CN211169227U - 一种高稳定性高成材率弹簧钢丝放线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高稳定性高成材率弹簧钢丝放线装置，它包括放线架和除锈装置，所述放线架包括支架，所述支架的上段向左设置有摆臂，所述支架与摆臂之间转动连接，所述支架的顶部水平设置有定位板，所述定位板下侧设置有多个定位孔，所述摆臂的背面由上而下设置有第一定位环和第二定位环，所述第一定位环和第二定位环内穿设有拉杆，所述拉杆的上段设置有限位挡块，所述拉杆处于限位挡块和第二定位环之间的部分套设有活动弹簧，所述拉杆的顶端配合在定位板上的一个定位孔内，所述除锈装置包括导向机构和除锈机构。本实用新型能够解决传统的放线架装置操作不便、工作效率不高的问题。

Description

一种高稳定性高成材率弹簧钢丝放线装置

技术领域

本实用新型涉及一种放线架装置，尤其涉及一种高稳定性高成材率弹簧钢丝放线装置。

背景技术

放线架装置是属于标准件等金属制品生产中的辅助设备，用于将成捆的线材原料连续放出，供给后面的拉丝机或其他机械再次加工，要求放出的线材连续，广泛应用于钢丝、制绳线、标准件等金属制品的生产和预加工处理。

传统的放线架装置在放线时，绕线架上缠绕有钢丝，放线架将绕线架上的钢丝收起，要等到绕线架上没有钢丝时，将该绕线架移开，在相同的位置处放置另一绕有钢丝的绕线架，方可使整个机构正常工作，在挪动绕线架时，不仅浪费时间，而且浪费人力，效率低下。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种高稳定性高成材率弹簧钢丝放线装置，它能够解决传统的放线架装置操作不便、工作效率不高的问题。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：它包括放线架和除锈装置，所述放线架包括支架，所述支架的上段向左设置有摆臂，所述支架与摆臂之间通过转轴转动连接，所述摆臂的左部设置有第一导轮，所述摆臂的右部偏下的位置设置有第二导轮，所述支架中段偏上设置有第一安装架，所述第一安装架上安装有第三导轮，所述支架的下段设置有第二安装架，所述第二安装架上安装有第四导轮，所述支架上设置有竖向布置的导轨，导轨上设置有第三安装架，所述第三安装架上安装有第五导轮，所述支架的顶部水平设置有定位板，所述定位板上下贯通设置有多个定位孔，多个定位孔与转轴之间的距离相等，所述摆臂的背面由上而下设置有第一定位环和第二定位环，所述第一定位环和第二定位环内穿设有拉杆，所述拉杆的上段设置有限位挡块，所述限位挡块与第一定位环相贴合，所述拉杆处于限位挡块和第二定位环之间的部分套设有活动弹簧，所述拉杆的顶端配合在定位板上的一个定位孔内，所述拉杆的下端设置有第一拉环，所述第一拉环上设置有拉动链，所述拉动链的下端设置有第二拉环，所述除锈装置包括导向机构和除锈机构，所述导向机构包括导向支架，所述导向支架的上段向左设置有操作箱，所述导向支架的顶端垂直设置有第四安装架，所述第四安装架上安装有第六导轮，所述除锈机构的左内侧面设置有第五安装架，所述第五安装架上安装有第七导轮，所述除锈机构的右内侧面设置有第六安装架，所述第六安装架上安装有第八导轮，所述除锈机构底部内侧面设置有第七安装架，所述第七安装架上安装有第九导轮。

优选的，所述第三安装架两侧设置有配重块，所述第五导轮上的钢丝可以拉动第三安装架沿着导轨运动。

优选的，所述摆臂的下方设置有绕线架，所述绕线架上缠绕有钢丝。

优选的，所述摆臂的左段偏下设置有收线头，所述收线头为柱形的空心结构。

优选的，所述第六导轮的右部与第七导轮的左部保持平齐。

优选的，所述除锈机构顶面设置有供钢丝进出的缺口。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型一种高稳定性高成材率弹簧钢丝放线装置，设置有可转动一定角度的摆臂，在摆臂上设置有拉环，拉环内设有拉杆，拉杆上套有弹簧，拉动拉杆可以使得摆臂转动一定的角度，方便接触到不同位置绕线架上的钢丝，不需要人为将绕线架放到一个指定的位置，减少时间成本和人力成本，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种高稳定性高成材率弹簧钢丝放线装置的结构示意图。

