CN211169494U - 一种预应力钢板防滑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预应力钢板防滑装置，其特点是该预应力钢板防滑装置由设置在轴杆上的牙板、定位块、弹簧和套筒组成，所述牙板为设有齿面，其两端与定位块焊接成“ㄈ”型框板；所述轴杆穿入套装弹簧的套筒，其一端设置在两定位块的中间，且与牙板为焊接，另一端或与圆环焊接；所述套筒一端设有中心通孔的封板。本实用新型与现有技术相比具有结构简单，安全性能好，大大减少了钢板吊装作业对钢板的损坏和对作业人员安全风险，完善了钢板吊装机具的各项性能，进一步消除了安全隐患，安全作业得到大大提升。

Description

一种预应力钢板防滑装置

技术领域

本实用新型涉及起重吊具技术领域，具体地说是一种用于钢板吊运的预应力钢板防滑装置。

背景技术

当前，钢板吊运的工具主要有起重钢板钳和吊运钢板板钩，实际使用中起重钢板钳可以完成钢板吊运，不怕吊运过程出现钢丝绳松动，但其卡齿会损坏钢板表面，造成钢板二次修补，这样将增加不少费用；吊运钢板板钩采用钢丝绳自锁紧结构，不会伤害钢板表面，但吊运过程中钢丝绳出现松动，容易发生钢板滑落的情况，这不仅会损坏钢板，同时也存在较大的安全风险。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供的一种预应力钢板防滑装置，采用弹簧预应力的防滑卡齿结构，可充分利用钢丝绳在吊运中的自锁特性，确保钢板不会滑动，钢板不受损坏，吊运过程中如出现钢丝绳松动的情况，预应力防滑卡齿结构和弹簧可以确保钢板不会滑动，大大减少了钢板吊装作业对钢板的损坏和对作业人员安全风险，结构简单，使用方便，作业的安全性得到大大提升，进一步消除安全隐患，提高生产效益。

本实用新型的目的是这样实现的：一种预应力钢板防滑装置，其特点是预应力防滑装置由设置在轴杆上的牙板、定位块、弹簧和套筒组成，所述牙板为设有齿面，其两端与定位块焊接成“ㄈ”型框板；所述轴杆穿入套装弹簧的套筒，其一端设置在两定位块的中间，且与牙板为焊接，另一端与圆环焊接；所述套筒一端设有中心通孔的封板。

本实用新型与现有技术相比具有结构简单，安全性能好，大大减少了钢板吊装作业对钢板的损坏和对作业人员安全风险，完善了钢板吊装机具的各项性能，进一步消除了安全隐患，安全作业得到大大提升。

附图说明

图1为本结构示意图；

图2为图1附视图；

图3为本实用新型与吊具安装示意图；

图4为图3附视图；

图5为本实用新型具体运用示意图。

具体实施方式

参阅附图1~图2，本实用新型由设置在轴杆9上的牙板4、定位块5、弹簧6、套筒7和圆环8组成，所述牙板4为设有齿面，其两端与定位块5焊接成“ㄈ”型框板；所述轴杆9穿入套装弹簧6的套筒7，其一端设置在两定位块5的中间，且与牙板4为焊接，另一端与圆环8焊接；所述套筒7一端设有中心通孔的封板71。

参阅附图3~图4，本实用新型是这样与钢板吊具安装的；将预应力防滑装置套装在吊运钢板的板钳或板钩3的“U”型开口内，所述板钳或板钩3上部为设有穿钢丝绳的销轴2，其“U”型开口内设有通孔31。预应力防滑装置的轴杆9由通孔31将牙板4和弹簧6设置在板钳或板钩3的“U”型开口内，其两定位块5套装在板钩3的两侧，牙板4在弹簧6的预应力下沿轴杆9左、右移动。

参阅附图5，作业人员手持圆环8将预应力防滑装置插入所需吊运的钢板11上，使用四套预应力防滑装置与两组钢丝绳1进行钢板11的吊运。钢板11起吊时钢丝绳1受力，向内收紧的钢丝绳1，使得钢板11牙板4贴近板钩3。向内收紧的钢丝绳1使得弹簧6向牙板4施加预紧力，锁死吊装的钢板11，板钩3确保吊装的钢板11不受损伤，也不会因钢丝绳1的松动而造成钢板11的滑动。钢板11吊运到指定的位置后，此时，钢丝绳1不受力，预应力防滑装置的弹簧6推动板钩3向钢板11外侧移动，方便作业人员取下预应力防滑装置，进行下一次钢板11的吊装作业。

以上只是对本实用新型作进一步的说明，并非用以限制本专利，凡为本实用新型等效实施，均应包含于本专利的权利要求范围之内。

Claims (1)

1.一种预应力钢板防滑装置，其特征在于该预应力钢板防滑装置由设置在轴杆（9）上的牙板（4）、定位块（5）、弹簧（6）和套筒（7）组成，所述牙板（4）为设有齿面，其两端与定位块（5）焊接成“ㄈ”型框板；所述轴杆（9）穿入套装弹簧（6）的套筒（7），其一端设置在两定位块（5）的中间，且与牙板（4）为焊接，另一端与圆环（8）焊接；所述套筒（7）一端设有中心通孔的封板（71）。

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