CN211168042U - 一种饮料袋的袋口结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种塑料饮料袋，尤其是涉及一种饮料袋的袋口结构。饮料袋的袋口结构，包括位于袋体边缘处的袋口，还包括完全嵌设于袋口内部的吸嘴套，吸嘴套上设置有定位孔，定位孔内滑动连接有定位套，定位套靠近袋口边缘的一端设置有直径大于定位孔的限位凸台。本实用新型具有能够确定吸食位置、使吸嘴完全隐藏于袋体内避免裸露在外造成污染、便于饮料灌装等有益效果。

Description

一种饮料袋的袋口结构

技术领域

本实用新型涉及一种塑料饮料袋，尤其是涉及一种饮料袋的袋口结构。

背景技术

饮料袋通常采用以塑料为主要材料的热压工艺成型，现有的一类饮料袋成型时预留袋口，饮料由袋口处灌入饮料袋的袋体内，然后再对袋口进行热压封口，饮用前从袋口处撕开饮用，这类饮料袋没有吸嘴结构，撕开便可饮用，但饮料在灌装过程中，袋口处较为柔软容易出现弯曲变形遮挡袋口，不便于饮料灌装。还有一类饮料袋在袋口处设置一个吸嘴，吸嘴整体采用一体注塑成型，预留一部分裸露在袋体外部用于吸食袋体内的饮料，虽然便于在吸嘴处灌装饮料，但吸嘴裸露在袋体外的部分需要采用螺纹连接的密封帽对吸嘴密封，不仅需要加工螺纹，还需要额外设置一个锁环，用锁环和密封帽对密封帽进行锁死，生产成本高、工艺复杂，而且就算设置密封帽，依然需要有部分吸嘴裸露在密封帽外部，容易造成吸嘴外表面污染。

实用新型内容

本实用新型主要是针对上述问题，提供一种能够确定吸食位置、使吸嘴完全隐藏于袋体内避免裸露在外造成污染、便于饮料灌装的饮料袋的袋口结构。

本实用新型的目的主要是通过下述方案得以实现的：一种饮料袋的袋口结构，包括位于袋体边缘处的袋口，还包括完全嵌设于袋口内部的吸嘴套，吸嘴套上设置有定位孔，定位孔内滑动连接有定位套，定位套靠近袋口边缘的一端设置有直径大于定位孔的限位凸台。吸嘴套采用注塑工艺一体成型，成型时形成定位孔，再采用注塑工艺一体成型有定位套，将定位套插入定位孔内，定位套一端的限位凸台直径大于定位孔，能够对定位套限位，实现吸嘴套和定位套的装配。袋体成型过程中在袋体边缘形成袋口，将装配有定位套的吸嘴套嵌设在袋口处的内部并与袋体一体热压固定，此时，定位套具有限位凸台的一端朝外、另一端位于袋体内。将袋体装入饮料灌装机上，饮料灌装机的出料口对准定位套并将定位套朝向袋体方向压入，利用限位凸台对定位套限位，再通过出料口向定位套内灌装饮料，整个过程中，吸嘴套能够对袋口起到支撑作用，避免袋口弯曲变形遮挡袋口，利用定位套对饮料灌装机的出料口定位，便于饮料的灌装。当饮料灌装完成后，对袋口处热压密封，并将定位套和吸嘴套全部密封在袋体内，避免定位套和吸嘴套裸露在外，防止污染。当需要吸食时，将袋口处撕开，定位套实现袋体内外连通，可以直接吸食内部饮料。也可以在袋体外部挤压定位套，使定位套朝向远离袋体的方向滑动来增长吸食部位，此时，定位套能够作为吸管使用。整个装置中，吸嘴套能够对袋口起到支撑作用，避免袋口弯曲变形遮挡袋口，利用定位套对饮料灌装机的出料口定位，便于饮料的灌装，而且在饮料袋密封后，能够将吸嘴套和定位套完全密封在袋体内，避免吸食部位裸露在外造成污染；在吸食过程中，定位套可以作为吸管伸长或者缩短。吸嘴套和定位套均可以采用注塑工艺一次成型，无需再加工螺纹，便于加工，减少加工工序，降低生产成本。

作为优选，限位凸台与定位套的连接处设置有若干个加强筋。在限位凸台和定位套的连接处一体注塑成型有若干个加强筋，若干个加强筋围绕定位套的轴线均匀分布，对限位凸台和定位套的连接处起到加强作用，避免限位凸台变形，而且利用加强筋来实现限位，使限位凸台位置提升，便于使用者对限位凸台施加拉力将定位套拉出做吸管使用。

作为优选，所述的吸嘴套包括柱部和连接耳，定位孔位于柱部的轴线处，连接耳是由柱部的侧壁朝向远离柱部的轴线方向延伸形成的连接结构。吸嘴套在一体注塑成型过程中形成柱部和连接耳，定位孔跟随柱部一体成型，连接耳是由柱部的侧壁朝向两侧方向延伸而成，当袋体的袋口处与吸嘴套热压固定时，利用连接耳增大与袋体的接触面积，提高连接强度。

