CN211168133U - 一种具有隔层的保护膜结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种具有隔层的保护膜结构,包括离型膜、保护膜和隔层膜,所述保护膜的下表面涂覆有胶层,并通过胶层贴附于离型膜上,所述保护膜的上表面为无胶表面;所述隔层膜的下表面涂覆有胶层,其上表面为无胶表面,所述隔层膜的长度尺寸和宽度尺寸均小于保护膜,所述隔层膜通过下表面的胶层贴附于保护膜的上表面的中部位置。该隔层膜的设置能够使上方玻璃与下方玻璃的保护膜之间具有一定的间隙,上方玻璃被取下时易与下方玻璃的保护膜分离,能够有效避免取走上方玻璃时带走下方玻璃的保护膜。
Description
技术领域
本实用新型涉及保护膜领域,具体涉及一种具有隔层的保护膜结构。
背景技术
保护膜在功能上讲是要对我们所要保护的实体物品外放一层膜,广泛适用于各领域,如手机保护膜、车膜等。如在手机生产过程中,需要先在手机面板玻璃上贴上保护膜,再进行组装生产,现有的做法是,会将多个玻璃依次层叠放置,组装时再一一取下组装。该方式存在一个问题,虽然保护膜的上表面与上方的玻璃均没有胶,但是,层叠放置的情况下,保护膜的上表面与上方的玻璃容易形成无缝隙贴合,再加上保护膜本身的粘度不高,在取下上方的玻璃时,容易将贴附于下方玻璃的保护膜一起带走,导致下方玻璃无保护膜保护,进而容易粘附灰尘而无法达到洁净度要求,返工率较高。
实用新型内容
为此,本实用新型提供一种具有隔层的保护膜结构,有效解决上述问题。
为实现上述目的,本实用新型提供的技术方案如下:
一种具有隔层的保护膜结构,包括离型膜、保护膜和隔层膜,所述保护膜的下表面涂覆有胶层,并通过胶层贴附于离型膜上,所述保护膜的上表面为无胶表面;所述隔层膜的下表面涂覆有胶层,其上表面为无胶表面,所述隔层膜的尺寸小于保护膜,所述隔层膜通过下表面的胶层贴附于保护膜的上表面的中部位置。
进一步的,所述隔层膜呈长条形结构。
进一步的,所述隔层膜的长度方向与所述保护膜的长度方向相平行。
进一步的,所述隔层膜的二端部呈圆弧状。
进一步的,所述隔层膜的数量为一个。
进一步的,所述隔层膜的长度方向倾斜于所述保护膜的长度方向,所述隔层膜的数量为至少二个,且相互呈间隔设置。
进一步的,所述保护膜呈方形结构,所述离型膜的形状与保护膜相适配。
进一步的,所述保护膜还向外一体延伸有耳柄,所述耳柄的下表面涂覆有胶层,并贴附有无胶纸层。
通过本实用新型提供的技术方案,具有如下有益效果:
在保护膜的上表面贴设尺寸小的隔层膜,多个玻璃依次层叠放置时,隔层膜的设置能够使上方玻璃与下方保护膜之间具有一定的间隙,上方玻璃被取下时易与下方玻璃的保护膜分离,能够有效避免带走下方玻璃的保护膜。
附图说明
图1所示为实施例中具有隔层的保护膜结构的表面结构示意图;
图2所示为实施例中具有隔层的保护膜结构的剖视图;
图3所示为另实施例中具有隔层的保护膜结构的表面结构示意图。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
参照图1、图2所示,本实施例提供的一种具有隔层的保护膜结构,包括离型膜10、保护膜20和隔层膜30,所述保护膜20的下表面涂覆有胶层,并通过胶层贴附于离型膜10上,便于后续撕取,且不黏胶,所述保护膜20的上表面为无胶表面;所述隔层膜30的下表面涂覆有胶层,其上表面为无胶表面,所述隔层膜30的尺寸小于保护膜20,所述隔层膜30通过下表面的胶层贴附于保护膜20的上表面的中部位置。使用时,将保护膜20撕下贴附于玻璃表面,以保护玻璃表面不被污染。多个玻璃依次层叠放置时,隔层膜30的设置能够使上方玻璃与下方玻璃的保护膜20之间具有一定的间隙,上方玻璃被取下时易与下方玻璃的保护膜20分离,能够有效避免取走上方玻璃时带走下方玻璃的保护膜20。
进一步的,本实施例中,所述保护膜20呈方形结构,与现有适用手机屏的玻璃形状相匹配,所述离型膜10的形状与保护膜20相适配,同样为方形结构。当然的,在其他实施例中,可根据所贴合玻璃的形状来具体设定保护膜20的形状。
