CN211170171U - 一种用于冷却循环供水系统的污水排放处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于冷却循环供水系统的污水排放处理装置，涉及污水处理设备技术领域，包括处理罐，处理罐的内部沿其长度方向依次设置有初次沉淀池、重金属去除池、多级接触池、再次沉淀池与消毒排污池；重金属去除池包括镍去除池与钒去除池，镍去除池与矾去除池沿处理罐的高度方向设置，处理罐上沿其长度方向依次设置有第一加药管与第二加药管，第一加药管的另一端延伸至镍去除池内，第二加药管的另一端延伸至钒去除池内。本实用新型具有通过在污水处理罐的内部重金属去除池，在进行污水中其他杂质去除的同时，能同时将污水中的重金属进行去除，将重金属处理与污水处理池整合在一道流程中，从而有助于提高污水处理和排放的效率的效果。

Description

一种用于冷却循环供水系统的污水排放处理装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，更具体地说，它涉及一种用于冷却循环供水系统的污水排放处理装置。

背景技术

我国水资源人均占有量只有世界平均水平的四分之一，而另一方面随着经济的发展，水污染问题愈发触目惊心，水资源短缺和水污染严重制约着我国国民经济的健康持续发展。其中重金属废水是对环境污染最严重和对人类危害最大的工业废水。现在对于重金属的达标排放指标越来越严格。

其中包括对于冷却循环供水系统的污水排放中重金属元素的排放控制，现有的污水中，对于重金属的处理一般都要先通过重金属处理池先进行重金属的处理后，才能再进入污水处理池接着处理生产工艺中其它污染物，重金属的处理和其它污染物的处理设备分开设置，导致污水的处理过程繁杂，处理工序多，操作十分不便，严重影响了污水排放的效率。

基于上述问题，需要提出一种能在污水排放时，同时对污水中含有的对环境有害的多种重金属进行处理的用于冷却循环供水系统的污水排放处理装置，以提高污水排放的效率。

实用新型内容

针对实际运用中这一问题，本实用新型目的在于提出一种用于冷却循环供水系统的污水排放处理装置，具体方案如下：

一种用于冷却循环供水系统的污水排放处理装置，包括处理罐，所述处理罐的内部沿其长度方向依次设置有初次沉淀池、重金属去除池、多级接触池、再次沉淀池与消毒排污池，所述初次沉淀池的一侧开设有进水口，所述再次沉淀池的内部设置有送水泵，所述送水泵的出水端延伸至所述消毒排污池的内部，所述消毒排污池上沿其高度方向依次连通有出水管与排污管；

所述重金属去除池包括镍去除池与钒去除池，所述镍去除池与矾去除池沿所述处理罐的高度方向设置，所述镍去除池上朝向所述初次沉淀池的一侧设置有第一电磁阀，所述钒去除池上朝向所述初次沉淀池的一侧设置有第二电磁阀，所述处理罐上沿其长度方向依次设置有第一加药管与第二加药管，所述第一加药管的另一端延伸至所述镍去除池内，所述第二加药管的另一端延伸至所述钒去除池内。

通过上述技术方案，当进行污水排放时，首先将污水通过进水口通入处理池的内部，污水进入处理池后首先进入初次沉淀池进行初次沉淀，接着，根据污水中含有的重金属类型，当废水中含镍重金属时，打开第一电磁阀，将污水通入含镍去除池的内部，通过第一加药管向含镍去除池的内部加药，以去除污水中的镍重金属，当废水中含钒重金属时，打开第二电磁阀，将污水通入含钒去除池的内部，通过第二加药管向含钒去除池的内部加药，以去除污水中的钒重金属，接着污水依次进入多级接触池与再次沉淀池，经过送水泵将再次沉淀后的污水通入消毒排污池的内部，进行通过出水管和排污管分别将处理后的污水和污泥进行排放，从而完成整个污水的处理和排放，将重金属去除的步骤安插在污水处理池的内部，有助于提高污水处理的速率。

进一步的，所述处理罐旁设置有污泥收集箱，所述污泥处理箱的一侧沿其高度方向依次设置有第一污泥导管与第二污泥导管，所述第一污泥导管的另一端延伸至所述镍去除池内，所述第二污泥导管的另一端延伸至所述钒去除池内。

通过上述技术方案，污泥收集箱用于收集镍去除池与矾去除池中沉淀在池底的污泥，利用第一污泥导管将镍去除池内的污泥导至污泥收集箱，利用第二污泥导管将钒去除池内的污泥导至污泥收集箱，有利于对去除重金属后的污水中的污泥进行初次处理，有利于减少后续处理步骤中，污水中污泥的含量，从而有利于后期污水的排放。