图2为图1中放线架另一视角的结构示意图。

图3为图2中拉杆与定位板的配合关系示意图。

其中：

放线架 100

支架 101

第一安装架 101.1

第二安装架 101.2

第三安装架 101.3

摆臂 102

转轴 102.1

第一导轮 103

第二导轮 104

第三导轮 105

第四导轮 106

第五导轮 107

定位板 108

定位孔 108.1

第一定位环 109

第二定位环 110

拉杆 111

限位挡块 111.1

第一拉环 111.2

拉动链 111.3

第二拉环 111.4

绕线架 112

收线头 113

活动弹簧 114

配重块 115

除锈装置 200

导向机构 201

导向支架 201.1

操作箱 201.2

第四安装架 201.3

除锈机构 202

第五安装架 202.1

第六安装架 202.2

第七安装架 202.3

第六导轮 203

第七导轮 204

第八导轮 205

第九导轮 206。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

参见图1～图3，本实用新型涉及的一种高稳定性高成材率弹簧钢丝放线装置，它包括放线架100和除锈装置200，所述放线架100包括支架101，所述支架101的上段向左设置有摆臂102，所述支架101与摆臂102之间通过转轴102.1转动连接，所述摆臂102的左部设置有第一导轮103，所述摆臂102的右部偏下的位置设置有第二导轮104，所述支架101中段偏上设置有第一安装架101.1，所述第一安装架101.1上安装有第三导轮105，所述支架101的下段设置有第二安装架101.2，所述第二安装架101.2上安装有第四导轮106，所述支架101上设置有竖向布置的导轨，导轨上设置有第三安装架101.3，所述第三安装架101.3上安装有第五导轮107，所述支架101的顶部水平设置有定位板108，所述定位板108上下贯通设置有多个定位孔108.1，多个定位孔108.1与转轴102.1之间的距离相等，所述摆臂102的背面由上而下设置有第一定位环109和第二定位环110，所述第一定位环109和第二定位环110内穿设有拉杆111，所述拉杆111的上段设置有限位挡块111.1，所述限位挡块111.1与第一定位环109相贴合，所述拉杆111处于限位挡块111.1和第二定位环110之间的部分套设有活动弹簧114，所述拉杆111的顶端配合在定位板108上的一个定位孔108.1内，所述拉杆111的下端设置有第一拉环111.2，所述第一拉环111.2上设置有拉动链111.3，所述拉动链111.3的下端设置有第二拉环111.4，所述除锈装置200包括导向机构201和除锈机构202，所述导向机构201包括导向支架201.1，所述导向支架201.1的上段向左设置有操作箱201.2，所述导向支架201.1的顶端垂直设置有第四安装架201.3，所述第四安装架201.3上安装有第六导轮203，所述除锈机构202的左内侧面设置有第五安装架202.1，所述第五安装架202.1上安装有第七导轮204，所述除锈机构202的右内侧面设置有第六安装架202.2，所述第六安装架202.2上安装有第八导轮205，所述除锈机构202底部内侧面设置有第七安装架202.3，所述第七安装架202.3上安装有第九导轮206；

所述第三安装架101.3两侧设置有配重块115，所述第五导轮107上的钢丝可以拉动第三安装架101.3沿着导轨运动；

所述摆臂102的下方设置有绕线架112，所述绕线架112上缠绕有钢丝；

所述摆臂102的左段偏下设置有收线头113，所述收线头113为柱形的空心结构；

所述第六导轮203的右部与第七导轮204的左部保持平齐；

所述除锈机构202顶面设置有供钢丝进出的缺口；

工作原理：绕线架112上缠绕的钢丝经过摆臂102上的收线头113进行校直，校直后的钢丝依次经过第一导轮103、第二导轮104、第五导轮107、第三导轮105，然后又回到第五导轮107，再经过第三导轮105，从第三导轮105再到第四导轮106，至此，钢丝从放线架100内出来被继续传送到除锈装置200，从放线架100内传递过来的钢丝在除锈装置200内首先经过第六导轮203，然后进入除锈机构202，在除锈机构202内经过第七导轮204，然后经过第九导轮206，最后经过第八导轮205，从第八导轮205上送出的钢丝被传送到其他机构，在这个过程中钢丝经历了一系列化学处理；可以在摆臂102下放多个绕线架112，当一个绕线架112上缠绕的钢丝用完时，可以通过拉动第二拉环111.4，从而可以继续使用其他绕线架112上的钢丝，不需要重复挪动绕线架112；