进一步的,本实施例中,所述隔层膜30呈长条形结构,长条形结构能够有效增加上方玻璃与下方玻璃的保护膜20之间间隙的分布位置,效果更好,且整体面积小,节省材料。当然的,在其他实施例中,隔层膜30的结构也不局限于此,也可以采用如方形、菱形等其他形状等。
具体的,在隔层膜30实际制备过程中,是将整张单面胶膜贴附于保护膜20的上表面,然后在整张单面胶膜上冲切出长条形的隔层膜30结构,再排废料,排废操作时,是沿保护膜20的长度方向(即竖向方向)或宽度方向(即横向方向)上撕除,因此,将所述隔层膜30的长度方向设置成与所述保护膜20的长度方向相平行,如图1中,保护膜20的长边呈竖向设置,隔层膜30的长边也呈竖向设置;一方面,该设置能够在保护膜20的长度方向(即竖向方向)形成更大的空气间隙,起到更好的防带离(即防止取走上方玻璃时带走下方玻璃的保护膜20)效果;另一方面,在排废时,不易被废料带离,降低了制备难度,提高了效率。
再进一步的,本实施例中,所述隔层膜30的二端部呈圆弧状,如图1中的圆弧端31,实现圆弧过渡。在排废时,长边和短边之间的尖角部分也易被带离,将隔层膜30的端部制备呈圆弧过渡结构,能够进一步有效的预防被带离,更稳定。
再进一步的,本实施例中,所述隔层膜30的数量为一个,单个该长条形的隔层膜30能够保护膜20的长度方向(即竖向方向)形成足够的空气间隙,实现易分离。且在最大程度上节省材料,被排除的废料膜能够实现最大次数的重复利用。
当然的,在其他实施例中,隔层膜30的排布方式以及数量的设置也不局限于上述,所述隔层膜30的长度方向也可以倾斜于所述保护膜的长度方向,所述隔层膜的数量为至少二个,且相互呈间隔设置。如附图3所示,隔层膜30的数量为二个,二个隔层膜30呈倾斜设置,如此设置,虽然能够隔离出更多间隙,但倾斜设置,在排废时,较容易随废料一起撕离,排废效果较差,且成本上也较高。
具体的,本实施例中,所述保护膜20和隔层膜30均为透明膜,其材质选自PP材质、PVC材质、PET材质、PE材质等,保护膜和隔层膜的材质可以一样,也可以不一样。
具体的,本实施例中,涂覆于保护膜20和隔层膜30的胶层均为现有胶层,其具体的黏性根据实际需求进行调整,此为现有技术,在此不再详述。
进一步的,本实施例中,所述保护膜20还向外一体延伸有耳柄21,所述耳柄21的下表面涂覆有胶层,并贴附有无胶纸层40。方便保护膜20的撕取和贴膜操作。当然的,在其他实施例中,也可以无需耳柄21结构,或者耳柄21结构直接采用另一个单面胶膜贴覆在保护膜20的上表面所形成等。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种具有隔层的保护膜结构,其特征在于:包括离型膜、保护膜和隔层膜,所述保护膜的下表面涂覆有胶层,并通过胶层贴附于离型膜上,所述保护膜的上表面为无胶表面;所述隔层膜的下表面涂覆有胶层,其上表面为无胶表面,所述隔层膜的尺寸小于保护膜,所述隔层膜通过下表面的胶层贴附于保护膜的上表面的中部位置。
2.根据权利要求1所述的具有隔层的保护膜结构,其特征在于:所述隔层膜呈长条形结构。
3.根据权利要求2所述的具有隔层的保护膜结构,其特征在于:所述隔层膜的长度方向与所述保护膜的长度方向相平行。
4.根据权利要求3所述的具有隔层的保护膜结构,其特征在于:所述隔层膜的二端部呈圆弧状。
5.根据权利要求3所述的具有隔层的保护膜结构,其特征在于:所述隔层膜的数量为一个。
6.根据权利要求2所述的具有隔层的保护膜结构,其特征在于:所述隔层膜的长度方向倾斜于所述保护膜的长度方向,所述隔层膜的数量为至少二个,且相互呈间隔设置。
7.根据权利要求1所述的具有隔层的保护膜结构,其特征在于:所述保护膜呈方形结构,所述离型膜的形状与保护膜相适配。
8.根据权利要求1所述的具有隔层的保护膜结构,其特征在于:所述保护膜还向外一体延伸有耳柄,所述耳柄的下表面涂覆有胶层,并贴附有无胶纸层。
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