进一步的，所述第一污泥导管与所述第二污泥导管设为L型结构，所述第一污泥导管与所述第二污泥导管的折弯处设有倒角。

通过上述技术方案，第一污泥导管与第二污泥导管折弯处上倒角的设置，有利于提高折弯处的顺滑度，从而有利于污泥的导出，有助于防止污泥堵塞在折弯处。

进一步的，所述第一污泥导管与所述第二污泥导管上位于其折弯倒角处的内部设置有疏通机构，所述疏通机构用于对污泥进行疏通；

所述疏通机构包括搅拌桨，所述搅拌桨通过连接架与所述第一污泥导管或所述第二污泥导管连接，所述搅拌桨通过驱动件驱动。

通过上述技术方案，利用疏通机构将折弯处的污泥进行导通，进一步有利于便于污泥的导出，从而进一步有利于防止污泥堵塞在第一污泥导管与第二污泥导管的折弯处，保证污泥排放顺畅。

进一步的，所述消毒排污池的一侧连通有进料管，所述进料管的另一端延伸至所述处理罐的外部。

通过上述技术方案，通过进料管向消毒排污池的内部导入消毒液，有利于将对最终排放的污水进行最后的消毒，保证污水的达标性。

进一步的，所述镍去除池上远离初次沉淀池的一侧设置有第三电磁阀，所述钒去除池上远离初次沉淀池的一侧设置有第四电磁阀。

通过上述技术方案，当镍去除池内的污水经处理后将镍去除后，打开第三电磁阀，污水可进入多级接触池的内部，当钒去除池内的污水经处理后将钒去除后，打开第四电磁阀，污水可进入多级接触池的内部，这样，可控制污水在镍去除池或钒去除池内的时间，有助于为重金属去除提供充足的时间，保证去除的力度。

进一步的，所述处理罐上还设有第三加药管，所述第三加药管的另一端延伸至所述初次沉淀池的内部。

通过上述技术方案，通过第三加药管向初次沉淀池的内部加入絮凝剂，有助于沉淀的进行。

进一步的，所述处理罐的底部沿其长度方向依次设置有多个支撑腿，所述支撑腿的底部设置有防滑垫。

通过上述技术方案，防滑垫的设置有助于提高处理罐放置时的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

(1)通过在污水处理罐的内部重金属去除池，在进行污水中其他杂质去除的同时，能同时将污水中的重金属进行去除，同时设置有镍去除池和钒去除池，可根据废水中可根据重金属的类型，来决定将污水导入哪个池内进行处理，从而可方便去除废水中不同的重金属杂质，将重金属处理与污水处理池整合在一道流程中，有利于减少操作步骤，从而有助于提高污水处理和排放的效率；

(2)通过在第一污泥导管与第二污泥导管的折弯处设置疏通机构，用于对两个导管内的污泥进行疏通，以防止污泥堵塞在第一污泥导管或是第二污泥导管的内部，有助于提高污泥导出的顺畅度。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型中疏通机构的整体示意图。

附图标记：1、处理罐；2、初次沉淀池；3、重金属去除池；31、镍去除池；32、钒去除池；33、第一电磁阀；34、第二电磁阀；35、第一加药管；36、第二加药管；37、污泥收集箱；38、第一污泥导管；39、第二污泥导管；310、疏通机构；3101、搅拌桨；3102、连接架；3103、驱动件；311、第三电磁阀；312、第四电磁阀；4、多级接触池；5、再次沉淀池；51、送水泵；6、消毒排污池；61、出水管；62、排污管；63、进料管；7、第三加药管；8、支撑腿；9、防滑垫；10、进水口。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

参照图1-2，一种用于冷却循环供水系统的污水排放处理装置，包括处理罐1，处理罐1的内部沿其长度方向依次设置有初次沉淀池2、重金属去除池3、多级接触池4、再次沉淀池5与消毒排污池6，初次沉淀池2的一侧开设有进水口10，再次沉淀池5的内部设置有送水泵51，送水泵51的出水端延伸至消毒排污池6的内部，消毒排污池6上沿其高度方向依次连通有出水管61与排污管62；重金属去除池3包括镍去除池31与钒去除池32，镍去除池31与钒去除池沿处理罐1的高度方向设置，镍去除池31上朝向初次沉淀池2的一侧设置有第一电磁阀33，钒去除池32上朝向初次沉淀池2的一侧设置有第二电磁阀34，处理罐1上沿其长度方向依次设置有第一加药管35与第二加药管36，第一加药管35的另一端延伸至镍去除池31内，第二加药管36的另一端延伸至钒去除池32内。这样，当进行污水排放时，首先将污水通过进水口10通入处理池的内部，污水进入处理池后首先进入初次沉淀池2进行初次沉淀，接着，根据污水中含有的重金属类型，当废水中含镍重金属时，打开第一电磁阀33，将污水通入含镍去除池31的内部，通过第一加药管35向含镍去除池31的内部加药，以去除污水中的镍重金属，当废水中含钒重金属时，打开第二电磁阀34，将污水通入含钒去除池32的内部，通过第二加药管36向含钒去除池32的内部加药，以去除污水中的钒重金属，接着污水依次进入多级接触池4与再次沉淀池5，经过送水泵51将再次沉淀后的污水通入消毒排污池6的内部，进行通过出水管61和排污管62分别将处理后的污水和污泥进行排放，从而完成整个污水的处理和排放，将重金属去除的步骤安插在污水处理池的内部，有助于提高污水处理的速率。