当放线架100正常放线时，即没有拉动第二拉环111.4时，拉杆111的顶部处于定位板108上的一个定位孔108.1内，此时，活动弹簧114处于处于舒展状态，限位挡块111.1与第一定位环109相贴合；当拉动第二拉环111.4时，拉杆111的顶部从定位板108上的一个定位孔108.1内滑出，拉杆111从第一定位环109和第二定位环110内向下滑动一段距离，由于限位挡块111.1向下运动，使得活动弹簧114被压缩，此时摆臂102就可以绕着支架101旋转一定的角度了，同时，可以将拉杆111的顶部放置到其他的定位孔108.1内并进行正常的放线。

上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高稳定性高成材率弹簧钢丝放线装置，其特征在于：它包括放线架(100)和除锈装置(200)，所述放线架(100)包括支架(101)，所述支架(101)的上段向左设置有摆臂(102)，所述支架(101)与摆臂(102)之间通过转轴(102.1)转动连接，所述摆臂(102)的左部设置有第一导轮(103)，所述摆臂(102)的右部偏下的位置设置有第二导轮(104)，所述支架(101)中段偏上设置有第一安装架(101.1)，所述第一安装架(101.1)上安装有第三导轮(105)，所述支架(101)的下段设置有第二安装架(101.2)，所述第二安装架(101.2)上安装有第四导轮(106)，所述支架(101)上设置有竖向布置的导轨，导轨内设置有第三安装架(101.3)，所述第三安装架(101.3)上安装有第五导轮(107)，所述支架(101)的顶部水平设置有定位板(108)，所述定位板(108)上设置有上下贯通的多个定位孔(108.1)，多个定位孔(108.1)沿着弧形排布，多个定位孔与转轴(102.1)之间的距离相等，所述摆臂(102)的背面由上而下设置有第一定位环(109)和第二定位环(110)，所述第一定位环(109)和第二定位环(110)内穿设有拉杆(111)，所述拉杆(111)的上段设置有限位挡块(111.1)，所述限位挡块(111.1)与第一定位环(109)相贴合，所述拉杆(111)处于限位挡块(111.1)和第二定位环(110)之间的部分套设有活动弹簧(114)，所述拉杆(111)的顶端配合在定位板(108)上的一个定位孔(108.1)内，所述拉杆(111)的下端设置有第一拉环(111.2)，所述第一拉环(111.2)上设置有拉动链(111.3)，所述拉动链(111.3)的下端设置有第二拉环(111.4)，所述除锈装置(200)包括导向机构(201)和除锈机构(202)，所述导向机构(201)包括导向支架(201.1)，所述导向支架(201.1)的上段向左设置有操作箱(201.2)，所述导向支架(201.1)的顶端垂直设置有第四安装架(201.3)，所述第四安装架(201.3)上安装有第六导轮(203)，所述除锈机构(202)的左内侧面设置有第五安装架(202.1)，所述第五安装架(202.1)上安装有第七导轮(204)，所述除锈机构(202)的右内侧面设置有第六安装架(202.2)，所述第六安装架(202.2)上安装有第八导轮(205)，所述除锈机构(202)底部内侧面设置有第七安装架(202.3)，所述第七安装架(202.3)上安装有第九导轮(206)。

2.根据权利要求1所述的一种高稳定性高成材率弹簧钢丝放线装置，其特征在于：所述第三安装架(101.3)两侧设置有配重块(115)，所述第五导轮(107)上的钢丝可以拉动第三安装架(101.3)沿着导轨运动。

3.根据权利要求1所述的一种高稳定性高成材率弹簧钢丝放线装置，其特征在于：所述摆臂(102)的下方设置有绕线架(112)，所述绕线架(112)上缠绕有钢丝。

4.根据权利要求1所述的一种高稳定性高成材率弹簧钢丝放线装置，其特征在于：所述摆臂(102)的左段偏下设置有收线头(113)，所述收线头(113)为柱形的空心结构。

5.根据权利要求1所述的一种高稳定性高成材率弹簧钢丝放线装置，其特征在于：所述第六导轮(203)的右部与第七导轮(204)的左部保持平齐。

6.根据权利要求1所述的一种高稳定性高成材率弹簧钢丝放线装置，其特征在于：所述除锈机构(202)顶面设置有供钢丝进出的缺口。

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