CN211168289U - 一种油气储运用漏油回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油气储运用漏油回收装置，包括支撑底座，支撑底座右侧顶部固定安装有储油筒，储油筒右侧连通安装有回油管，储油筒左侧顶部固定安装有液位开关，储油筒顶部一体化成型有进油管道，进油管道顶部一体化成型有下安装筒，下安装筒顶部可拆卸安装有上安装筒，储油筒内壁滑动安装有活塞杆。本实用新型通过储油筒左侧顶部固定安装有液位开关，当储油筒储存液位达到液位开关时，经单片机传递信号给单向阀，使得气缸的伸缩杆运动，通过活塞杆将储油筒内的油经回油管回流至油气罐内，通过这样的结构可以自动将储满的储油筒自动回收到油气罐内，不需要人工将储存的漏油手动放回油气罐。
Description
技术领域
本实用新型涉及漏油回收技术领域，具体为一种油气储运用漏油回收装置。
背景技术
油气储运设备上一般会设置有用于加注或卸载的接口管道，用于向内部添加油气或者将油气向外输出，这些接口管道的前端位置都有开关阀门，控制油气储运设备内油气的进出，经过长时间的使用，这些阀门会发生内漏，导致设备内的油气慢慢渗漏出来，由于刚开始泄露较小，泄露的痕迹不便于发现，引起发现不及时，买下了较大的安全隐患，而且泄漏出来的油气会污染环境。
现有专利(公告号：CN209209572U)一种油气储运用漏油回收装置，包括储油罐，所述储油罐一侧的底部固定连接有接口管道，所述接口管道的一端固定设有总阀门，所述接口管道的另一端套设有防漏套，所述接口管道另一端的顶部固定设有限位块，所述防漏套的两端均固定连接有紧固环，所述防漏套内部的底端固定设有圆弧槽，两个所述紧固环的底端固定连接有回收箱，所述防漏套通过进油管与所述回收箱连通，所述回收箱内部的一侧固定设有储油室，所述回收箱内的中部固定设有制冷室，所述制冷室的内部固定设有制冷器，所述制冷器通过所述控制面板与所述蓄电池电性连接。
在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：上述装置储存的油样不能及时排回油气罐，会造成油样变质的问题。本申请通过储油筒左侧顶部固定安装有液位开关，当储油筒储存液位达到液位开关时，经单片机传递信号给单向阀，使得气缸的伸缩杆运动，通过活塞杆将储油筒内的油经回油管回流至油气罐内，通过这样的结构可以自动将储满的储油筒自动回收到油气罐内，解决了上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种油气储运用漏油回收装置，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油气储运用漏油回收装置，包括支撑底座，支撑底座右侧顶部固定安装有储油筒，储油筒右侧连通安装有回油管，储油筒左侧顶部固定安装有液位开关，储油筒顶部一体化成型有进油管道，进油管道顶部一体化成型有下安装筒，下安装筒顶部可拆卸安装有上安装筒，储油筒内壁滑动安装有活塞杆，活塞杆右侧固定安装有密封垫，活塞杆左侧一体化成型有推盘，储油筒左侧固定安装有两组弹簧，两组弹簧与推盘右侧固定连接，支撑底座左侧顶部固定安装有气缸，气缸的伸缩杆与推盘左侧固定安装，气缸顶部连通安装有进气管，进气管中部固定安装有单向阀。
作为本实用新型的一种优选实施方式，液位开关底部平面与储油筒内壁上表面重合。
作为本实用新型的一种优选实施方式，活塞杆的有效推程等于储油筒的长度。
作为本实用新型的一种优选实施方式，伸缩杆的最大推程等于储油筒的长度。
作为本实用新型的一种优选实施方式，弹簧的极限弹性长度大于活塞杆的长度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型通过储油筒左侧顶部固定安装有液位开关，当储油筒储存液位达到液位开关时，经单片机传递信号给单向阀，使得气缸的伸缩杆运动，通过活塞杆将储油筒内的油经回油管回流至油气罐内，通过这样的结构可以自动将储满的储油筒自动回收到油气罐内，不需要人工将储存的漏油手动放回油气罐。
2.本实用新型通过储油筒左侧固定安装有两组弹簧，两组弹簧与推盘右侧固定连接，气缸的伸缩杆与推盘左侧固定安装，当活塞杆将储油筒内的油全部排出时，通过弹簧的反推力将活塞杆迅速复位，有利于装置的连续性工作。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种油气储运用漏油回收装置的主视图；
图2为本实用新型一种油气储运用漏油回收装置上安装筒的结构示意图。