其中，本实用新型中的含镍废水的处理方式是这样的：采用两级芬顿氧化絮凝沉淀反应加上后置特殊材料吸附，主要是采用一种或几种组合药剂，首先在酸性的pH下，进行芬顿氧化反应，芬顿氧化能破除化学镍废水中的络合物，使镍离子能够游离出来，再通过适当的调节pH至碱性，沉淀绝大部分的镍离子，得到泥饼和清液，清液再通过调节pH至酸性，用第二种药剂组合尽可能将残留的镍离子转变成不溶物沉淀出来，得到泥饼和清液，滤液经过滤后，最终通过后置特殊材料ESPLT-09吸附，能去除沉淀出水中微量镍离子，起到保护作用，使出水总镍指标达到0.1mg/L以下，低于国家最新标准0.1mg/L。

本实用新型中的含钒废水的处理方式是这样的：用一种或几种组合药剂，首先在酸性的pH下，进行还原反应，将绝大部分高价的钒离子还原成低价的钒离子，再通过适当的调节pH至中性，沉淀绝大部分的钒离子，得到泥饼与清液，清液再通过调节pH至酸性，用第二种组合药剂尽可能将残留的钒离子转变成不溶物沉淀出来，得到泥饼与清液，滤液经过过滤后，最终通过ESPLT-10吸附材料将废水中的钒含量降至0.5mg/L以下，低于国家最新的标准1mg/L。

处理罐1旁设置有污泥收集箱37，污泥处理箱的一侧沿其高度方向依次设置有第一污泥导管38与第二污泥导管39，第一污泥导管38的另一端延伸至镍去除池31内，第二污泥导管39的另一端延伸至钒去除池32内。这样，污泥收集箱37用于收集镍去除池31与矾去除池中沉淀在池底的污泥，利用第一污泥导管38将镍去除池31内的污泥导至污泥收集箱37，利用第二污泥导管39将矾去除池内的污泥导至污泥收集箱37，有利于对去除重金属后的污水中的污泥进行初次处理，有利于减少后续处理步骤中，污水中污泥的含量，从而有利于后期污水的排放。

第一污泥导管38与第二污泥导管39设为L型结构，第一污泥导管38与第二污泥导管39的折弯处设有倒角。这样，第一污泥导管38与第二污泥导管39折弯处上倒角的设置，有利于提高折弯处的顺滑度，从而有利于污泥的导出，有助于防止污泥堵塞在折弯处。

第一污泥导管38与第二污泥导管39上位于其折弯倒角处的内部设置有疏通机构310，疏通机构310用于对污泥进行疏通；疏通机构310包括搅拌桨3101，搅拌桨3101通过连接架3102与第一污泥导管38或第二污泥导管39连接，搅拌桨3101通过驱动件3103驱动。可选的，驱动件3103设为防水电机。这样，利用疏通机构310将折弯处的污泥进行导通，进一步有利于便于污泥的导出，从而进一步有利于防止污泥堵塞在第一污泥导管38与第二污泥导管39的折弯处，保证污泥排放顺畅。

消毒排污池6的一侧连通有进料管63，进料管63的另一端延伸至处理罐1的外部。这样，通过进料管63向消毒排污池6的内部导入消毒液，有利于将对最终排放的污水进行最后的消毒，保证污水的达标性。

镍去除池31上远离初次沉淀池2的一侧设置有第三电磁阀311，钒去除池32上远离初次沉淀池2的一侧设置有第四电磁阀312。这样，当镍去除池31内的污水经处理后将镍去除后，打开第三电磁阀311，污水可进入多级接触池4的内部，当钒去除池32内的污水经处理后将钒去除后，打开第四电磁阀312，污水可进入多级接触池4的内部，这样，可控制污水在镍去除池31或钒去除池32内的时间，有助于为重金属去除提供充足的时间，保证去除的力度。