作为优选，所述的连接耳的厚度由靠近柱部轴线方向的一端朝向连接耳的自由端方向逐渐减小。连接耳的厚度是由中部向两端端部逐渐减小，使袋口处靠近柱部位置形成开口，远离柱部位置逐渐呈现扁平状。

作为优选，所述的吸嘴套的侧壁上间隔设置有定位密封槽。吸嘴套与袋体热压固定，袋体受热变形嵌入吸嘴套侧壁上的定位密封槽内，不仅增强连接强度，而且提高袋体与吸嘴套连接处的密封性。

作为优选，所述的袋口处设置有用于将吸嘴套和定位套密封在袋口内的密封部，密封部是由袋口朝向远离袋体的方向延伸形成。袋口处设置密封部，密封部是由袋口朝向远离袋体的方向延伸形成的，即密封部是与袋体一体成型的，向外延伸的密封部能够将吸嘴套和定位套完全包裹在其中，将密封部压扁并热压固定后，能够实现密封部的密封，进而将吸嘴套和定位套完全密封在袋体内。吸食时，只需要将密封部高于定位套的多余部分撕掉，便可将定位套暴露出来，可以直接对定位套处吸食，也可以将定位套从吸嘴套内拉出一段长度当做吸管使用。

作为优选，所述的密封部的中部边缘处设置有用于撕开密封部的撕口。密封部的中部边缘处设置设置撕口，通过撕口能够将热压密封的密封部高于定位套的多余部分撕掉。

作为优选，所述的定位柱外表面于定位孔内表面为密封配合。定位柱能够在定位孔内滑动，与此同时，定位套外表面和定位孔内表面之间还具有一定的密封性，在对定位套口吸食时，定位套和定位孔连接处不会出现过大的漏气，保证饮料能够从定位套被吸出。而定位套和定位孔之间的可密封的滑动连接，可以通过定位套外径和定位孔内径的尺寸精度来配合实现。

因此，本实用新型的一种饮料袋的袋口结构具备下述优点：整个装置中，吸嘴套能够对袋口起到支撑作用，避免袋口弯曲变形遮挡袋口，利用定位套对饮料灌装机的出料口定位，便于饮料的灌装，而且在饮料袋密封后，能够将吸嘴套和定位套完全密封在袋体内，避免吸食部位裸露在外造成污染；在吸食过程中，定位套可以作为吸管伸长或者缩短。吸嘴套和定位套均可以采用注塑工艺一次成型，无需再加工螺纹，便于加工，减少加工工序，降低生产成本。

附图说明

附图1是本实用新型中吸嘴套和定位套装配时的结构示意图；

附图2是本实用新型中吸嘴套和定位套处的爆炸图；

附图3是本实用新型使用状态的结构示意图；

附图4是附图3中A处的纵截面剖视图；

附图5是实施例2中定位套的结构示意图。

图示说明：1-袋体，2-袋口，3-吸嘴套，4-柱部，5-连接耳，6-定位密封槽，7-定位孔，8-定位套，9-限位凸台，10-密封部，11-撕口，12-加强筋。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：如图1、2、3、4所示，一种饮料袋的袋口结构，包括位于袋体1边缘处的袋口2，还包括完全嵌设于袋口内部的吸嘴套3，吸嘴套上设置有定位孔7，定位孔内滑动连接有定位套8，定位柱外表面于定位孔内表面为密封配合。定位套靠近袋口边缘的一端设置有直径大于定位孔的限位凸台9。袋口处设置有用于将吸嘴套和定位套密封在袋口内的密封部10，密封部是由袋口朝向远离袋体的方向延伸形成。密封部的中部边缘处设置有用于撕开密封部的撕口11。吸嘴套包括柱部4和连接耳5，定位孔位于柱部的轴线处，连接耳是由柱部的侧壁朝向远离柱部的轴线方向延伸形成的连接结构，连接耳的厚度由靠近柱部轴线方向的一端朝向连接耳的自由端方向逐渐减小，吸嘴套的侧壁上间隔设置有定位密封槽6。

