CN211169800U - 一种聚维酮碘溶液的分装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚维酮碘溶液的分装装置,它包括箱体(24)、设置于箱体(24)上方的平台(25)以及设置于平台(25)和箱体(24)之间的出液管(26),所述出液管(26)的两端分别连接有单向阀C(27)和单向阀D,出液管(26)的底表面上且沿其长度方向焊接有多根支管(29),支管(29)与出液管(26)连通,所述平台(25)上固设有暂存罐(30),暂存罐(30)的底部设置有截止阀(31),截止阀(31)的出口端经管卡连接有管道(32),管道(32)的另一端与单向阀D(28)的另一端口连接,箱体(24)内设置有空压机(34)和垂向气缸(35)。本实用新型的有益效果是:降低聚维酮碘溶液生产成本、有效避免聚维酮碘溶液浪费、操作简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚维酮碘溶液装罐的技术领域,特别是一种聚维酮碘溶液的分装装置。
背景技术
聚维酮碘溶液,是一种广谱消毒洗液,能迅速彻底杀灭皮肤黏膜表面的多种细菌、真菌、病毒等病原体。是一种以表面活性剂聚乙烯吡咯烷酮(PVP)为载体,水溶性和稳定性都很好的不定型络合碘。大部分以结合碘形式存在,只有少部分为游离碘,在溶剂中逐渐释放出碘,起到一种缓释作用,以保持较长时间的杀菌力。聚维酮碘溶液的生产包括配制和分装工序,在配制完成后储存在暂存罐中,以便于后续将聚维酮碘溶液填装到瓶体中,便于后续的运输。
现有的分装装置包括暂存罐、设置于暂存罐底部的阀门,阀门的下端口设置有出液管,出液管水平设置,出液管的底表面上且沿其长度方向设置有多根连通出液管的支管。当进行装瓶时,工人在每根支管的正下方放置一个空瓶体,随后打开阀门,暂存罐内的聚维酮碘溶液经阀门进入出液管,随后在水压下聚维酮碘溶液从支管流出并进入空瓶体中,从而完成聚维酮碘溶液的分装。然而,当要罐装下一批空瓶体时,需要移走已罐装的瓶体,在此时间段内,位于出液管和支管内的残余聚维酮碘溶液汇集在一起后从支管的末端流出,而流出后又难以收集起来,因为出液管下方放置的是瓶体,这样势必造成了聚维酮碘溶液的浪费,长期以往浪费更多的聚维酮碘溶液,这无疑增加了聚维酮碘溶液的生产成本,降低了生产企业的经济效益。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构紧凑、降低聚维酮碘溶液生产成本、有效避免聚维酮碘溶液浪费、操作简单的聚维酮碘溶液的分装装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种聚维酮碘溶液的分装装置,它包括箱体、设置于箱体上方的平台以及设置于平台和箱体之间的出液管,所述出液管的两端分别连接有单向阀C和单向阀D,出液管的底表面上且沿其长度方向焊接有多根支管,支管与出液管连通,所述平台上固设有暂存罐,暂存罐的底部设置有截止阀,截止阀的出口端经管卡连接有管道,管道的另一端与单向阀D的另一端口连接,所述箱体的顶部开设有通槽,箱体内设置有空压机和垂向气缸,垂向气缸活塞杆的作用端上焊接有可穿过通槽的支撑板,支撑板的顶表面上开设有多个与支管上下对应的凹槽,凹槽的直径与瓶体的外径相等,所述空压机的出口端连接有软管,软管贯穿通槽且与单向阀C的另一端口连接。
所述平台上开设有与暂存罐外轮廓相配合的圆孔,所述暂存罐焊接于圆孔内。
所述出液管水平设置,出液管与平台之间焊接有多根拉杆。
所述垂向气缸和空压机均设置于箱体的底部。
所述箱体的前端面上开设有连通箱体的操作窗口。
所述平台与箱体的顶表面之间焊接有多根位于通槽两侧的固定柱。
本实用新型具有以下优点:本实用新型的空压机将残余聚维酮碘溶液全部赶入到瓶体内,避免了出现在重新更换空瓶体时,残余聚维酮碘溶液从支管末端滴落的现象,从而极大节省了聚维酮碘溶液,避免了聚维酮碘溶液的浪费,降低了生产企业的生产成本,提高了企业经济效率。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图;
图2 为本实用新型的主剖视图;
图3 为支撑板的结构示意图;
图4 为平台的结构示意图;
图5 为本实用新型的工作示意图;
图中,24-箱体,25-平台,26-出液管,27-单向阀C,28-单向阀D,29-支管,30-暂存罐,31-截止阀,32-管道,33-通槽,34-空压机,35-垂向气缸,36-支撑板,37-凹槽,38-圆孔,39-拉杆,40-操作窗口,41-固定柱,42-软管,43-瓶体。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,本实用新型的保护范围不局限于以下所述:
