,承托板上设置有穿孔曝气管,设备本体的出水段下部设置有出水管,设备本体的顶端设置有检修走台,设备本体的外壁上设置有爬梯走台和反冲洗出水口,设备本体的外壁上还设置有人孔。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111747511A (zh) * | 2020-07-08 | 2020-10-09 | 江西理工大学 | 一种同步去除稀土矿区氨氮及稀土离子污染的方法及系统 |
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