图中：1进气管，2单向阀，3推盘，4弹簧，5活塞杆，6密封垫，7液位开关，8上安装筒，9下安装筒，10进油管道，11储油筒，12气缸，13伸缩杆，14支撑底座，15回油管。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种油气储运用漏油回收装置，包括支撑底座14，支撑底座14右侧顶部固定安装有储油筒11，储油筒11右侧连通安装有回油管15，储油筒11左侧顶部固定安装有液位开关7，储油筒11顶部一体化成型有进油管道10，进油管道10顶部一体化成型有下安装筒9，下安装筒9顶部可拆卸安装有上安装筒8，储油筒11内壁滑动安装有活塞杆5，活塞杆5右侧固定安装有密封垫6，活塞杆5左侧一体化成型有推盘3，储油筒11左侧固定安装有两组弹簧4，两组弹簧4与推盘3右侧固定连接，支撑底座14左侧顶部固定安装有气缸12，气缸12的伸缩杆13与推盘3左侧固定安装，气缸12顶部连通安装有进气管1，进气管1中部固定安装有单向阀2。
本实施例中如图1和图2所示，通过储油筒11左侧顶部固定安装有液位开关7，当储油筒11储存液位达到液位开关7时，经单片机传递信号给单向阀2，使得气缸12的伸缩杆13运动，通过活塞杆5将储油筒11内的油经回油管15回流至油气罐内，通过这样的结构可以自动将储满的储油筒11自动回收到油气罐内，不需要人工将储存的漏油手动放回油气罐。
其中，液位开关7底部平面与储油筒11内壁上表面重合。
其中，活塞杆5的有效推程等于储油筒11的长度。
本实施例中如图1和图2所示，通过储油筒11左侧固定安装有两组弹簧4，两组弹簧4与推盘3右侧固定连接，气缸12的伸缩杆13与推盘3左侧固定安装，当活塞杆5将储油筒11内的油全部排出时，通过弹簧4的反推力将活塞杆5迅速复位，有利于装置的连续性工作。
其中，伸缩杆13的最大推程等于储油筒11的长度。
其中，弹簧4的极限弹性长度大于活塞杆5的长度。
工作原理：在一种油气储运用漏油回收装置使用的时候，将下安装筒9与上安装筒8配合安装在管道上，泄露的油从进油管道10流至储油筒11内，通过储油筒11左侧顶部固定安装有液位开关7，当储油筒11储存液位达到液位开关7时，经单片机传递信号给单向阀2，使得气缸12的伸缩杆13运动，通过活塞杆5将储油筒11内的油经回油管15回流至油气罐内，通过这样的结构可以自动将储满的储油筒11自动回收到油气罐内，保证油样不会积流在储油筒11内太久，通过储油筒11左侧固定安装有两组弹簧4，两组弹簧4与推盘3右侧固定连接，气缸12的伸缩杆13与推盘3左侧固定安装，当活塞杆5将储油筒11内的油全部排出时，通过弹簧4的反推力将活塞杆5迅速复位，有利于装置的连续性工作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种油气储运用漏油回收装置，包括支撑底座(14)，其特征在于：支撑底座(14)右侧顶部固定安装有储油筒(11)，储油筒(11)右侧连通安装有回油管(15)，储油筒(11)左侧顶部固定安装有液位开关(7)，储油筒(11)顶部一体化成型有进油管道(10)，进油管道(10)顶部一体化成型有下安装筒(9)，下安装筒(9)顶部可拆卸安装有上安装筒(8)，储油筒(11)内壁滑动安装有活塞杆(5)，活塞杆(5)右侧固定安装有密封垫(6)，活塞杆(5)左侧一体化成型有推盘(3)，储油筒(11)左侧固定安装有两组弹簧(4)，两组弹簧(4)与推盘(3)右侧固定连接，支撑底座(14)左侧顶部固定安装有气缸(12)，气缸(12)的伸缩杆(13)与推盘(3)左侧固定安装，气缸(12)顶部连通安装有进气管(1)，进气管(1)中部固定安装有单向阀(2)。
2.根据权利要求1所述的一种油气储运用漏油回收装置，其特征在于：液位开关(7)底部平面与储油筒(11)内壁上表面重合。
3.根据权利要求1所述的一种油气储运用漏油回收装置，其特征在于：活塞杆(5)的有效推程等于储油筒(11)的长度。
4.根据权利要求1所述的一种油气储运用漏油回收装置，其特征在于：伸缩杆(13)的最大推程等于储油筒(11)的长度。
5.根据权利要求1所述的一种油气储运用漏油回收装置，其特征在于：弹簧(4)的极限弹性长度大于活塞杆(5)的长度。
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| CN201922170765.0U CN211168289U (zh) | 2019-12-06 | 2019-12-06 | 一种油气储运用漏油回收装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113096930A (zh) * | 2021-04-09 | 2021-07-09 | 浙江江山源光电气有限公司 | 一种环保型干式电力变压器 |
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2019
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