如图1~4所示,一种聚维酮碘溶液的分装装置,它包括箱体24、设置于箱体24上方的平台25以及设置于平台25和箱体24之间的出液管26,所述出液管26水平设置,出液管26与平台25之间焊接有多根拉杆39,所述出液管26的两端分别连接有单向阀C27和单向阀D28,出液管26的底表面上且沿其长度方向焊接有多根支管29,支管29与出液管26连通,所述平台25上固设有暂存罐30,暂存罐30的底部设置有截止阀31,截止阀31的出口端经管卡连接有管道32,管道32的另一端与单向阀D28的另一端口连接。
所述箱体24的顶部开设有通槽33,箱体24内设置有空压机34和垂向气缸35,垂向气缸35和空压机34均设置于箱体24的底部,垂向气缸35活塞杆的作用端上焊接有可穿过通槽33的支撑板36,支撑板36的顶表面上开设有多个与支管29上下对应的凹槽37,凹槽37的直径与瓶体43的外径相等,所述空压机34的出口端连接有软管42,软管42贯穿通槽33且与单向阀C27的另一端口连接。当空压机34工作时,高压气体冲开单向阀C27而进入到出液管内,高压气体无法穿过单向阀D28;当打开截止阀31时,聚维酮碘溶液冲开单向阀D28而进入到出液管内,聚维酮碘溶液无法穿过单向阀C27。
所述平台25上开设有与暂存罐30外轮廓相配合的圆孔38,所述暂存罐30焊接于圆孔38内。所述箱体24的前端面上开设有连通箱体24的操作窗口40,工人可将空瓶体穿过操作窗口40而伸入到箱体24内。所述平台25与箱体24的顶表面之间焊接有多根位于通槽33两侧的固定柱41。
本实用新型的工作过程如下:
S1、将聚维酮碘溶液盛装到暂存罐30内;工人将瓶体43穿过操作窗口40并将瓶体43的底部直立的嵌装到支撑板36的凹槽37内;
S2、工人向垂向气缸35的无杆腔中通入高压气体,活塞杆带动支撑板36向上运动,支撑板36带动瓶体43穿过通槽33,当活塞杆完全伸出后,各个支管29刚好插入到与其相对应的瓶体43内如图5所示;
S3、工人打开截止阀31,聚维酮碘溶液在水压下顺次穿过截止阀31、管道32、单向阀D28、出液管26、支管29最后进入到瓶体43内,当装罐一段时间后,工人关闭截止阀31,随后工人打开空压机34,空压机34产出高压气体,高压气体顺次经软管42、单向阀C27、出液管26最后从支管29末端喷出,高压气体通入后能够将出液管26和支管29内残余聚维酮碘溶液从支管29末端赶出,赶出的残余聚维酮碘溶液进入到瓶体43内;
S4、空压机34工作几分钟后,将其关闭,随后工人向垂向气缸35的有杆腔中通入高压气体,活塞杆带动支撑板36缩回,瓶体43与支管29分离,当活塞杆复位后,工人穿过操作窗口40将盛装有产品的瓶体从凹槽37内取出,取出后继续向凹槽37内嵌入空瓶体,为后续分装聚维酮碘溶液做准备。由此可知,在步骤S3中,在分装后,空压机34将残余聚维酮碘溶液全部赶入到瓶体内,避免了出现在重新更换空瓶体时,残余聚维酮碘溶液从支管29末端汇集而滴落,从而极大节省了聚维酮碘溶液,避免了聚维酮碘溶液的浪费,降低了生产企业的生产成本,提高了企业经济效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种聚维酮碘溶液的分装装置,其特征在于:它包括箱体(24)、设置于箱体(24)上方的平台(25)以及设置于平台(25)和箱体(24)之间的出液管(26),所述出液管(26)的两端分别连接有单向阀C(27)和单向阀D(28),出液管(26)的底表面上且沿其长度方向焊接有多根支管(29),支管(29)与出液管(26)连通,所述平台(25)上固设有暂存罐(30),暂存罐(30)的底部设置有截止阀(31),截止阀(31)的出口端经管卡连接有管道(32),管道(32)的另一端与单向阀D(28)的另一端口连接,所述箱体(24)的顶部开设有通槽(33),箱体(24)内设置有空压机(34)和垂向气缸(35),垂向气缸(35)活塞杆的作用端上焊接有可穿过通槽(33)的支撑板(36),支撑板(36)的顶表面上开设有多个与支管(29)上下对应的凹槽(37),凹槽(37)的直径与瓶体(43)的外径相等,所述空压机(34)的出口端连接有软管(42),软管(42)贯穿通槽(33)且与单向阀C(27)的另一端口连接。
2.根据权利要求1所述的一种聚维酮碘溶液的分装装置,其特征在于:所述平台(25)上开设有与暂存罐(30)外轮廓相配合的圆孔(38),所述暂存罐(30)焊接于圆孔(38)内。
3.根据权利要求1所述的一种聚维酮碘溶液的分装装置,其特征在于:所述出液管(26)水平设置,出液管(26)与平台(25)之间焊接有多根拉杆(39)。
4.根据权利要求1所述的一种聚维酮碘溶液的分装装置,其特征在于:所述垂向气缸(35)和空压机(34)均设置于箱体(24)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种聚维酮碘溶液的分装装置,其特征在于:所述箱体(24)的前端面上开设有连通箱体(24)的操作窗口(40)。
6.根据权利要求1所述的一种聚维酮碘溶液的分装装置,其特征在于:所述平台(25)与箱体(24)的顶表面之间焊接有多根位于通槽(33)两侧的固定柱(41)。
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