处理罐1上还设有第三加药管7，第三加药管7的另一端延伸至初次沉淀池2的内部。这样，通过第三加药管7向初次沉淀池2的内部加入絮凝剂，有助于沉淀的进行。

处理罐1的底部沿其长度方向依次设置有多个支撑腿8，支撑腿8的底部设置有防滑垫9。这样，防滑垫9的设置有助于提高处理罐1放置时的稳定性。

本实用新型的具体实施原理为：当进行污水排放时，首先将污水通过进水口10通入处理池的内部，污水进入处理池后首先进入初次沉淀池2进行初次沉淀，接着，根据污水中含有的重金属类型，当废水中含镍重金属时，打开第一电磁阀33，将污水通入含镍去除池31的内部，通过第一加药管35向含镍去除池31的内部加药，以去除污水中的镍重金属，当废水中含钒重金属时，打开第二电磁阀34，将污水通入含钒去除池32的内部，通过第二加药管36向含钒去除池32的内部加药，以去除污水中的钒重金属，接着污水依次进入多级接触池4与再次沉淀池5，经过送水泵51将再次沉淀后的污水通入消毒排污池6的内部，进行通过出水管61和排污管62分别将处理后的污水和污泥进行排放，从而完成整个污水的处理和排放，将重金属去除的步骤安插在污水处理池的内部，有助于提高污水处理的速率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于冷却循环供水系统的污水排放处理装置，包括处理罐(1)，其特征在于，所述处理罐(1)的内部沿其长度方向依次设置有初次沉淀池(2)、重金属去除池(3)、多级接触池(4)、再次沉淀池(5)与消毒排污池(6)，所述初次沉淀池(2)的一侧开设有进水口(10)，所述再次沉淀池(5)的内部设置有送水泵(51)，所述送水泵(51)的出水端延伸至所述消毒排污池(6)的内部，所述消毒排污池(6)上沿其高度方向依次连通有出水管(61)与排污管(62)；

所述重金属去除池(3)包括镍去除池(31)与钒去除池(32)，所述镍去除池(31)与所述钒去除池(32)沿所述处理罐(1)的高度方向设置，所述镍去除池(31)上朝向所述初次沉淀池(2)的一侧设置有第一电磁阀(33)，所述钒去除池(32)上朝向所述初次沉淀池(2)的一侧设置有第二电磁阀(34)，所述处理罐(1)上沿其长度方向依次设置有第一加药管(35)与第二加药管(36)，所述第一加药管(35)的另一端延伸至所述镍去除池(31)内，所述第二加药管(36)的另一端延伸至所述钒去除池(32)内。

2.根据权利要求1所述的用于冷却循环供水系统的污水排放处理装置，其特征在于，所述处理罐(1)旁设置有污泥收集箱(37)，所述污泥收集箱(37)的一侧沿其高度方向依次设置有第一污泥导管(38)与第二污泥导管(39)，所述第一污泥导管(38)的另一端延伸至所述镍去除池(31)内，所述第二污泥导管(39)的另一端延伸至所述钒去除池(32)内。

3.根据权利要求2所述的用于冷却循环供水系统的污水排放处理装置，其特征在于，所述第一污泥导管(38)与所述第二污泥导管(39)设为L型结构，所述第一污泥导管(38)与所述第二污泥导管(39)的折弯处设有倒角。

4.根据权利要求3所述的用于冷却循环供水系统的污水排放处理装置，其特征在于，所述第一污泥导管(38)与所述第二污泥导管(39)上位于其折弯倒角处的内部设置有疏通机构(310)，所述疏通机构(310)用于对污泥进行疏通；

所述疏通机构(310)包括搅拌桨(3101)，所述搅拌桨(3101)通过连接架(3102)与所述第一污泥导管(38)或所述第二污泥导管(39)连接，所述搅拌桨(3101)通过驱动件(3103)驱动。

5.根据权利要求1所述的用于冷却循环供水系统的污水排放处理装置，其特征在于，所述消毒排污池(6)的一侧连通有进料管(63)，所述进料管(63)的另一端延伸至所述处理罐(1)的外部。

6.根据权利要求1所述的用于冷却循环供水系统的污水排放处理装置，其特征在于，所述镍去除池(31)上远离初次沉淀池(2)的一侧设置有第三电磁阀(311)，所述钒去除池(32)上远离初次沉淀池(2)的一侧设置有第四电磁阀(312)。

7.根据权利要求1所述的用于冷却循环供水系统的污水排放处理装置，其特征在于，所述处理罐(1)上还设有第三加药管(7)，所述第三加药管(7)的另一端延伸至所述初次沉淀池(2)的内部。

8.根据权利要求1所述的用于冷却循环供水系统的污水排放处理装置，其特征在于，所述处理罐(1)的底部沿其长度方向依次设置有多个支撑腿(8)，所述支撑腿(8)的底部设置有防滑垫(9)。

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