吸嘴套采用注塑工艺一体成型，成型时形成定位孔，再采用注塑工艺一体成型有定位套，将定位套插入定位孔内，定位套一端的限位凸台直径大于定位孔，能够对定位套限位，实现吸嘴套和定位套的装配。袋体成型过程中在袋体边缘形成袋口，将装配有定位套的吸嘴套嵌设在袋口处的内部并与袋体一体热压固定，此时，定位套具有限位凸台的一端朝外、另一端位于袋体内。将袋体装入饮料灌装机上，饮料灌装机的出料口对准定位套并将定位套朝向袋体方向压入，利用限位凸台对定位套限位，再通过出料口向定位套内灌装饮料，整个过程中，吸嘴套能够对袋口起到支撑作用，避免袋口弯曲变形遮挡袋口，利用定位套对饮料灌装机的出料口定位，便于饮料的灌装。当饮料灌装完成后，对袋口处热压密封，并将定位套和吸嘴套全部密封在袋体内，避免定位套和吸嘴套裸露在外，防止污染。当需要吸食时，将袋口处撕开，定位套实现袋体内外连通，可以直接吸食内部饮料。也可以在袋体外部挤压定位套，使定位套朝向远离袋体的方向滑动来增长吸食部位，此时，定位套能够作为吸管使用。整个装置中，吸嘴套能够对袋口起到支撑作用，避免袋口弯曲变形遮挡袋口，利用定位套对饮料灌装机的出料口定位，便于饮料的灌装，而且在饮料袋密封后，能够将吸嘴套和定位套完全密封在袋体内，避免吸食部位裸露在外造成污染；在吸食过程中，定位套可以作为吸管伸长或者缩短。吸嘴套和定位套均可以采用注塑工艺一次成型，无需再加工螺纹，便于加工，减少加工工序，降低生产成本。吸嘴套在一体注塑成型过程中形成柱部和连接耳，定位孔跟随柱部一体成型，连接耳是由柱部的侧壁朝向两侧方向延伸而成，当袋体的袋口处与吸嘴套热压固定时，利用连接耳增大与袋体的接触面积，提高连接强度。连接耳的厚度是由中部向两端端部逐渐减小，使袋口处靠近柱部位置形成开口，远离柱部位置逐渐呈现扁平状。吸嘴套与袋体热压固定，袋体受热变形嵌入吸嘴套侧壁上的定位密封槽内，不仅增强连接强度，而且提高袋体与吸嘴套连接处的密封性。袋口处设置密封部，密封部是由袋口朝向远离袋体的方向延伸形成的，即密封部是与袋体一体成型的，向外延伸的密封部能够将吸嘴套和定位套完全包裹在其中，将密封部压扁并热压固定后，能够实现密封部的密封，进而将吸嘴套和定位套完全密封在袋体内。吸食时，只需要将密封部高于定位套的多余部分撕掉，便可将定位套暴露出来，可以直接对定位套处吸食，也可以将定位套从吸嘴套内拉出一段长度当做吸管使用。密封部的中部边缘处设置设置撕口，通过撕口能够将热压密封的密封部高于定位套的多余部分撕掉。定位柱能够在定位孔内滑动，与此同时，定位套外表面和定位孔内表面之间还具有一定的密封性，在对定位套口吸食时，定位套和定位孔连接处不会出现过大的漏气，保证饮料能够从定位套被吸出。而定位套和定位孔之间的可密封的滑动连接，可以通过定位套外径和定位孔内径的尺寸精度来配合实现。

实施例2：本实施例与实施例1的结构基本相同，不同之处在于，如图5所示，在限位凸台和定位套的连接处一体注塑成型有若干个加强筋12，若干个加强筋围绕定位套的轴线均匀分布，对限位凸台和定位套的连接处起到加强作用，避免限位凸台变形，而且利用加强筋来实现限位，使限位凸台位置提升，便于使用者对限位凸台施加拉力将定位套拉出做吸管使用。

应理解，该实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (8)

1.一种饮料袋的袋口结构，包括位于袋体边缘处的袋口，其特征在于，还包括完全嵌设于袋口内部的吸嘴套，吸嘴套上设置有定位孔，定位孔内滑动连接有定位套，定位套靠近袋口边缘的一端设置有直径大于定位孔的限位凸台。

2.根据权利要求1所述的一种饮料袋的袋口结构，其特征在于，限位凸台与定位套的连接处设置有若干个加强筋。

3.根据权利要求1所述的一种饮料袋的袋口结构，其特征在于，所述的吸嘴套包括柱部和连接耳，定位孔位于柱部的轴线处，连接耳是由柱部的侧壁朝向远离柱部的轴线方向延伸形成的连接结构。

4.根据权利要求3所述的一种饮料袋的袋口结构，其特征在于，所述的连接耳的厚度由靠近柱部轴线方向的一端朝向连接耳的自由端方向逐渐减小。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种饮料袋的袋口结构，其特征在于，所述的吸嘴套的侧壁上间隔设置有定位密封槽。

6.根据权利要求1或2或3或4所述的一种饮料袋的袋口结构，其特征在于，所述的袋口处设置有用于将吸嘴套和定位套蜜蜂在袋口内的密封部，密封部是由袋口朝向远离袋体的方向延伸形成。

7.根据权利要求6所述的一种饮料袋的袋口结构，其特征在于，所述的密封部的中部边缘处设置有用于撕开密封部的撕口。

8.根据权利要求1或2或3或4所述的一种饮料袋的袋口结构，其特征在于，所述的定位套外表面于定位孔内表面为密封配合。

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